دنیای صنعت

فلشینگ flushing ﺑﻪ روش آوردن ﺳﻴﺎل ﺑﻪ ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﻳک ﭘﻤﭗ سانتریفیوژ ﺟﻬﺖ ﺧﻨک ﻛﺎری ﮔﻔﺘﻪ میﺷﻮد.

6 روش رایج فلشینگ
Discharge recirculation line
Suction recirculation line
Clean liquid from outside source
Barrier or buffer fluid
Jacketing
quenching
1- روش discharge recirculation line
در اﻳﻦ روش ﻳک line ﺟﻬﺖ اﻧﺘﻘﺎل ﻣﺎﻳﻊ ﺧﻨک ﻛﻨﻨﺪه و ﺷﺴﺘﺸﻮ دﻫﻨﺪه ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ از دﻫﺎﻧﻪ discharge ﮔﺮﻓﺘﻪ می ﺷﻮد. ﺳﻴﺎل ﭘﺲ از ﺷﺴﺘﺸﻮ و ﺧﻨک ﻛﺎری ﻳﺎ از ﻃﺮﻳﻖ ﻳک line ﺑﻪ دﻫﺎﻧﻪ suction ﻓﺮﺳﺘﺎده می ﺷﻮد و ﻳﺎ از سوراخ های ﻣﺘﻌﺎدل ﻛﻨﻨﺪه ﭘﺮواﻧﻪ ﺑﻪ دﻫﺎﻧﻪ suction ﺑﺮﮔﺸﺖ داده می ﺷﻮد ﺳﻴﺎل flushing ﻓﺸﺎری ﺑﻪ اﻧﺪازه ﻓﺸﺎر discharge ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ. اﻣﺘﻴﺎز اﻳﻦ روش در ﻫﻤﻴﻦ ﻣﻮﺿﻮع اﺳﺖ.

یعنی از آﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﺧﻂ ﺷﺴﺸﺘﺸﻮ از discharge ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه ﻓﺸﺎر ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ زﻳﺎد میﺷﻮد . ﺑﺎ اﻓﺰاﻳﺶ ﻓﺸﺎر ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ، از ﺑﺨﺎر ﺷﺪن ﺳﻴﺎل در ﺑﻴﻦ ﺳﻄﻮح ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی ﺷﻮد. ﺑﺨﺎر ﺷﺪن ﺳﻴﺎل ﻣﻮﺟﻮد در ﺑﻴﻦ ﺳﻄﻮح دوار و ﺛﺎﺑﺖ، ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺎز ﺷﺪن ﺳﻄﻮح و ﻋﺪم ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. اﻣﺎ اﻳﻦ روش زﻣﺎنی ﺗﻮﺻﻴﻪ می شود ﻛﻪ در داﺧﻞ ﺳﻴﺎل ﻣﻮاد ﺟﺎﻣﺪ وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﭼﻮن در صوتی ﻛﻪ در ﺳﻴﺎل ذرات ﺟﺎﻣﺪ ﺑﺎﺷﺪ، ﻣﻮاد ﺟﺎﻣﺪ می ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻴﻦ ﺳﻄﻮح ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ وارد ﺷﺪه، ﺑﺎﻋﺚ ﺧﺮابی آن ﺷﻮد.

ﻣﻮاد ﺟﺎﻣﺪ میﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺎﻋﺚ ﺧﺮاﺷﻴﺪگی ﺳﻄﻮح دوار و ﺛﺎﺑﺖ و ﻓﺮﺳﺎﻳﺶ ﺳﺮﻳﻊ آﻧﻬﺎ و ﺧﺮابی ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ﺷﻮد. در اﻳﻦ ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده از cyclone separator در flushing line ﺟﻬﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﻣﻮاد ﺟﺎﻣﺪ ﺗﻮﺻﻴﻪ میﺷﻮد.

discharge recirculation line

2- روش suction recirculation line
suction recirculation line

ﻓﺸﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﺑﻪ ﭘﺮواﻧﻪ ﭘﻤﭗ و روش های اﺗﺨﺎد ﺷﺪه ﺟﻬﺖ ﺣﺬف ﻧﻴﺮوی ﻣﺤﻮری بستگی دارد. در ﺟﺪول زیر ﻓﺸﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی را ﺑﺮای حالت های ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺸﺎﻫﺪه می ﻛﻨﻴﺪ :

ﭘﻤﭗ دو ﻣﻜﺸﻪ : (double suction) ﻓﺸﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی=ﻓﺸﺎر suction
پمپ هایی ﺑﺎ ﭘﺮه ﻫﺎیی درﭘﺸﺖ ﭘﺮواﻧﻪ : ﻓﺸﺎرﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی = ( ﻓﺸﺎر suction _ ﻓﺸﺎرdischarge ) %25+ﻓﺸﺎر suction
ﭘﺮواﻧﻪ ﺑﺎ سوراخ های ﻣﺘﻌﺎدل ﻛﻨﻨﺪه : ﻓﺸﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی= ( ﻓﺸﺎر suction _ ﻓﺸﺎرdischarge ) %10+ﻓﺸﺎر suction
پمپ های ﻋﻤﻮدی : ﻓﺸﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی = ﻓﺸﺎر discharge
فشار محفظه آب بندی

Suction recirculation line ﺑﺮای ﭘﻤﭙﻬﺎی ﻋﻤﻮدی اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﻮد. در پمپ ها ﺳﻴﺎل ازدﻫﺎﻧﻪ discharge از ﻓﻀﺎی ﻣﺎﺑﻴﻦ ﭘﺸﺖ ﭘﺮواﻧﻪ و ﭘﻮﺳﺘﻪ ﺑﻪ ﭘﺸﺖ ﭘﺮواﻧﻪ وارد می ﺷﻮد. از آﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﭘﺮواﻧﻪ ﻫﺎی پمپ های ﻋﻤﻮدی ﻓﺎﻗﺪ سوراخ های ﻣﺘﻌﺎدل ﻛﻨﻨﺪه می ﺑﺎﺷﻨﺪ. ﻓﺸﺎر در ﭘﺸﺖ ﭘﺮواﻧﻪ ﻓﺸﺎر discharge ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد. ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﻓﺸﺎری ﺑﻪ اﻧﺪازه discharge ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ. باقی ﻣﺎﻧﺪن ﺳﻴﺎل در ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﺑﺎﻋﺚ اﻓﺰاﻳﺶ دﻣﺎی ﺳﻴﺎل ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ و در صورتی ﻛﻪ ﺳﻴﺎل ﭘﻤﭗ ﺷﻮﻧﺪه ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻦ ﺑﺎﺷﺪ.

یک لاین ازدهانه آب بندی خارج می شود

اﻓﺰاﻳﺶ دﻣﺎی ﺳﻴﺎل ﻣﻮﺟﺐ ﺷﻜﺴﺘﻦ ﭘﻴﻮﻧﺪﻫﺎی ﻛﺮﺑﻦ ﻫﻴﺪروژن و در ﻧﻬﺎﻳﺖ ﺗﺸﻜﻴﻞ کک ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. کک ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪه در ﺑﻴﻦ ﺳﻄﻮح دوار و ﺛﺎﺑﺖ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ، ﺑﺎﻋﺚ ﺧﺮاﺷﻴﺪگی hard face ، ﻓﺮﺳﺎﻳﺶ ﺳﻄﻮح و در ﻧﻬﺎﻳﺖ نشتی ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.

ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻓﺸﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﻛﻪ ﻓﺸﺎر discharge می ﺑﺎﺷﺪ ، اﺳﺘﻔﺎده ازdischarge recirculation line ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻋﺪم اﺧﺘﻼف ﻓﺸﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی و discharge عملی نمی ﺑﺎﺷﺪ. ﺑﺮای اﻳﻦ ﻣﻨﻈﻮر ﻳک ﻻﻳﻦ از ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﺧﺎرج ﺷﺪه و ﺑﻪ دﻫﺎﻧﻪ suction ﻓﺮﺳﺘﺎده می ﺷﻮد. از اﻳﻦ رو ﺳﻴﺎل ﻧﺸﺖ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﻪ ﭘﺸﺖ ﭘﺮواﻧﻪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ و ﺷﺴﺘﺸﻮ و خنک ﻛﺎری آن ﺑﻪ دﻫﺎﻧﻪ suction ﻓﺮﺳﺘﺎده می ﺷﻮد.

3- روش clean liquid from out side source
clean liquid from out side source

اﮔﺮ ﺳﻴﺎل ﭘﻤﭗ ﺷﻮﻧﺪه ﺣﺎوی ﻣﻮاد ﺟﺎﻣﺪ زﻳﺎدی ﺑﺎﺷﺪ ، نمی ﺗﻮان از ﺧﻮد ﺳﻴﺎل ﺑﺮای flushing اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد . از اﻳﻦ رو از ﻳک ﺳﻴﺎل ﺧﺎرجی و ﺗﻤﻴﺰ ﺟﻬﺖ flushing اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﻮد.

clean liquid from out side source

ادامه مطالب
ﺳﻴﺎلی ﻛﻪ ﺟﻬﺖ ﺷﺴﺘﺸﻮ اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﻮد می ﺗﻮاﻧﺪ آب ﺗﻤﻴﺰ ، یکی از ﻣﺸﺘﻘﺎت ﻣﺤﺼﻮل ﭘﻤﭗ ﺷﻮﻧﺪه ، ﺳﻴﺎلی ﺳﺎزﮔﺎر ﺑﺎ ﺳﻴﺎل ﭘﻤﭗ ﺷﻮﻧﺪه و ﻳک ﺣﻼل ﺑﺎﺷﺪ.

اﮔﺮ ﺳﻴﺎل ﭘﻤﭗ ﺷﻮﻧﺪه ﺣﺎوی ﻣﻮاد ﺟﺎﻣﺪ زﻳﺎدی ﺑﺎﺷﺪ

4- روش barrier or buffer fluid
در پمپ هایی ﻛﻪ ﺳﻴﺎﻻت سمی را ﭘﻤﭙﺎژ می ﻛﻨﻨﺪ ﺟﻬﺖ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی از نشتی و اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ، ﺑﺠﺎی اﺳﺘﻔﺎده از ﻳک ﺳﻴﻞ، از سیل هایی دو ﮔﺎﻧﻪ ﻳﺎ double mechanical seal اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﻮد. در ﺣﻘﻴﻘﺖ ﺳﻴﻞ ﺧﺎرجی ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﭘﺸﺘﻴﺒﺎن ﺳﻴﻞ داخلی ﻋﻤﻞ می ﻛﻨﺪ. در ﺑﻴﻦ دو ﺳﻴﻞ ﺑﺎﻳﺪ ﺳﻴﺎلی وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.

barrier or buffer fluid

رواﻧﻜﺎری ﺳﻴﻞ اول ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻴﺎل ﭘﻤﭗ ﺷﻮﻧﺪه و رواﻧﻜﺎری ﺳﻴﻞ دوم ﺗﻮﺳﻂ اﻳﻦ ﺳﻴﺎل ﺻﻮرت می ﮔﻴﺮد. ﺳﻴﺎل ﻣﺎﺑﻴﻦ ﺳﻴﻠﻬﺎ، از ﻣﺨﺰن ﺳﻴﺎل آب ﺑﻨﺪی ﻳﺎ seal pot ﺗﺎﻣﻴﻦ می ﺷﻮد. اﮔﺮ ﻓﺸﺎر ﺳﻴﺎل ﻣﺎﺑﻴﻦ سیل ها از ﻓﺸﺎر ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻪ آن barrier flow ﮔﻔﺘﻪ می ﺷﻮد. در ﺻﻮرتی ﻛﻪ ﻓﺸﺎر ﺳﻴﺎل ﻣﺎﺑﻴﻦ سیل ها از ﻓﺸﺎر ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ﻛﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻪ آن buffer flow ﮔﻔﺘﻪ می ﺷﻮد.

