دنیای صنعت

گیربکس صنعتی چیست؟
گیربکس صنعتی یکی از تجهیزات مهم و سنگین در صنعت است. این سیستم با استفاده از چرخدنده های متعدد قدرت قابلیت تحمل فشار، انتقال نیرو و گشتاور بسیار زیادی را دارد. این مدل از گیربکسها در صنعت هایی به کار می رود که گشتاور بسیار زیاد (مانند صنعت فولاد یا ذوب آهن) و تحمل بار شعاعی و محوری در لحظه نیاز است.

به عبارت دیگر گیربکس صنعتی، به گیربکسهایی گفته می شود که در تولیدات صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. انواع مختلفی از گیربکسهای صنعتی برای صنایع مختلف وجود دارد. مانند ماشین آلات، ماشین آلات، متالورژی، سیمان، انرژی هسته ای و سایر صنایع. این گیربکسها را اغلب گیربکس کاهنده نیز می نامند. که انواع مختلفی از این تجهیز وجود دارد.

گیربکس صنعتی چیست؟
فروش گیربکس صنعتی
نقش الکتروموتور ها در صنایع مختلف حتی در مصارف خانگی بسیار پر رنگ می باشد. موتور های الکتریکی سرعت یکنواخت و چرخش پایین و گاها بالایی دارند. از این رو می تواند در بسیاری از موارد نیازهای مصرف کنندگان را بر طرف نماید. ولی در بعضی از کاربردها، ممکن است قدرت بالاتر و سرعت چرخش کمتری مورد نیاز باشد. در این شرایط نمی توان از الکتروموتورهای الکتریکی عادی استفاده نمود و باید قدرت و سرعت گردش آنها را به نحوی بسته به کاربری خودمان تعقییر داد. یکی از بهترین روش ها برای افزایش قدرت و کم کردن سرعت چرخش الکتروموتورها، بهره وری از گیربکس صنعتی می باشد.

فروش انواع گیربکس های صنعتی در تهران و سایر شهرستانها با بهترین قیمت. جهت خرید، مشاوره و اطلاع از اخرین قیمت گیربکس های صنعتی با مشاورین ما در گروه بازرگانی صنعت کار در تماس باشید.

انواع گیربکس های صنعتی
گیربکس صنعتی انواع مختلفی جهت استفاده در صنایع مختلف دارد. این گیربکسها براساس فاکتورهای مختلفی تقسیم بندی می شوند. مهمترین تقسیم‌بندی‌ این تجهیزات عبارتند از:

انواع گیربکسها با توجه به نسبت تبدیل و میزان گشتاور

گیربکسهای دو محور
گیربکس سه محور
چهار محور
انواع گیربکس بر اساس چرخ دنده

چرخدندهای هلیکالی یا ساده
مخروطی
گیربکسها بر اساس عملکرد

کاهنده
افزاینده
گیربکس کاهنده
گیربکس‌ صنعتی کاهنده با توجه به نوع نام گذاریشان، سرعت دور الکتروموتور را کم کرده و گشتاور خروجی را زیاد می‌کند. به بیان ساده تر نسبت کاهش دور و افزایش گشتاور در این تجهیز به صورت معکوس است. یعنی هرچه قدر سرعت دور الکتروموتور کاهش پیدا کند، میزان گشتاور آن افزایش پیدا می کند. گیربکس های هلیکال، آویز و کرانویل از نوع کاهنده می باشند.

گیربکس صنعتی افزاینده
گیربکس‌ صنعتی افزاینده عملکردی کاملا بر عکس گیربکس‌های کاهنده دارند و در صنایع بزرگی همچون صنایع پالایشگاهی که به سرعت دور الکتروموتور بالاتری نیاز است، مورد بهره برداری قرار می‌گیرند. گیربکس‌ خورشیدی از این نوع می باشد.

گیربکس حلزونی
نوع دیگر از گیربکس صنعتی حلزونی می باشد. این نوع از گیربکسها در سیستم هایی همچون بالابر و آسانسورها، دمنده ها، تجهیزات انتقال مواد کوچک، نوار نقاله ها مورد استفاده قرار می گیرد. گیربکس حلزونی در مدل های پایه دار، فلنج دار و هالو شافت با بدنه چدنی آلومنیومی و قابل عرضه می باشد.