5- روش jacketing
ﺑﺮای پمپ هایی ﻛﻪ ﺳﻴﺎل ﺑﺎ دﻣﺎی ﺑﺎﻻ را ﭘﻤﭙﺎژ می ﻛﻨﻨﺪ ، ﻣﻌﻤﻮﻻ، از jacket ﺟﻬﺖ ﺧﻨﻚ ﻛﺎری ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﻮد ﻛﻪ jacket ﺑﻪ دور ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﻗﺮار می ﮔﻴﺮد.

سیال دو گانه

ﺳﻴﺎلی ﻛﻪ ﺟﻬﺖ خنک ﻛﺎری در jacket اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﻮد ﺑﺎیستی ﻓﺎﻗﺪ ﻣﻮاد رﺳﻮب دﻫﻨﺪه ﺑﺎﺷﺪ زﻳﺮا ﺗﺸﻜﻴﻞ رﺳﻮب در jacket ﻣﻴﺰان اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ﺑﻴﻦ ﺳﻴﺎل خنک ﻛﻨﻨﺪه و ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ را ﻛﺎﻫﺶ می دﻫﺪ.

jacketing

6- روش quenching
quenching

محفظه ای که آب بندی مکانیکی در آن قرار دارد کوچک است . با چرخش شافت ، قسمت های دوار مکانیکال سیل به چرخش در آمده ، گرما در محفظه سیل مکانیکی ایجاد خواهد شد. دو سطح rotating face & stationary face با لایه ای نازک از روانساز که معمولا مایع پمپ شونده میباشد از هم جدا میشوند. اگر به نحوی لایه روانساز ازبین سطوح خارج شود، در این صورت rotating face & stationary face مستقیماً با هم در تماس بوده و گرما در سطوح دوار ایجاد خواهد شد.

در صورتی که حرارت ایجاد شده به نحوی از مکانیکال سیل خارج نشود، مکانیکال سیل گرم خواهد شد. از قسمتهای بسیار ﺣﺴﺎس ﺑﻪ ﮔﺮﻣﺎ، O-ring ﻫﺎ میﺑﺎﺷﻨﺪ. O-ring ﻫﺎ ﺧﺮاب ﺷﺪه و درﺳﺖ ﻋﻤﻞ نمی ﻛﻨﻨﺪ. ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ نشتی ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ. ﺑﺮای ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی از ﮔﺮم ﺷﺪن ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ از ﺳﻴﺴﺘﻢ flushing اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻴﺸﻮد. روش های flushing ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﻔﺼﻞ در API ﺷﺮح داده ﺷﺪه اﺳﺖ.

باز پیچی یا سربندی موتور تک فاز وقتی کامل و صحیح است که:

حوزه دوار، با متوسط شار مغناطیسی یکسان، در سراسر هسته استاتور برقرار شود.
جریان فازها برابر باشند و بی‌باری کمتر از جریان نامی باشد.
دور موتور برابر دور نامی موتور باشد و بی‌ باری بیشتر از دور نامی و کمتر از دور سنکرون باشد.
قطب نما

برای اطمینان از صحت سربندی کلاف‌ها، از قطب‌ نما یا یک قاب هادی الکتریکی استفاده می‌شود. بدین منظور قطب‌ نما یا قاب را در داخل استاتور قرار می دهند و سیم‌ های استاتور را با اتوترانسفورماتور سه فاز تغذیه می‌کنند تا ولتاژ زیاد باعث صدمه دیدن سیم‌ ها نشود. با افزایش ولتاژ اتوترانسفورماتور اگر عقربه قطب‌ نما یا قاب شروع به گردش کند حوزه دوار مغناطیسی در سطح استاتور تشکیل‌ شده و سربندی کلاف‌ ها به‌ طور صحیح بسته‌ شده‌اند.

ساخت الکتروموتور

قطب نما

نحوه سربندی الکتروموتور

قاب هادی الکتریکی

سر بندی الکتروموتور

طرز قرار گرفتن قاب هادی الکتریکی در داخل استاتور به منظور تشخیص سربندی صحیح

لازم به توضیح است که با افزایش ولتاژ خروجی اتو ترانسفورماتور سرعت گردش قاب یا عقربه مغناطیسی نیز بیشتر می‌شود. در این آزمایش مناسب است یک آمپرمتر را در مدار یکی از فازهای سیم‌ پیچی استاتور موتور قرار دهیم و به هنگام افزایش ولتاژ خروجی اتوترانسفورماتور مراقب عبور جریان از سیم‌ پیچ‌ ها باشیم که بیش از جریان نامی نباشد. قاب را می‌توان از یک تسمه آلومینیومی تهیه کرد و مطابق شکل بالا از محور عبور داد. طول و عرض قاب را 2 الی 5 میلی‌متر کمتر از طول و عرض استاتور در نظر می‌گیرند و دو لبه آن را به هم لحیم می‌کنند. آزمایش بر روی الکتروموتور سربندی و سیم‌ پیچی شده معمولاً یکبار قبل از شارلاک زنی انجام می‌ گیرد تا در صورت وجود عیب بتوان آن را رفع کرد. بار دوم پس از شارلاک زنی آزمایش‌ها مجدداً انجام می‌شود تا از صحت کار اطمینان حاصل شود.

آزمایش سیم‌ پیچ‌ و سربندی موتور تک فاز
نکات ایمنی : لباس کار مناسب، کفش ایمنی و دستکش محافظ بپوشید.

وسایل و ابزار مورد نیاز

استاتور سه فاز نوار پیچی شده آماده و استاتور الکتروموتور تک فاز
دورسنج
میز آزمایش مجهز به کلید قطع و وصل
سه عدد آمپرسنج
یک دستگاه اهم‌ متر
جعبه‌ ابزار کامل
اتوترانسفورماتور سه فاز 220-0 ولت یک دستگاه
اتصال ترانسفورماتور به ورودی‌ های فاز موتور
قطب‌ نما یا قاب هادی الکتریکی را در داخل استاتور قرار داده و به‌ تدریج ولتاژ خروجی اتوترانسفورماتور را افزایش دهید. در صورت گردش قاب یا قطب‌ نما، حوزه دوار در سطح استاتور تشکیل‌ شده و سربندی کلاف‌ ها صحیح می‌باشند. در افزایش ولتاژ خروجی اتوترانسفورماتور دقت کنید تا جریانی بیش از جریان نامی عبور نکند.
تست دینام سه فاز

گردش عقربه قطب‌نما در درون استاتور سربندی صحیح را بیان می‌کند.
در صورت مشاهده خطا در هر مرحله بایستی سیم‌ پیچی انجام‌ شده مورد تجدیدنظر قرار گرفته و اصلاح لازم در جهت رفع عیوب انجام گیرد.
پس از اطمینان از صحت سیم‌ پیچی موتور را کاملاً جمع کنید و دقت کنید علامت‌هایی که با سنبه‌ نشان روی قطعات گذاشته‌اید در جمع‌ کردن قطعات هم‌ خوانی لازم را داشته باشد.
موتور را در گیره میز کار محکم کنید.
اتصال موتور به برق

اتصال موتور به تابلوی برق

ترمینال های موتور را به تابلوی برق هدایت کنید.
از وجود هر سه فاز در تابلوی برق اطمینان حاصل کنید.
اتصال دینام به تابلو برق

کلید O-1 را وصل کنید.
اتصال دینام به تابلو برق

اگر موتور بدون سر و صدا راه اندازی شود و آمپرمتر ها مقادیری یکسان و کمتر از جریان نامی را نشان دهند ، سیم پیچی استاور به طور صحیح انجام شده است.

آمپرمترهای اندازه گیری جریان فازهای سربندی موتور تک فاز
با دور سنج دور موتور را اندازه بگیرید . اگر مقدار دور به دست آمده کمی بیش از دور نامی باشد قطب بندی و سیم پیچی صحیح می باشد .

دورسنج موتور

نحوه خواندن دور سنج

مراحل کار برای استاتور تک فاز
استاتور سربندی موتور تک فاز را در اختیار بگیرید.
به کمک اهم متر مطمئن شوید که سیم ها قطع نبوده و اتصال به یکدیگر و یا بدنه ندارند.

کلیک کنید

اتصال موتور به برق

آزمایش قطعی یا اتصال بدنه به کمک اهم متر

به کمک اتوترانسفورماتور به سیم پیچ ها ولتاژ کم اعمال کنید و با قطب نما وجود میدان دوار را بررسی کنید.
با اتصال موتور به شبکه ، جریان و دور آن را اندازه بگیرید و با توجه به صدای آن از صحت سیم پیچی اطمینان حاصل کنید.
اتصال دینام به تابلو

اتصال الکتروموتور تک فاز به شبکه

در سایت کالا صنعتی انواع الکتروموتور ایرانی، الکتروموتور چینی و الکتروموتور خارجی ، الکتروموتور ضد انفجار ، الکتروموتور کولری ، الکتروموتور ترمز دار ، الکتروموتور کامپکت و سایر الکتروموتورها به فروش می‌رسد. برندهای مختلف انواع الکتروموتور نظیر الکتروموتور زیمنس، الکتروموتور ومات، الکتروموتور CEMP، الکتروموتور WEG، الکتروموتور گاماک، الکتروموتور ولت، الکتروموتور مارلی ، الکتروموتور ایلماز، الکتروموتور VEM، الکتروموتور موتوواریو، الکتروموتور هویر، الکتروموتور ABB، الکتروموتور وات، الکتروموتور ماراتن و سایر برندها به فروش می‌رسد.

مدل Sinamics V20 یکی از اینورترهای معروف و محبوب است که توسط شرکت زیمنس تولید می‌شود. این مدل به عنوان یک اینورتر کنترل دور موتور، ویژگی‌هایی همچون چندکاربردی، کوچک و جمع و جور، حفاظت از موتور، نصب آسان، استفاده آسان و صرفه جویی در هزینه را ارائه می‌دهد. این درایو قابلیت پاسخگویی انعطاف پذیر به کاربری های مختلف را داراست و در صنایع مختلف قابل استفاده است. Sinamics V20 با قیمت رقابتی خود و توانایی صرفه‌جویی در هزینه‌های سرمایه‌گذاری، انتخابی مناسب برای برنامه‌های کاربردی ابتدایی مانند پمپ‌ها، فن‌ها، تسمه‌نقاله‌ها، فشارهای هوا و برنامه‌های کاربردی در صنایع فرآوری و تولید است.

تنظیم پارامترهای درایو زیمنس
در این مقاله قصد داریم با استفاده از اینورتر زیمنس مدل SINAMICS V20 یک موتور را راه اندازی کنیم و روش کنترل دور موتور با این درایو را آموزش دهیم. تنظیمات درایو زیمنس V20 باعث می شود که موتور به بهترین شکل ممکن کنترل شود و عملکرد بهینه را برای سیستم ها و فرآیندهای مختلف فراهم کند. برای تنظیم پارامترهای درایو زیمنس، مراحل زیر را دنبال کنید:



اینورتر زیمنس


1) نصب مکانیکی
اینورتر باید به صورت عمودی بر روی یک سطح صاف و غیر قابل احتراق در محیطی محصور یا تابلو کنترل نصب شود. در شکل زیر، شیوه استاندارد نصب و حداقل حریمی که باید در اطراف اینورتر رعایت شود، آورده شده است

ورود به لینک کالاصنعتی

زیمنس اینورتر

در جدول زیر ابعاد طرح و الگوهای مته (نصب تابلو-پانل) برای نصب مکانیکی اینورتر به صورت دقیق آمده است که می توانید از آن کمک بگیرید.

راه اندازی موتور با اینورتر

2) نصب الکتریکی
پس از نصب مکانیکی اینورتر، نوبت نصب الکتریکی و سیم کشی آن می رسد. برای این منظور از دیاگرام سیم کشی که در تصویر زیر آمده است استفاده می کنیم. این دیاگرام سیم کشی مدارات قدرت (main circuit) و فرمان (control circuit) را بسیار ساده و قابل فهم به تصویر کشده است.

راه اندازی موتور با درایو زیمنس

توضیحات ترمینال های اینورتر SINAMICS V20
ترمینال های اینورتر V20 ورودی از نوع بالا ورودی و پایین خروجی هستند به این صورت که برق ورودی به این اینورتر به ترمینال های بالایی وصل شده و برق خروجی به موتور از پایین گرفته می شود. ترمینال های فرمان و پورت های توسعه اینورتر در بالای ترمینال قدرت موتور و در میانه ی بخش جلویی درایو قرار می گیرد در تصویر زیر به خوبی جایگاه ترمینال ها و توصیف هر کدام مشخص شده است.

زیمنس درایو

پس از نصب مکانیکی و الکتریکی اینورتر و اطمینان از اتصال سربندی های اینورتر به موتور و اینورتر به برق ورودی، با وصل کردن برق ورودی اینورتر V20 روی نمایشگر آن منو ظاهر خواهد شد که نوشته راه اندازی موتور با درایو زیمنس به معنای ?50 است.

این منو استاندارد درایو را می توانید مشخص کنید اینکه می خواهید 50Hz بر حسب کیلووات، 60Hz برحسب اسب بخار درایو زیمنس در الکتروموتور و یا 60Hz بر حسب کیلووات موتور با اینورتر زیمنس کار کنید. به طور پیش فرض 50Hz بر حسب کیلووات را انتخاب و سپس ok را می زنیم. به محض ok کردن وارد پارامتر های اینورتر می شوید (Setup menu) شما می توانید با زدن کلید M بین زیر منو های Setup menu جا به جا شویم که باز هر کدام از این گروه پارامتر ها دارای زیر پارامتر های خودشان هستند برای جابه جایی بین زیر پارامتر ها می توانید از کلید های بالا اینورتر زیمنس در موتور و پایین موتور دردرایو زیمنس مدل وی بیست استفاده کنید. حال در صورت اتصال درست ترمینال ها با زدن دکمه ی run ترمینال های اینورتر موتور با فرکانس پیش فرضی که روی اینورتر نتظیم شده است شروع به حرکت می کند. برای تغییر سرعت موتور باید فرکانسی که روی اینورتر مشخص شده است را زیاد یا کم کنید. این عمل به کمک کلید های بالا ترمینال های دریاو زیمنس و پایین ترمینال های درایو وی بیست اینورتر V20 صورت می گیرد برای متوقف کردن عملکرد موتور کافی است کلید stop درایو زیمنس مدل وی بیست سینامیکس را زده و اینورتر را از حالت run خارج کنید.

در زیر جدولی از پارامترهای اصلی اینورتر، بسته به نوع موتور و کاربردی که بر اساس آن نصب می کنیم، آورده شده است.

پارامتر توضیح مقدار تنظیمی
P304 ولتاژ موتور (V) 380 V
P305 جریان موتور (A) 0.64 A
P307 توان موتور (kW) 0.2 kW
P310 فرکانس موتور (Hz) 50 Hz
P311 سرعت موتور (rpm) 1440 rpm
P1080 کمترین فرکانس کار (Hz) 0 Hz
P1082 بیشترین فرکانس کار (Hz) 60 Hz
P1120 زمان افزایش سرعت (ثانیه) 10 sec
P1121 زمان کاهش سرعت (ثانیه)
تنظیمات پارامترهای V20 برای روش های کنترل مختلف
V20 VFD دارای پارامترهای داخلی برای تنظیم سریع انواع مختلف کنترل است. در اینجا 2 نوع اصلی از کنترل های مورد استفاده آورده شده است:

Cn001: کنترل VFD از طریق صفحه کلید VFD
Cn002: کنترل VFD از طریق کنترل خارجی
تنظیمات پارامترهای V20

جمع بندی

اینورتر Sinamics V20 نیاز به نصب در یک منطقه عملیاتی الکتریکی دارد که سطح آن صاف و غیر قابل احتراق باشد. همچنین، می‌توان آن را در یک تابلو برق نصب کرد. قبل از نصب، باید از اتصالات و سیم‌کشی صحیح مطمئن شوید. همچنین، باید از اتصالات الکتریکی درست با استفاده از کانکتورها یا کلمپ‌ها اطمینان حاصل کنید. قبل از راه‌اندازی، باید پارامترهای مورد نیاز را تنظیم کرده و از صحت آنها اطمینان حاصل کنید. در پایان، باید آزمایش‌های عملکرد و ایمنی را انجام داده و مطمئن شوید که همه چیز به درستی کار می‌کند. با رعایت دستورالعمل‌های دفترچه منوآل و مشاوره از تکنسین‌های مجرب، می‌توانید درایو Sinamics V20 را به صورت صحیح نصب کنید و از عملکرد بهینه آن لذت ببرید.

شرکت ایرانی بهار پمپ که شامل کارگاه های تولید، سیم پیچی و مونتاژ است بواسطه مهندسان با تجربه و دستگاه ها و تجهیزات به روز، مجموعه ای از محصولات مانند کف کش، لجن کش، پمپ شناور، پمپ های سانتریفیوژ و اتابلوک را به جهت استفاده در مصارف خانگی، صنعتی و کشاورزی عرضه می کند. کلیه محصولات طی مراحل مختلف بر اساس استاندارد ها بررسی فنی گردیده که این مسئله مهم، تضمین کیفیت مناسب را به همراه خواهد داشت. محصولات شرکت دارای گارانتی 6 ماهه و خدمات پس از فروش 10 ساله هستند.

منبع سایت

کاتالوگ بهار پمپ

انواع پمپ بهار پمپ
در ادامه به معرفی انواع پمپ قابل عرضه توسط شرکت بهار پمپ پرداخته شده است.

اتابلوک بهار پمپ
پمپ اتابلوک بهار پمپ

پمپ های اتابلوک بهار در مدل های 32، 40، 50، 65، 80 و 100 قابل عرضه است. محدوده ظرفیت آبدهی این پمپ ها از 6 تا 350 متر مکعب بر ساعت است. دمای قابل تحمل در سیل های مکانیکی پمپ اتا بهار از 50- الی 150 درجه سانتی گراد می باشد.

شناور بهار پمپ
پمپ شناور بهار پمپ

پمپ شناور شرکت بهار با بدنه فولادی، پروانه چدن و دور 2900 در دقیقه برای مصارف کشاورزی و صنعتی، انتقال آب از چاه های عمیق و رودخانه ها مورد استفاده قرار می گیرد.


لجن کش بهار پمپ


پمپ لجن کش بهار با سایز دهانه خروجی 2، 3 و 4 اینچ با بدنه فولاد و پروانه چدن تولید می شود که از آن در مصارف خانگی، صنعتی و کشاورزی استفاده می شود.

کفکش بهار پمپ
کف کش بهار پمپ

پمپ کف کش بهار همانند لجن کش با سه سایز خروجی 2، 3 و 4 اینچ ساخته می شود. فرکانس الکتروموتور 50 هرتز بوده و با دور 2900 در دقیقه به صورت سه فاز عرضه می گردد.

پمپ جت جکوزی بهار پمپ BCM
پمپ سانتریفیوژ جت جکوزی بهار پمپ BCM

پمپ های جت جکوزی بهار در سایز های 2، 3 و 4 اینچ با شفت استیل 304 و پروانه استیل 316 و بدنه های چدنی، برنجی و استیل تولید می گردند. از این پمپ ها برای استخر و جکوزی، موتورخانه ها، بوستر پمپ (آبرسانی و آتش نشانی)، آبیاری (قطره ای و تحت فشار) و غیره استفاده می شود.

پمپ سانتریفیوژ بهار پمپ BCH
سنتریفیوژ بهار پمپ BCH

پمپ سانتریفیوژ BCH شرکت بهار با قطر دهانه خروجی 2 اینچ دارای ظرفیت آبدهی از 5 تا 30 متر مکعب در ساعت است و محدوده هد 4 تا 36 متر را پوشش می دهد

تاریخچه شرکت الکتروژن
این مجموعه در سال 1367 دایر شد و در سال 1380 با تغییر کارخانه به محل جدید به فعالیت خود ادامه داد، شرکت الکتروژن به با دارا بودن خطوط تولید اتوماتیک و همچنین داشتن واحدهای قالب‌سازی منحصر به‌ فرد در ایران قادر به تولید دقیق‌ترین و پیچیده‌ترین قالب و ابزارهای خط تولید است. این کارخانه در جنوب غربی استان تهران در منطقه ای به نام احمد آباد مستوفی در یک زمین به مساحت 15000 متر مربع احداث شده است که در این کارخانه جدیدترین امکانات و پیشرفته ترین خطوط تولید در کشور را دارا است که توانایی طراحی و ساخت و انبار اقسام انواع الکتروموتور را دارا است.

مدیریت الکتروژن
شرکت الکتروژن در حال حاضر تحت مدیریت آقای سید محسن میرترابی اداره می گردد. مجموعه صنعتی الکتروژن از جمله بزرگترین تولیدکنندگان الکتروموتور در خاورمیانه است و با داشتن کادری مجرب و با تجربه و همچنین خط‌ تولید اتوماتیک و نیمه اتوماتیک، از ظرفیت کافی برای تأمین و تولید انواع الکتروموتور و پمپ آب برخوردار است

دلیل محبوبیت محصولات الکتروژن
استفاده از مواد اولیه با کیفیت و استفاده از دانش تخصصی داخلی قیمت نهایی محصولات شرکت الکتروژن بسیار پایین آورده است. با توجه به کیفیت بالای ساخت محصولات الکتروژن و قیمت پایین آن ها در مقایسه با مدل های خارجی، به نظر می توان این محصولات را جایگزین نمونه های خارجی آن از جمله الکتروموتور خارجی نمود. کاربرد محصولات الکتروژن در صنایع، تجهیزات خانگی و بسیاری موارد دیگر است. از جمله صنایعی که امکان استفاده از الکتروموتور الکتروژن را دارند می توان به آسیاب های صنعتی، نوار نقاله معادن، بالابرهای صنعتی، کاشی و سرامیک و خردکن های صنعتی اشاره کرد.