گیربکس حلزونی
گیربکس شافت مستقیم هلیکال
نوع دیگر از گیربکسهای صنعتی گیربکس هلیکال یا شافت مستقیم می باشد. گیربکس های هلیکال یا شافت مستقیم با کم کردن میزان سرعت دورهای الکتروموتور، گشتاور خروجی را افزایش می دهد. از این گیربکس در کارهای سنگینی مانند بالابر ساختمان، معدن استفاده می شود.

گیربکس صنعتی شافت مستقیم | هلیکال |
گیربکس خورشیدی
گیربکس خورشیدی یکی دیگر از انواع گیربکس صنعتی بوده که در دو نوع کاهنده و افزاینده مورد استفاده قرار می گیرد. چرخ دنده های این گیربکس با قرار گیری منحصر به فردی درون این گیربکس قرار گرفته اند و نسبت های سرعت و گشتاور خاصی را ارائه می دهند. این گیربکس ها در مدل های پایه دار و فلنج دار تولید و قابل عرضه می باشند.

اجزای گیربکس های صنعتی و قطعات آن
گیربکس های صنعتی از اجزا و قطعات مختلفی تشکیل شده اند. قطعاتی نظیر آب بندها(سیل مکانیکی)، چرخ دندها، پوسته، محور ورودی و خروجی، بلبرینگ، یاتاقان و سیستم چرخش روغن. مهمترین این اجزاء به شرح زیر می باشد که به آنها خواهیم پرداخت.

بلبرینگ
شفت های ورودی و خروجی
کاسه نمدها
چرخ دنده
اجزای
بلبرینگ گیربکس صنعتی
یکی از اجزای مهم در اکثر گیربکس های صنعتی بلبرینگ می باشد. بلبرینگ ها در هر دو طرف ورودی و خروجی گیربکس ها قرار می گیرند و موجب انتقال هر چه بهتر نیروها می شوند.

شفت ورودی و خروجی در گیربکسهای صنعتی
شافت یا محورهای ورودی و خروجی یکی دیگر از اجزاء و قطعات داخل گیربکس صنعتی است. شافت های ورودی گیربکس امکان انتقال نیرو و توان را به چرخ دنده ها می دهند. این نیرو و توان از چرخ دنده ها به سمت شافت خروجی انتقال می یابد.

کاسه نمد ها
کاسه نمد ها از جمله قطعات داخلی گیربکس صنعتی است که وظیفه حفاظت از گیربکس در برابر عوامل خارجی مانند گرد و خاک و رطوبت را دارند. این کاسه نمدها متناسب با مدل گیربکس و شرایط محیطی در جنس های مختلفی قابل نصب می باشند.

بدنه یا پوسته گیربکس
پوسته و بدنه بیرونی گیربکس صنعتی اکثرا به گونه ای طراحی می شوند که در برابر ضربات و ارتعاشات مقاومت بالایی نشان دهند. این تجهیزات بسته به کاربری آنها معمولا از جنس چدن یا آلومنیوم است. تمامی تجهیزات داخلی گیربکسها در درون پوسته گیربکس قرار دارند.

چرخ دنده های گیربکس صنعتی
مهمترین و اثر گذارترین قطعات داخلی گیربکس های صنعتی چرخ دنده ها است. چرخ دنده های گوناگونی قابلیت اتصال بر روی گیربکس ها را دارند. دندانه های چرخ دنده می تواند در دو مدل مستقیم یا مارپیچ قرار بگیرد.

انواع برندهای گیربکس صنعتی
کارخانجات متعددی در دنیا و همچنین در کشور خودمان هستند که گیربکس صنعتی در آنها تولید می شوند. در اینجا به تعدای از آنها که بسیار معروف و معتبر می باشند خواهیم پرداخت. لازم به ذکر است که برند های معروفی شده در گروه بازرگانی صنعت کار موجود و انواع آن قابل ارایه در سراسر کشور می باشد. این برند ها شامل موارد زیر می باشد.

SEW آلمان
ایلماز ترکیه
سیتی ایتالیا
گیربکس سهند ایرانی
شاکرین ساخت ایران
گیربکس صنعتی روسی
ایرانی طرح روسی
پارس گرجی
تمامی این برندها در تیپ های مختلف قابل عرضه در گروه بازرگانی صنعت می باشد. شما می توانید با متخصصین ما تماس گرفته تا از مشاوره فنی ما قبل از خرید گیربکس بهرمند شوید.