شرکت الکتروموتور الکتروژن با بهره گیری از جدیدترین دستگاه های ساخت الکتروموتور و تولید اولین الکتروموتور باراندمان بالا در کشور Electro Motor with High Efficiency امروزه مورد توجه بسیاری از کشورهای خاورمیانه برای واردات الکتروموتور ایرانی است. یکی از دستاوردهای مهم موتور الکتروژن در سال های اخیر دستیابی به CE اتحادیه اروپا و لیسانس کیفیت برای تولید الکتروموتور صنعتی از کشورهای آلمان و ایتالیا است. لیست قیمت الکتروموتور الکتروژن و الکتروموتور سه فاز پوسته آلومینیوم الکتروژن و لیست قیمت الکتروموتور تک فاز الکتروژن را از کارشناسان فروش دریافت نمایید. برای دریافت کاتالوگ الکتروژن به صفحه بانک کاتالوگ مراجعه بفرمایید.

استاندارد های محصولات تولیدی الکتروژن
این مجموعه با دریافت لیسانس از شرکت Hanning آلمان،Sole و Sisme ایتالیا در سال 2009 و 1996 میلادی به موفقیت‌های روز افزون دست پیدا کرد و این امر موجب شد تا الکتروموتور ماشین لباسشویی، فن‌کوئل و مشعل خود را تحت لیسانی این شرکت‌ها تولید کند. توانسته جایگاه خوبی در بازارهای داخلی و خارجی دست پیدا کند. شرکت الکتروژن با تولید اولین تولیدکننده الکتروموتورهای راندمان بالا (High Efficient) فصلی نو در فن‌آوری صنعت الکتروموتور سازی کشور به وجود آورد. شرکت الکتروژن با دریافت گواهینامه ISO9001-2008 موفق گردید تا کلیه فرآیندهای خود را به شکل مؤثر پلایش و کنترل نماید. این نکته لازم به ذکر هست که کلیه محصولات شرکت الکتروژن دارای نشان استاندارد CE از اتحادیه اروپا است.

محصولات کارخانه الکتروژن
محصولات کارخانه الکتروژن



این شرکت یکی از مهمترین شرکت های تولید کننده الکتروموتور در منطقه ی خاورمیانه است و داشتن نیرو های متخصص باعث شده است که مهندسان و صنعت گران کشور در حوزه های مختلف صنعتی با اطمینان خاطر الکتروموتور های مورد نیاز خود را به این شرکت سفارش دهند و کیفیت الکتروموتور های ساخته شده توسط این شرکت آن قدر کیفیت ساخت بالایی را دارا می باشد که می توان در هر شرایط محیطی و آب و هوایی استفاده کرد. کارخانه الکتروژن با توجه به قدمتی که دارد و از جمله قدیمی ترین کارخانه های تولید تجهیزات صنعتی است، محصولات متنوعی را تولید میکند که بهص ورت خلاصه میتوان به لیست زیر اشاره داشت:

الکتروموتور کولری
پمپ آب کولری
الکتروموتور فن
موتور فن کوئل
الکتروموتور کولری پرتابل
الکتروموتور هود
الکتروموتور آسانسور
الکتروموتور دربازکن
الکتروموتور مشعل
پمپ آب خانگی
الکتروموتور
پمپ کف کش
انواع الکتروموتور الکتروژن
همانگونه که پیشتر بیان گردید شرکت الکتروژن توانایی تولید و طراحی انواع مختلف الکتروموتور در محدوده 0.05 تا 45 کیلووات را دارد که می توان به انواع مختلف الکتروموتور از قبیل الکتروموتورهای زیر نام برد:

الکتروموتورهای سه فاز با بدنه آلومینیومی: این دسته از الکتروموتور های تولیدی توسط این شرکت از سایز 63 تا سایز 160 که توانایی تولید توان از بازده 0.18 کیلووات تا 18.5 کیلووات را دارا است.
الکتروموتور های سه فاز با بدنه چدن: این دسته از الکتروموتور های تولیدی توسط این شرکت از سایز 160 تا سایز 225 که توانایی تولید توان از بازده 11 کیلووات تا 45 کیلووات را دارا است.
الکتروموتور های تک فاز خازن دائم: این دسته از الکتروموتور های تولیدی توسط این شرکت از سایز 63 تا سایز 100 که توانایی تولید توان از بازده 0.18 کیلووات تا 2.2 کیلووات را دارا است.
الکتروموتور های تک فاز دو خازنه: الکتروموتور های تک فاز دو خازنه تولیدی این شرکت همانند الکتروموتور های تک فاز خازن دائم این شرکت از سایز 63 تا سایز 160 که توانایی تولید توان از بازده 0.18 کیلووات تا 18.5 کیلووات را دارا است.
انواع پمپ الکتروژن
یکی از مهم‌ترین محصولات شرکت بزرگ الکتروژن که توانسته از نمونه‌های خارجی موجود در بازارسبقت بگیرد، پمپ است. پمپ الکتروژن به دلیل تنوع مناسب و کیفیت فوق‌العاده‌ای که به خود اختصاص داده است، یکی از بهترین پمپ‌ها در ایران شناخته می‌شود. کاربردهای صنعتی و خانگی انواع پمپ الکتروژن باعث شده تا این کالا فروش نسبتا بالایی را به خود اختصاص بدهد. آشنایی با پمپ الکتروژن به شما کمک می‌کند تا در هنگام خرید پمپ خانگی یا پمپ صنعتی، با اطلاعات دقیق‌تری اقدام کنید.

خوشبختانه شرکت الکتروژن با توجه به نیاز داخلی، تلاش کرده تا تنوع زیادی در پمپ‌های تولیدی خود ایجاد کند. به همین علت است که انواع پمپ الکتروژن تولید و روانه بازار شده و در دسترس عموم قرار گرفته است. به‌طورکلی انواع پمپ الکتروژن شامل چهار دسته می‌شود:

پمپ آب خانگی الکتروژن
پمپ آب صنعتی
پمپ آب کولر الکتروژن
کفکش صنعتی
در ادامه با برخی از انواع این پمپ‌ها به‌ صورت مختصر آشنا می‌شویم.



پمپ الکتروژن

پمپ آب خانگی الکتروژن
پمپ آب خانگی از پمپ‌های پرکاربردی است که در مصارف خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. الکتروژن تاکنون 6 مدل پمپ آب خانگی تولید و روانه بازار کرده که هرکدام از آن‌ها ویژگی‌های مختلفی دارند. نام‌های تعلق‌گرفته به انواع پمپ خانگی الکتروژن برگرفته از رشته‌کوه‌ها و کوه‌های معروف ایرانی مثل دماوند، زاگرس، سبلان و ... است.

پمپ آب خانگی الکتروژن

پمپ آب صنعتی الکتروژن
نوع دیگری از انواع پمپ‌های تولیدی در این شرکت، پمپ آب صنعتی است. این نوع پمپ‌ها در صنایع مختلف به کار گرفته می‌شوند و قدرت و کارایی به‌مراتب بیشتری نسبت به انواع پمپ خانگی دارند. کیفیت بالای تولید این محصول باعث شده تا در زمره پرفروش‌ترین پمپ‌های صنعتی قرار گیرد. با توجه به قیمت بسیار بالای پمپ آب صنعتی اروپایی و حتی چینی، پمپ آب الکتروژن از نظر قیمتی نیز برای کارخانجات و کسب و کارها مناسب است.

همچنین به دلیل طراحی، تولید و عرضه این محصول در داخل کشور، خدمات پس از فروش مناسبی برای آن ارائه می‌شود. به همین علت خرید پمپ الکتروژن نسبت به دیگر برندها به‌ صرفه‌تر است. پمپ‌های صنعتی الکتروژن 6 مدل مختلف دارند. اگر بتوانید از روی کاتالوگ انواع پمپ الکتروژن اطلاعات لازم را به دست آورید، انتخاب راحت‌تری خواهید داشت.

کف کش الکتروژن
نوع دیگر محصولات الکتروژن که در دسته انواع پمپ‌های این شرکت قرار دارد، کفکش الکتروژن است. کاربردهای مختلف صنعتی انواع کفکش و نیاز شدید بازار ایران به نمونه‌های ایرانی، الکتروژن را بر آن داشته تا با جدیت بیشتری برای تولید انواع کفکش اقدام کند.

خوشبختانه کیفیت بالا و خدمات پس از فروش مناسب مجموعه الکتروژن باعث شده این کفکش به یکی از پرفروش‌ترین پمپ‌های صنعتی بدل شود. در صورت بروز هر نوع مشکل در عملکرد این وسیله صنعتی، می‌توانید از خدمات پس از فروش استفاده کنید. کفکش الکتروژن هم از نظر کیفیت و هم از نظر قیمت قابل رقابت با نمونه‌های باکیفیت خارجی است.



کفکش الکتروژن

چرا پمپ الکتروژن انتخاب کنیم؟
اولین دلیل، کیفیت بالای محصولات الکتروژن است. همین ویژگی مهم است که توانسته رقابت شدیدی بین نمونه‌های داخلی و خارجی با الکتروژن ایجاد کند.
دلیل دوم را می‌توان به قیمت مناسب الکتروژن اختصاص داد. شاید در گذشته پمپ‌های چینی بی‌کیفیت قیمت نسبتا پایین‌تری در مقایسه با الکتروژن داشتند؛ اما در حال حاضر قیمت این کالا حتی از نمونه‌های چینی نیز پایین‌تر است. البته در بین نمونه‌های با کیفیت ایرانی، باید مقایسه دقیق‌تری صورت گیرد و بسته به ویژگی‌های هر کالا، قیمت‌ها آنالیز شود.
سومین دلیل ایرانی بودن این محصول است. پمپ الکتروژن حاصل تلاش جوانان این مرز و بوم است خرید پمپ ایرانی که کیفیت مناسبی نیز داشته باشد، به رونق تولید و اشتغال در ایران می‌انجامد. البته خرید پمپ ایرانی الکتروژن به دلیل در دسترس بودن قطعات و خدمات پس از فروش مناسب‌تر، منطقی به نظر می‌رسد.
برای خرید پمپ الکتروژن حتما به فروشگاه‌های معتبر و تخصصی مراجعه کنید تا مشکلی از بابت اصالت کالا و خدمات پس از فروش نداشته باشید.

در حال حاضر از چه نوع پمپی استفاده می‌کنید؟
از عملکرد پمپ خود راضی هستید؟
به نظر شما باید در هنگام خرید پمپ، به چه نکات و پارامترهایی توجه شود تا کارایی لازم را داشته باشد؟
لطفا نظرات خود را با ما و خوانندگان این مطلب به اشتراک بگذارید.

کیفیت الکتروژن
لازم به ذکر است این شرکت دارای سیستم کنترل کیفیت بالایی است که باعث شده است به راحتی بتوان به الکتروموتور و پمپ های تولیدی توسط این کارخانه اعتماد کرد و در صنایعی مختلف از این الکتروموتورهای این شرکت استفاده کرد و تمامی الکتروموتورهای سه فاز این شرکت IP55 را دارا است و یکی از قوی ترین شرکت ها و کارخانه هایی است که الکتروموتورهایی است که توانایی ساخت الکتروموتور هایی مشابه با الکتروموتور شرکت زیمنس هم از لحاظ کیفیت و هم از لحاظ جنس بدنه است.

تمامی الکتروموتور هایی که در این شرکت طراحی و تولید می گردند در محدوده 0.05 تا 45 کیلووات هستند که تمامی این الکتروموتور ها طبق استانداردهای روز دنیا ساخته می شوند که تمامی الکتروموتور های ساخته شده در این شرکت جز الکتروموتور های با راندمان بالا هستند. با توجه به این موضوع که الکتروموتور های ساخته شده توسط این شرکت دارای کیفیت ساخت بالایی هستند باعث شد است که کشورهای موجود در منطقه خاورمیانه تمایل زیادی به استفاده و خرید الکتروموتورهای این شرکت داشته باشند و لازم به ذکر است که در سال های اخیر این شرکت توانسته است CE اتحادیه اروپا را کسب نماید و دارای مدرک لیسانس کیفیت از کشورهایی نظیر آلمان و ایتالیا برای الکتروموتور های صنعتی تولید شده توسط این شرکت را بدست آورد.

کلیک کنید

استاندارد CE اروپا چیست؟
این استاندارد برای ایجاد هماهنگی اجباری در بسیاری از محصولات تجاری و صنعتی در سطح اروپا تولید با ارائه‌ شده است. نمی‌توان گفت که حروف C و E به‌ اختصار کلمه خاصی هستند اما می‌توان آن‌ها را به‌ طور کلی به‌ اختصار کلمات فرانسوی Communauté Européenne و یا Conformité Européenne به معنی مورد قبول اروپا دانست. محصولاتی که این استاندارد را دریافت می‌کنند می‌بایست از نظر امنیت، مضر نبودن برای جسم انسان، سلامت و طبیعت موردبررسی قرار گیرند و اگر این شرایط را دارا نباشند قادر به دریافت این استاندارد نخواهند بود.

استاندارد CEاروپا

کنترل کیفیت
هدف اصلی مجموعه الکتروژن رضایت مشتری هست و به‌عنوان هدف اصلی روی آن تمرکز کرده است کنترل کیفیت شرکت الکتروژن زبان زد هست. زیرا کار نظارت در تمام مراحل از هنگام ورود مواد اولیه تا زمان تولید قطعه‌های نیم ساخته‌ شده و محصول نهایی در طی 24 ساعت تولید در دستور کار خود قرار داده است. فرآیند کنترل کیفیت به سه بخش تقسیم می‌شود :

کنترل کیفیت مواد اولیه و ورودی اقلام (آزمایشگاه مواد)
کنترل کیفیت خط‌ های تولید
کنترل کیفیت محصول نهایی (آزمایشگاه فیزیک) انجام می‌شود آزمایشگاه فیزیک الکتروژن دارای گواهینامه T/1002 از اداره استاندارد است.

از کانوایر (Conveyor) یا نوار نقاله جلوی بسته بندی، برای انتقال محصولات در کارخانجات مختلف استفاده می شود. نوار نقاله مناسب برای انواع دستگاه شیرینگ پک ، پرکن مایعات و بسیاری از خط های تولیدی می باشد. در این مقاله قصد داریم به طور کامل شما را با انواع دستگاه کانوایر یا نوار نقاله بسته بندی آشنا کنیم.

معرفی انواع نوار نقاله صنعتی،
قیمت نوار نقاله تسمه ای،
انواع نوار نقاله معدنی،
0 تا 100 نوار نقاله چیست؟
انواع نوار نقاله و کاربرد آن‌ها،
کانوایر زنجیری مواد فله،
قیمت کانوایر غلطکی.
دستگاه-نوار-نقاله-دستچین-2-
سیستم بکار و قطعات تشکیل دهنده کانوایر های شرکت زاگرس ماشین از بهترین و مرغوب ترین ها در بازار می باشد.
نوار نقاله کانوایر برای جابجایی محصولات بسته بندی شده در کارخانجات و تولیدی ها کاربرد دارد.
تضمین بهترین نوار نقاله موجود در بازار ماشین آلات صنعتی در زاگرس ماشین کرج.
از نوار نقاله زمینی برای انتقال کالاهای سنگین مثل ماشین یا جعبه های بزرگ استفاده می شود.
از نوار نقاله زنجیری می توانید برای حمل انواع پالت ها استفاده کنید.
برای خرید دستگاه کانوایر یا نوار نقاله می توانید با ما تماس بگیرید.
دستگاه کانوایر یا نوار نقاله چیست و چگونه کار می کند؟
از کانوایر (Conveyor) یا نوار نقاله جلوی بسته بندی، برای انتقال محصولات در کارخانجات مختلف استفاده می شود. نوار نقاله مناسب برای انواع دستگاه شیرینگ پک ، پرکن مایعات و بسیاری از خط های تولیدی می باشد.

دستگاه کانوایر یا نوار نقاله جزئی از سیستم های انتقال مواد در صنعت تولیدی بوده و جزو فناوری های مدرن می باشد و دامنه کاربرد آن ها از صنایع کوچک تا صنایع بزرگ است. نوار نقاله همان خطوطی است که مواد و کالاهای مختلف را بین دستگاه ها یا اپراتورها به گردش درمی آورد.

دستگاه کانوایر یا نوار نقاله
معرفی انواع نوار نقاله صنعتی
به طور کلی نوار نقاله صنعتی یا کانوایر ها با استفاده از یک الکتروموتور به حرکت در می آید و با استفاده از یک تسمه یا زنجیر حلقه ای کالاها را از یک نقطه به نقطه ی دیگر منتقل می نماید.

کمربند نوار نقاله صنعتی به صورت سراسری یا شبکه ای نصب شده و به چند نوار نقاله به صورت شبکه ای در یک سالن به هم متصل می شوند.

قرقره نوار نقاله وسیله ای مکانیکی است و از پوسته های نورد شده با دیسک های انتهایی منعطف تولید می شوند و باعث راهبری کمربند نوار نقاله می شوند.

دستگاه کانوایر یا نوار نقاله صنعتی با توجه به کارکرد یا نوع موادی که توسط آنها حمل می گردد به انواع مختلفی تقسیم می شوند :

کانوایر حمل بسته و کیسه
از این مدل دستگاه ها برای حمل بسته و کیسه در صنایع غذایی، دارویی و پتروشیمی در ابعاد مختلف به کار برده می شود و دارای مکانیزم تسمه و درام استوانه ای برای حمل کالا می باشد.

مشخصات فنی نوارنقاله بارگیری کیسه
نام دیگر کانوایر حمل کیسه نوار نقاله بارگیری کیسه گفته می شود. این دستگاه دارای مشخصات زیر است:

جنس بدنه محکم با پایه های فولادی و آهنی.
تسمه نقاله از جنس لاستیکی مرغوب می باشد.
دارای آج ها و منجید های درجه یک می باشد که باعث می شود محصولات لیز نخورند و شما را متضرر نکنن.
موتور و گیربکس این محصول حلزونی می باشد.
دارای تابلو برق مجزا می باشد.
دارای برنامه تنظیم سرعت می باشد.
سیستم تنظیم ارتفاع دارد.
دارای چرخ های لاستیکی و چدنی می باشد.
توپی های محرک و متحرک دارد و دارای یاتاقان بندی می باشد.
کانوایر حمل مواد فله ای
از دستگاه کانوایر حمل مواد فله در صنایع فولاد، پتروشیمی، سیمان و معاد استفاده می شود و دارای مکانیزم تسمه انعطاف پذیر و رولرهای زاویه دار می باشد. طول این دستگاه ها می تواند بسیار زیاد و گاه به کیلومتر هم می رسد

مشخصات فنی نوار نقاله حمل مواد فله
امکان متحرک سازی توپی و یا چرخی شدن کانوایر حمل مواد فله.
قابلیت توزین کردن محصولات و دارای تنظیمات وزن بندی.
دارای سیستم شمارشگ دیجیتال با قابلیت تنظیم سرعت.
استفاده از بهترین الکترو موتور و دینام های موجود در بازار.
گیربکس این دستگاه حلزونی است و از بهترین نوع کیفیت برخوردار است. (دارای ضمانت)
ضمانت و گارانتی 2 ساله و با خدمات پس از فروشبه صورت دائم.
با خرید کانوایر و نوار نقاله های صنعتی از زاگرس ماشین کیفیت، سرعت، بهترین کارایی و از همه مهم تر سلامت محصولات خود را تضمین کنید.

معرفی دستگاه کانوایر زمینی
از این مدل دستگاه ها برای انتقال کالاهای حجیم و سنگین همانند خودرو یا جعبه های بزرگ، کارتن های بسته بندی، محصولات شیریگ پک شده و… از طریق انتقال هوایی استفاده می گردد.

مشخصات نوار نقاله زمینی
امکان حمل تجهیزات بزرگ و سنگین وزن در کارخانه جات و تولیدی ها.
رعایت تمامی استاندارد های انتقال و حمل برای انواع محصولات مختلف.
کاملا اتوماتیک و بدون نیاز به نیروی انسانی و اوپراتور.
دارای گارانتی 2 ساله و خدمات پس از فروش.
2سال ضمانت و خدمات پس از فروش دائمی.
کانوایر هوایی
از این برای انتقال قطعات معلق همانند بدنه خودرو و قطعات آن و عمدتاً در صنعت خودروسازی استفاده می گردد.

این کانوایر از یک سیستم 1 ریلی به صورت هوایی و همچنین از قرقره و رشته های زنجیر تشکیل شده است .

همچنین از نوار نقاله هوایی برای انجام اموری مثل کوره پزی، رنگرزی، روغن زدایی ، شست و شو و غیره استفاده گردد.
 منبع مطالب

مشخصات نوار نقاله هوایی
دارای پوسته فولادی که همراه با ساچمه های حرارتی بلبرینگ های بکار رفته، مقاومت در برابر حرارت زیاد را برای دستگاه بیشتر کرده است.
عملیات روغن کاری به صورت اتوماتیک و هوشمند عمر و کارایی دستگاه را افزایش داده.
نگهداری راحت و ساده.
سرعت حرکت قابل تنظیم.
18 ماه گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش
دستگاه کانوایر بالابر
کانوایر بالابر صنعتی یکی از ماشین آلات و نوار نقاله های حمل و نقل محصول می باشد که در صنایع مختلفی کاربرد دارد.

این نوار نقاله صنعتی توسط متخصصان و تکنسین های صنعتی زاگرس ماشین، در راستای فعالیت ها و زمینه های گوناگونی تولید می شوند.

از این مدل دستگاه ها در صنعت معادن و صنعت فولاد استفاده شده و با داشتن قاشقک هایی که نوعی خاص از زنجیر وصل است مواد را از سطحی به سطح دیگر می رساند.

مشخصات فنی نوار نقاله بالابر
ساخته شده در دو حالت متحرک و ثابت.
امکان تنظیم شیب و ارتفاع.
ساخته شده از بدنه و پوسته فولادی.
دارای بهترین قطعات موجود در بازار و شامل گارانتی.
دارای قابلیت تنظیم سرعت.
قابلیت ارسال تمامی محصولات به سراسر کشور.
18 ماه گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش
کانوایر زنجیری
از این مدل دستگاه به چندین روش طراحی شده و مورد استفاده قرار می گیرد و معمولاً برای حمل پالت ها مورد استفاده قرار می گیرد.

نوار نقاله زنجیری برای حمل مواد فله مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

این نوار نقاله با کمک یک زنجیر، انتقال مواد مختلف را به کانوایر زنجیری انجام می دهد.

اسکرو کانوایر و باکت الواتور دو رقیب اصلی این نوار نقاله می باشند.

مشخصات فنی نوار نقاله زنجیری
قابلیت حمل و نقل مواد به صورت افقی، عمودی و یا به صورتی منحنی.
دارای طراحی مدرن و پیشرفته.
دقت بالا در دانه بندی.
جلوگیری از وارد شدن آسیب به محصولات و متضضر شدن تولید کنندگلن.
امکان حمل و انتقال مواد و محصولات تا ظرفیت 87 متر مکعب در 1 ساعت.
قابلیت تنظیم سرعت حمل و انتقال.
دارای 2 سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش.
رولر کانوایر
از این مدل دستگاه ها برای جابجایی اجسام با استفاده از رولرها و با سر خوردن جنس روی رولرها جابجا می گردد. این مدل دستگاه می تواند موتوردار یا بدون موتور باشد.

اسکروکانوایر
از این مدل دستگاه ها برای انتقال مواد فله با کمک چرخش یک ماردون به سمت جلو استفاده می شود. این مدل کانوایر برخلاف نوع تسمه ای یا رولیکی فقط قابلیت انتقال مواد فله یا پودری را دارد.

قیمت و خرید دستگاه کانوایر و نوارنقاله صنعتی
طراحی دستگاه کانوایر در زاگرس ماشین کرج با استفاده از استانداردهای بین المللی انجام شده و براساس نیاز شما می توانیم کانوایر مورد استفاده در صنایع غذایی را طراحی و پیاده سازی کنیم.

تمامی دستگاه بسته بندی و ماشین آلات صنعتی تولید شده در زاگرس ماشین کرج دارای 18 ماه گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش می باشد.

شما هم اکنون می توانید جهت دریافت مشاوره ، لیست قیمت و سفارش نوار نقاله یا دستگاه کانوایر با شماره های 02634716956 و یا از طریق واتس اپ با شماره 09309958589 تماس حاصل فرمایید.

پمپ‌ها از جمله تجهیزات کاربردی هستند که امروزه در بسیاری از صنایع و برای انتقال مواد مختلف استفاده می‌شوند. پمپ‌ها با توجه به کاربردهایی که دارند و بر اساس فاکتورهای مختلفی دسته‌بندی می‌شوند. پمپ مگنتی یا مغناطیسی یکی از انواع پمپ‌های گریز از مرکز به شمار می‌رود که می‌تواند استفاده‌های متعددی داشته باشد و به واسطه ویژگی‌ها و ساختار ویژه‌ای که دارند یک گزینه بسیار عالی برای انتقال مواد شیمیایی و سمی هستند. در ادامه این مطلب از پارس وکیوم به معرفی و بررسی کامل پمپ مگنتی، انواع، مزایا و معایب و کاربردهای آن پرداخته خواهد شد.

آنچه در این مقاله می‌خوانید:

تعریف پمپ مگنتی
نحوه کارکرد پمپ مگنتی
مزایای پمپ مغناطیسی
معایب پمپ مغناطیسی
کاربردهای مختلف پمپ مغناطیسی
نکات استفاده از پمپ مغناطیسی
راهنمای خرید پمپ مغناطیسی
نتیجه گیری
پمپ مگنتی چیست؟
در حقیقت پمپ مگنتی نوعی از پمپ‌ها است که بر اساس نیروی گریز از مرکز طراحی شده و می‌تواند استفاده‌های متعددی داشته باشد. آنچه که پمپ‌های مگنتی را از سایر پمپ‌های سانتریفیوژی متمایز می‌کند عدم اتصال مکانیکی موتور و پروانه است که باعث حذف مکانیکال سیل می‎شود و این می‌تواند احتمال نشت سیال در زمان جابجایی را به صفر برساند. هدف اصلی از طراحی پمپ مگنتی حذف آب‌بند مکانیکی یا آب‌بندهای گرافیتی است و همین امر باعث می‌شود که هیچ‌گونه نشتی برای انتقال سیالات نداشته باشد و با توجه به این ویژگی به این پمپ، پمپ ضد اسید یا تزریق نیز گفته می‌شود. در اصل در این نوع پمپ‌ها نیازی به تماس شافت‌ها با همدیگر نیست و حرکتی که از موتور به ایمپلر صورت می‌گیرد، مغناطیس می‌باشد و مغناطیس می‌تواند کنترل حرکت را بر عهده بگیرد و این باعث می‌شود که در این پمپ‌ها اتصال مستقیمی بین الکتروموتور و پروانه وجود نداشته باشد.

پیشنهاد مطالعه: پارس وکیوم تولیدکننده انواع پمپ وکیوم، بلوئر و کمپرسور هوا می‌باشد. اگر با پمپ وکیوم، انواع، کاربردها و موارد مربوط به آن آشنایی ندارید پیشنهاد می‎‌شود مطالب صفحه پمپ وکیوم را مطالعه کنید.

منبع اطلاعات

کارکرد پمپ مگنتی
همان‌طور که بیان شد پمپ مغناطیسی زیرمجموعه پمپ‌های گریز از مرکز بوده و بدون سیال کار می‌کند. در این نوع پمپ، پروانه و محور موتور از طریق میدان مغناطیسی و بدون تماس مستقیم با یکدیگر ارتباط دارند. نحوه عملکرد پمپ مگنتی به این صورت است که بر روی شفت بیرونی متصل به موتور، مجموعه‌ای مگنت قرار داده شده و بر روی شفتی که انتهای آن پروانه است نیز مجموعه‌ای دیگر از مگنت‌ها قرار گرفته‌اند. میان مگنت‌های نصب شده بر شافت درونی و بیرونی، پوسته هوزینگ یا مکانی قرار دارد که سیال در آن پمپاژ می‌شود. میدان مغناطیسی ساخته شده بین مگنت‌ها بر اثر چرخش شافت محرک متصل به موتور، شافت متصل به پروانه و در نتیجه پروانه را وادار به چرخش می‌کند و در نهایت در اثر چرخش پروانه سیال پمپاژ خواهد شد.

پمپ مگنتی

مزیت‌های پمپ مگنتی
پمپ مگنتی به عنوان یک پمپ گریز از مرکز مدرن و پیشرفته همانند انواع پمپ می‌تواند از مزیت‌های مختلفی برخوردار باشد به همین دلیل کاربردهای متعددی دارد. از مهم‌ترین مزایای این پمپ‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

همان‌طور که گفته شد این پمپ‌ها هیچ‌گونه نشتی ندارند و سیالات پمپاژ شده به محیط اطراف نفوذ نمی‌کنند.
با توجه به عدم نشتی در این پمپ‌ها در زمان پمپاژ سیالات ارزشمند در هزینه‌ها صرفه‌جویی می‌شود.
این نوع از پمپ‌ها در زمان فعالیت سروصدای کمی داشته و هیچ‌گونه آلودگی صوتی ایجاد نمی‌کنند.
این پمپ‌ها از ایمنی بسیار زیادی برای پمپاژ و انتقال انواع مواد شیمیایی، مواد اشتعال‌زا و حلال‌ها برخوردار هستند.
با توجه به آنکه هیچ‌گونه سایش مکانیکی بین قطعات این پمپ وجود ندارد و از میدان مغناطیسی به جای کوپل مستقیم استفاده می‌کنند نیازی به روغن‌کاری و روان کننده ندارند.
این پمپ‌ها وزن کمی داشته و به علت حذف کوپلینگ در آنها به راحتی جابجا می‌شوند.
این پمپ‌ها می‌توانند سازگاری بالایی برای پمپاژ سیالات نمکی، اسیدی، بازی و شیرین داشته باشند.
پیشنهاد مطالعه: آیا می‌دانید پمپ وکیوم آبی چیست؟ ما در مقاله‌ای در وبلاگ پارس وکیوم به شما توضیح داده‌ایم که پمپ وکیوم آبی چیست و چگونه کار می‌کند.

معایب پمپ‌های مغناطیسی
پمپ‌های مگنتی در کنار تمامی مزیت‌هایی که دارند می‌توانند ایرادات و معایبی نیز داشته باشند که مهم‌ترین آنها به شرح زیر می‌باشند:

این پمپ‌ها نمی‌توانند در دماهای بالا عملکرد مناسبی داشته باشند و قدرت مغناطیس خودشان را از دست می‌دهند و حتماً باید در دماهای متوسط استفاده شوند.
این پمپ‌ها دارای محدودیت ایجاد توان و گشتاور هستند که به دلیل حضور مگنت به جای کوپل مستقیم در آنها است و تنها در توان‌های محدودی در دسترس هستند.
هرچند که در این پمپ‌ها، سیالات نقش روان کننده و خنک‌کننده را بر عهده دارند اما در صورت خشک کار کردن پمپ ممکن است قطعات مختلف پمپ مانند بلبرینگ‌ها دچار آسیب و خسارت شوند.
نصب و راه‌اندازی این پمپ‌ها اگرچه هزینه‌های کمی در بر دارد اما هزینه‌های تعمیر و نگهداری آنها بالا خواهد بود.
تعمیر این نوع از پمپ‌ها کاری تخصصی بوده و افراد عادی قادر به انجام آن نخواهند بود.
چنانچه محیط اطراف و سیالات به میدان مغناطیسی حساسیت داشته باشند امکان استفاده از این نوع پمپ‌ها وجود ندارد.
این پمپ‌ها قادر به پمپاژ سیالاتی که دارای مواد ساینده و سیالات غلیظ نیستند.
کاربردهای پمپ مگنتی
هماطنور که گفته شد پمپ‌های مغناطیسی دارای ویژگی‌ها، مزیت‌ها و معایب منحصربه‌فردی هستند و می‌توانند استفاده‌های متعددی در صنایع مختلفی داشته باشند. از مهم‌ترین کاربردهای این پمپ‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

انتقال انواع سیالات داغ و اسیدها در پالایشگاه‌ها
انتقال انواع سیالات اسیدی و سمی
انتقال کاستیک ها
انتقال آروماتیک‌ها
انتقال آب‌های شور
جهت انتقال سیالات خورنده و شیمیایی
جهت انتقال سیالات گران‌قیمت
استفاده در مواقعی که تعویض مکانیکال سیل دشوار باشد.
استفاده در شرایطی که آسیب‌های وارده در اثر نشت جریان جبران‌ناپذیر باشد.
پیشنهاد مطالعه: یکی از دیگر انواع معیارهای دسته‌بندی پمپ وکیوم، براساس یک یا دو مرحله‌ای بودن آن‌هاست. می‌خواهید بدانید منظور از این تقسیم‌بندی چیست و این نوع پمپ‌ها در چه صنایعی کاربرد دارند؟ فرصت مطالعه مقاله بررسی تفاوت پمپ وکیوم تک مرحله ای و دو مرحله ای را از دست ندهید.

خرید پمپ مگنتی

نکات مهم استفاده از پمپ‌های مگنتی
در زمان استفاده از پمپ‌های مغناطیسی لازم است که به نکات و فاکتورهای مختلفی توجه داشت که مهم‌ترین آنها شامل موارد زیر هستند:

دما نباید بالا باشد چرا که عملکرد این پمپ‌ها در دماهای بالا ضعیف است.
لازم است که سیال متبلور و سفت باشد
اندازه موتور نباید بیش از اندازه بزرگ باشد چرا که باعث جدا شدن قطعات از هم در زمان شتابگیری می‌شود.
میزان گاز در سیالات نباید بیش از حد باشد.
چنانچه در سیالات ذرات جامد وجود داشته باشند باید از فیلتر برای جداسازی آنها استفاده کرد.
پیشنهاد: یکی از پراستقبال‌ترین محصولاتی که توسط پارس وکیوم به عنوان نماینده روبوسکی در ایران در اختیار مشتریان قرار می‌گیرد، بلوئر robuschi است. شما می‌توانید با اطمینان از اصالت کالا، این محصول را با بهترین کیفیت از ما تهیه کنید.

نکات مهم در خرید پمپ مگنتی
در زمان خرید پمپ‌های مگنتی همانند خرید انواع تجهیزات صنعتی لازم است که نکات و پارامترهای مختلفی در مد نظر قرار داد که مهم‌ترین آنها شامل موارد زیر هستند:

نوع سیالات و میزان دمای آنها
قدرت و گشتاور پمپ مگنتی
برند و شرکت سازنده پمپ
استانداردها و مدت زمان گارانتی
میزان مصرف انرژی
هزینه‌های تعمیر و نگهداری
طراحی و ظاهر پمپ
محیط استفاده از پمپ
قیمت و کاربردهای پمپ و …

امروزه به سختی می توان صنعتی را یافت که به طور مستقیم یا غیرمستقیم با الکتروموتورها در ارتباط نباشد؛ الکتروموتور یا دینام صنعتی، وسیله ای برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی است و در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی استفاده می شود. از کوچکترین کاربردها مانند موتور کولر گرفته تا صنایع بزرگی مانند کشتی سازی، همگی وابسته به انواع الکتروموتور هستند.

الکتروموتور دور بالا (3000 دور) یکی از انواع دینام صنعتی است که به دلیل سرعت خروجی بالا طرفداران زیادی در صنایع مختلف پیدا کرده است. از این موتورها در کاربردهای مختلفی مانند ماشین آلات صنعتی، اره برقی های صنعتی، ماشین پرس و چاپ، کمپرسورها، تسمه نقاله، بالابر، آسانسور و ... استفاده می شود. اگر علاقمند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع موتورها هستید، پیشنهاد می کنیم مقاله معرفی انواع الکتروموتورها را مطالعه فرمایید.

الکتروموتور زیمنس

الکتروموتور 2 پل
اگر به دنبال خرید یک الکتروموتور باشید احتمالاً با عناوینی مانند 2 پل، 4 پل، 6 پل و 8 پل مواجه شده اید. پل یا قطب نمایانگر سرعت و دور موتور است. در واقع تعداد دور الکتروموتور با فرکانس رابطه ای مستقیم و با تعداد پل ها، رابطه معکوس دارد؛ بنابراین هر چه تعداد پل ها کمتر باشد، سرعت و دور خروجی موتور بیشتر است. به عنوان مثال الکتروموتور 2 پل با سرعت نامی 3000 دور در دقیقه عرضه می شود و موتور 8 پل با سرعت نامی 750 دور در دقیقه. برای آشنایی بیشتر با قطعات داخلی الکتروموتورها و وظایف آن ها مقاله اجزای الکتروموتور چیست؟ را مطالعه فرمایید.

الکتروموتور 2 و 4 پل

جدول زیر رابطه سرعت نامی موتور با تعداد پل های آن را نشان می دهد:

تعداد قطب دور
2 3000
4 1500
6 1000
8 750
انواع الکتروموتور 3000 دور
الکتروموتورها بر اساس جریان ورودی به دو نوع AC (جریان متناوب) و الکتروموتور DC (جریان مستقیم) تقسیم بندی می شوند. انواع الکتروموتور 3000 دور نیز از این قاعده مستثنی نیست و شامل دو نوع جریان متناوب و جریان مستقیم می شوند که در ادامه به بررسی هرکدام می پردازیم.

1) انواع الکتروموتور 3000 دور DC
الکتروموتور دی سی

انواع الکتروموتور 3000 دور DC و ویژگی ها
موتور سری: دارای گشتاور راه اندازی بالایی است و در صنایعی نظیر پرس های ضربه ای جرثقیل ها، بالابر هیدرولیک و آسانسور کاربرد دارند.
موتور موازی: دارای گشتاور حرکت حداکثری در دور نامی هستند و بیشتر در هواکش ها و انواع دمنده صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند؛ لازم به ذکر است که این موتورها نباید زیر بار سنگین راه اندازی شوند.
موتور Compound: این موتورها خواص هر دو نوع سری و موازی را دارند و در دو مدل کمپوند اضافی و کمپوند نقصانی تولید می شوند.
موتور خود تحریک: این موتور به جای یک منبع ولتاژ جداگانه برای تحریک، سیم پیچی تحریکشان به ترمینال های اصلی ماشین متصل است.
موتور مغناطیس دائم: این موتورها دارای یک قطب آهنربای دائمی هستند و به دو دسته تقسیم بندی می شوند؛ آنهایی که مستقیماً به خط وصل می شوند و موتورهایی که نیاز به VFD دارند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه سربندی دینام های سه فاز، پیشنهاد می کنیم مقاله سربندی الکتروموتور سه فاز را مطالعه فرمایید.

کاربردهای انواع الکتروموتور 3000 دور DC
از جمله کاربردهای انواع الکتروموتور 3000 دور DC می توان به موارد زیر اشاره نمود:

فن های سانترفیوژ دور بالا
اسباب بازی
کاربرد در خودرو
ساخت انواع کاردستی
ماشین های RC سرعت بالا
دریل سوراخ کاری مدار چاپی
حکاکی
2) انواع الکتروموتور 3000 دور AC
الکتروموتور 3000 دور ac

انواع الکتروموتور 3000 دور AC به دو گروه تقسیم بندی می شوند:

القایی (آسنکرون)
سنکرون
موتورهای القایی در صنایع مورد استقبال بیشتری قرار می گیرند و به طور کلی به دو دسته الکتروموتور تک فاز و سه فاز تقسیم بندی می شوند. موتورهای سنکرون را نیز می توان به دو دسته زیر تقسیم بندی نمود:

قطب برجسته
قطب صاف
الکتروموتور تک فاز 3000 دور
الکتروموتور 2 پل

الکتروموتور تک فاز 3000 دور، در واقع نوعی الکتروموتور تک فاز 2 پل است که با توان 0.18 تا 2.5 کیلووات تولید می شود. این الکتروموتورها در انواع زیر تولید می شوند:

الکتروموتور 3000 دور تک فاز رله ای تک خازن
در این نوع موتور محاسبه خازن که به صورت سری با سیم پیچ راه انداز بسته شده طوری انجام شده که اختلاف فاز حین کار 90 درجه باشد. باید به ابن نکته توجه نمود که چون خازن زمان بیشتری در مدار است، خازن الکترولیتی برای آن مناسب نیست و باید از خازن های روغنی استفاده شود.

الکتروموتور 3000 دور تک فاز خازن استارت خازن دائم CRS
الکتروموتور3000 دور تکفاز خازن استارت خازن دائم crs

در این نوع الکتروموتور خازن دائم و راه انداز همزمان در مدار قرار می گیرد این موتور‌ها اغلب جزء موتور‌های صنعتی به حساب می آیند و در وسایلی نظیر یخچال‌های صنعتی، موتور‌های بالابر و … استفاده می گردد. این موتورها در یخچال های صنعتی، پمپ های بالابرها، کمپرسورها کاربرد دارند. در موارد زیر به مزایای این موتورها می توان اشاره نمود:

گشتاور راه اندازی بالا
داشتن گشتاور مناسب حین کار
دارنده ضریب بهره و قدرت خوب
آرام و کم صدا بودن
قدرت تحمل اضافه بار تا 25% بار نامی
الکتروموتور 3000 دور تک فاز دو خازن کلاجدار
در این نوع الکتروموتور ها بر روی قطب‌های برجسته شیار‌هایی به کار رفته شده و در داخل آن ها یک یا چند حلقه هادی اتصال کوتاه شده قرار گرفته است. این نوع موتورها گشتاور راه اندازی و ضریب بهره بسیار کمی داشته و در توان های کمتر از 150 ساخته می شود؛ البته ویژگی مثبت در این نوع موتورها ساختمان ساده آن می باشد.

کاربرد الکتروموتور تک فاز 3000 دور
ماشین های ابزار
اره برقی های صنعتی
الکتروموتور سه فاز 3000 دور
الکتروموتور سه فاز 3000 دور با 2 قطب و محدوده توان 0.09 تا 250 کیلووات و دو نوع پوسته چدنی و آلومینیومی تولید می شود. انواع الکتروموتور 3000 دور سه فاز عبارتند از:

الکتروموتور 3000 دور سه فاز قفس سنجابی
ساختمان این نوع الکتروموتور از یک استوانه سوار شده بر روی محور تشکیل شده، که استوانه دارای شیارهای طولی است. این شیارها در ابتدا و انتهای روتور بهم متصل هستند. این نوع الکتروموتورها در توان های مختلف تولید شده و در مقایسه با مدل تک فاز کم هزینه تر بوده و توانایی تحمل بارهای سنگین تری را دارند.

ادامه مطالب
الکتروموتور 3000 دور سه فاز قفس سنجابی با روتور سیم پیچی شده
در این نوع الکتروموتور سه فاز روتور با یک حلقه لغزان سیم پیچی شده و در مقایسه با قفس سنجابی هزینه تعمیر و نگهداری بیشتری دارند. این نوع الکتروموتورها برای شرایط گاری گه گشتاور نهایی باید در سرعت صفر تولید شده و الکتروموتور در زمان کوتاه و مصرف جریان کم به سرعتا نامی برسد بسیار مناسب هسنتد. این نوع الکتروموتورها در کاربردهای زیر استفاده می شوند:

پرس های چاپ
کمپرسورها
تسمه نقاله ها
بالابرها و آسانسورها
جمع بندی: برای انتخاب بهترین الکتروموتور باید نیازهای مد نظر خود را از قبل مشخص کنید؛ مواردی مانند توان، گشتاور، سرعت و سایز الکتروموتور از جمله مواردی هستند که برای هر کاربردی تغییر می کنند. بهترین و آسان ترین راه مشاوره با یک فرد متخصص است تا از هزینه های اضافه جلوگیری کنید. کارشناسان وبسایت کالا صنعتی در هر لحظه از انتخاب، خرید، راه اندازی و نصب، تعمیر و نگهداری الکتروموتور متناسب با نیاز شما همراهتان هستند.

لیست خطا های اینورتر ال اس IG5A موضوع این آموزش ما در کالنجی است و در این آموزش برق صنعتی می خواهیم به خطا های درایو مدل IG5A بپردازیم.

قبل از این که با خطاهای درایو LS IG5A آشنا شویم نیاز است دوستانی که در این باره تازه کار هستند مقاله زیر را مطالعه کنند:

درایو صنعتی چیست و چه کاربردی دارد؟

حال که با مقوله اینکه درایو چیست و چه کاربردی دارد آشنا شدیم به لیست خطاهای درایو خواهیم پرداخت، همچنین در آموزش درایو های دلتا و ال اس به صورت مفصل بحث درایو ها و تنظیمات درایو های این دو برند را مورد بررسی قرار داده ایم.

فهرست مطالب
لیست خطا های اینورتر ال اس IG5A
خطای OCT
خطای GFT
خطای IOL
خطای OLT
خطای OHT
خطای POT
خطای OUT
خطای LUT
خطای ETH
خطای COL
خطای EEP
خطای HYT
خطای ERR
خطای FAN
خطای ETA و ETB
خطای NTC
لیست خطا های اینورتر ال اس IG5A
خطای OCT
خطای over current یا اتصال کوتاه در خروجی درایو

موتور را از زیر ترمینالهای U و V و W باز کنید و به درایو، فرمان حرکت دهید. اگر باز هم خطای oct تکرار شد، درایو مشکل داخلی دارد و لازم است تعمیر گردد اما اگر بدون موتور این خطا ظاهر نشد موتور و کابل موتور را چک کنید احتمالا در موتور یا کابل اتصال کوتاه وجود دارد.

خطای GFT
خطای Ground fault یا خطای ارت

موتور را از زیر ترمینالهای U و V و W باز کنید و در غیاب موتور، به درایو فرمان حرکت دهید اگر باز هم این خطا ظاهر شد درایو مشکل داخلی دارد.

اما اگر این خطا نیامد کابل و موتور را چک کنید که اتصال بدنه و یا پارگی عایق کابل و سایر موارد نداشته باشد.

خطای IOL
خطای اضافه بار اینورتر

جریان خروجی هر سه فاز موتور را با آمپرمتر انبری اندازه بگیرید.

جریان ها باید کمتر از جریان مجاز روی پلاک موتور باشد اگر جریانها نرمال بود اینورتر نیاز به تعمیر دارد .

خطای OLT
خطای اضافه بار موتور – Over Load

جریان خروجی هر سه فاز موتور را اندازه بگیرید. هر سه جریان باید مساوی همدیگر و کمتر از مقدار درج شده روی پلاک موتور باشد اگر جریان موتور بیش از حد است باید بار مکانیکی روی موتور را کاهش دهید اما اگر جریانها در حد نرمال است یکبار درایو را تنظیم کارخانه و مجددا تنظیم کنید .

خطای OHT
خطای اضافه حرارت داخلی درایو

فن خنک کننده درایو را چک کنید که کار می کند یا نه؟

اگر این خطا بلافاصله پس از اینکه برق ورودی درایو وصل می شود ظاهر گردد درایو نیاز به تعمیر دارد اما اگر درایو فرمان می گیرد و بعد از چند دقیقه کار کردن این خطا رخ می دهد مسیر هوا و دمای هوای داخل تابلو و فن خنک کننده درایو و دمای بدنه اینورتر را چک کنید .

خطای POT
یکی یا چند تا از فازهای خروجی درایو قطع شده است یا هیچ موتوری به خروجی درایو وصل نیست. اگر همه موارد را چک کردید و موتور و کابل و… وصل بودند درایو نیاز به تعمیر دارد.

خطای OUT
خطای اضافه ولتاژ داخلی درایو Over voltage

اگر این خطا , بلافاصله پس از اینکه برق ورودی درایو وصل می شود ظاهر گردد برق ورودی درایو را چک کنید که بیش از حد نباشد اگر برق ورودی در حد نرمال بود درایو نیاز به تعمیر دارد.

اگر این خطا در زمان کار و به خصوص در زمان کاهش سرعت درایو رخ می دهد پارامتر dEC را افزایش دهید و یا یک مقاومت ترمز به درایو وصل کنید اگر قبلا مقاومت ترمز , نصب شده , چک کنید که مقاومت ترمز , نسوخته باشد .

خطای LUT
خطای کاهش ولتاژ داخلی درایو

برق ورودی درایو را چک کنید .اگر برق ورودی در حد نرمال است و این خطا رخ می دهد , درایو را برای تعمیر بفرستید.

خطای ETH
خطای اضافه بار حرارتی موتور

جریان عبوری از سیم پیچ موتور را چک کنید احتمالا بار بیش از حد از موتور , کشیده می شود.

خطای COL
یکی از فازهای ورودی به درایو , قطع شده است .

خطای EEP
خطای حافظه داخلی درایو (EEPROM)

یکبار, درایو را تنظیم کارخانه کنید تا مشکل رفع شود.

خطای HYT
خطای سخت افزاری درایو

یکی از اجزای داخلی درایو , مشکل دارد.

خطای ERR
ارتباط بین کارت I/O و کارت cpu قطع شده است، بررسی کنید قسمت فرمان دهی PLC ها مشکلی نداشته باشند.

خطای FAN
فن خنک کننده روی درایو مشکل دارد.

فن موجود را با یک فن با همان مشخصات جایگزین کنید تا مشکل رفع گردد.

خطای ETA و ETB
External fault خطای خارجی

خطای NTC
مقاومت داخلی NTC که حرارت داخلی درایو را اندازه می گیرد قطع شده است .



در این لیست مهم ترین خطا هایی که ممکن است با آن ها روبرو شوید را توضیح دادیم که امیدواریم برای شما مفید واقع شود.


منبع مطالب

پمپ وکیوم روغنی یکی از انواع پمپ وکیوم بوده که از نوع رینگ مایع می‌باشد و نوع مایع روانکار و خنک کار آن روغن وکیوم است. پمپ وکیوم روغنی برای کاربردهای با فشار متوسط تا بالا بکار می‌رود. برخی از کاربردهای پمپ وکیوم شامل خلاسازی در فرآیندهای خشک کردن، سیستم‌های انتقال مواد، صنایع بسته‌بندی، سیستم ساکشن مرکزی بیمارستان، در نشت‌یاب‌ها، دشارژ کردن سیستم‌های تبرید و تهویه مطبوع و ... هستند.

https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2869/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%88%DA%A9%DB%8C%D9%88%D9%85/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%88%DA%A9%DB%8C%D9%88%D9%85-%D8%B1%D9%88%D8%BA%D9%86%DB%8C

انواع پمپ وکیوم

انواع پمپ وکیوم روغنی
پمپ وکیوم روغنی تک‌مرحله‌ای
پمپ وکیوم روغنی دومرحله‌ای
در پمپ وکیوم روغنی تک‌مرحله‌ای، از یک مجموعه روتور و پره و در دومرحله‌ای از دو سری روتور و پره استفاده شده است. در نوع دومرحله‌ای در ابتدا تا فشارهای متوسط عمل کاهش فشار انجام شده و سپس در مرحله دوم با مکش بیشتر خلا بیشتری را ایجاد می‌کند.

قیمت پمپ وکیوم روغنی
پمپ وکیوم روغنی مانند سایر انواع پمپ دارای ظرفیت مشخص و اندازه‌های متفاوتی است. میزان ظرفیت مکش، توان الکتروموتور، قطر دهانه، تعداد مراحل خلاسازی و برند در قیمت پمپ وکیوم روغنی تأثیرگذار است.

تاثیر ظرفیت مکش در قیمت پمپ وکیوم روغنی
ظرفیت مکش یا مقدار حجم هوای قابل مکش توسط پمپ وکیوم روغنی در مدل‌های مختلف آن متفاوت است. اینکه پمپ وکیوم روغنی چقدر توانایی خلاسازی در زمان مشخص دارد در قیمت پمپ وکیوم روغنی موثر است.

تاثیر توان الکتروموتور در قیمت پمپ وکیوم روغنی
توان الکتروموتور به طور مستقیم در توانایی خلاسازی پمپ وکیوم روغنی تاثیر دارد و از آن طرف در یک نوع و برند خاص، با داشتن توان بیشتر قیمت پمپ وکیوم روغنی نیز افزایش می‌یابد.

تاثیر قطر دهانه در قیمت پمپ وکیوم روغنی
با افزایش قطر دهانه ورودی و خروجی پمپ وکیوم روغنی، ظرفیت و گنجایش خلاسازی نیز افزایش یافته و بر قیمت نهایی موثر است.

تاثیر تعداد مراحل در قیمت پمپ وکیوم روغنی
تعداد مراحل پمپ وکیوم روغنی در میزان فشار خلا تولیدی اثرگذار است. پمپ وکیوم دومرحله‌ای قابلیت تولید خلا عمیق‌تری و با دقت بالاتری است؛ بنابراین از قیمت بالاتری برخوردار است.

تاثیر برند در قیمت پمپ وکیوم روغنی
شرکت سازنده پمپ وکیوم روغنی و کیفیت ساختی که ارائه می‌دهد در قیمت ارائه شده موثر است. شرکت‌های ایرانی و خارجی زیادی وجود دارند. از جمله برندهای خارجی تولیدکننده پمپ وکیوم روغنی می‌توان به هامر، والو، ایپک و جویسان اشاره کرد. همچنین دزپارت و مریک دو برند ایرانی تولیدکننده وکیوم روغنی هستند. جهت دریافت قیمت وکیوم روغنی برندهای مختلف با کارشناسان ما تماس بگیرید.

خرید پمپ وکیوم روغنی
در هنگام خرید پمپ وکیوم روغنی باید به پارامترهایی نظیر ظرفیت مکش و فشار خلا نهایی مورد نیاز توجه کرد. از آنجایی‌که محصولات تقلبی برای وکیوم روغنی در بازار زیاد وجود دارد، خرید از یک فروشگاه مورد اطمینان و معتبر اهمیت پیدا می‌کند. کالاصنعتی مفتخر است با داشتن سابقه زیاد، نماد اعتماد الکترونیکی و همچنین نمایندگی بسیاری از برندها، خرید پمپ وکیوم روغنی را برای مشتریان عزیز آسان کند.

جدول تبدیل واحد فشار و دبی در پمپ های وکیوم
دو پارامتر فشار و ظرفیت مکش خلا (دبی) در پمپ های وکیوم روغنی اهمیت دارد، اما سازندگان مختلف پمپ وکیوم در کشورهای مختلف همچنین بسیاری از مصرف کنندگان آن از واحدهای مختلفی برای فشار و دبی استفاده می کنند. در جداول پایین مقدار نسبت واحدهای فشار و دبی آورده شده است.