انواع برندهای گیربکس صنعتی
نحوه انتخاب و خرید گیربکس صنعتی
موارد مهمی در انتخاب و خرید گیربکس های صنعتی وجود دارند که عبارتند از گشتاور و یا توان مورد نیاز، نسبت تبدیل مناسب و بار محوری و شعاعی روی شفت خروجی. علاوه بر این موارد، طریقه نصب و اتصالات، ابعاد و جانمایی، ساعات کاری در طول روز و غیره، عوامل دیگری هستند که در انتخاب این تجهیز و خرید آنها می توانند دارای اهمیت باشند.

نحوه انتخاب
طریقه و نحوه نصب گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی در قسمتهای ورودی و خروجی دارای شفت بوده و جهت اتصال به موتور و تجهیز باید روی شاسی نصب شوند. هنگام اتصال این تجهیر باید به الاین بودن گیربکس توجه نمود، به طوری که در این تجهیزات برای نصب پولی و تسمه و یا چرخ و زنجیر و یا کوپلینگ باید محورهای شفت کاملا موازی هم و با فاصله مناسب قرار بگیرند، همچنین بعد از اتصال باید ویسکوزیته (غلظت) و میزان روغن گیربکس بررسی شده شده و دمای آن در هنگام کار کنترل شود. در فهرست زیر به موارد دیگری جهت نصب این گیربکسها می پردازیم.

گیربکس باید محکم به یک پایه مسطح پیچ شود تا ارتعاش ننماید.
اگر احتمال ضربه، بار بیش از حد یا گیرپاژ می دهید از کوپلینگ های هیدرولیکی، محدودکننده های گشتاور نیرو، کلاچ و غیره استفاده کنید.
اکر میخواهید گیربکسها را رنگ بزنید کاسه نمدها را بپوشانید تا از خراب شدن آن ها جلوگیری شود.
برای جلوگیری از اکسیده شدن و گریپاژ قطعات بالا قبل از نصب آن ها سطوح مورد تماس را تمیز کرده و گریس کاری نمایید.
روغن را پس از 500 تا 1000 ساعت کار اولیه عوض کرده و بهتر است داخل گیربکس را شستشو دهید.
طریقه و نحوه نصب گیربکس صنعتی
موتور گیربکس
موتور گیربکس به عبارتی ترکیب شده از الکتروموتور و گیربکس می باشد. گیربکس، در الکتروموتور گیربکس باعث تغییر دور و گشتاور موتور، افزایش قدرت چرخش و کاهش سرعت آنرا انجام می دهد. هر چقدر نرخ کاهش سرعت در گیربکس زیاد شود، قدرت آن هم بالاتر خواهد رفت. در اصل بین سرعت چرخش الکتروموتور و قدرت آن رابطه معکوس وجود دارد. برای سفارش موتور گیربکس با کارشناسان ما در گروه بازرگانی صنعتکار در تماس باشید.

موتور گیربکس صنعتی | گیربکس | صنعت کار کالا
نکات مهم درباره انتخاب موتور گیربکس
جهت انتخاب صحیح و درست موتور گیربکس باید به چند نکته توجه کنیم که فهرست زیر به آنها می پردازیم.

نوع تجهیز مورد نظر برای انجام کار
دمای اطرافی که این تجهیز در آن کار می کند.
شرایط محل نصب که بدون رطوبت و گرد و غبار باشد.
موتور متحرک و همچنین نوع و مشخصات
نوع اتصالات بین الکتروموتور و گیربکس اعم از (مستقیم، از طریق کوپل، دور متغیر)
قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی با توجه به نوع برند، گشتاور آنها و کوچک و بزرگ بودن آن متغیر می باشد. پیشهاد می شود برای گرفتن مشاوره جهت خرید این تجهیز و اطلاع از قیمت آن با متخصصین ما در گروه بازرگانی صنعت کار در تماس باشید.

قیمت گیربکس صنعتی
خرید
محاسبه نسبت تبدیل گیربکس ها صنعتی
برای محاسبه نسبت تبدیل گیربکس صنعتی می توانیم از دو فرمول متفاوت استفاده کنیم. راه حل اول برای محاسبه از سرعت ورودی و خروجی و در راه حل دوم از تقسیم تعداد دندونه های چرخ دنده محرک و چرخ دنده های ثانویه (چرخ دنده هایی که قدرت به واسطه چرخ دنده محرک به آن ها منتقل می شود) استفاده می شود. در فرمول زیر:

Ws برابر است با (سرعت خروجی)
We برابر است با (سرعت ورودی)
Ze برابر است با (تعداد دندانه های چرخ دنده محرک)
Zs (تعداد دندانه های چرخ دنده ثانویه)
محاسبه گشتاور گیربکس صنعتی برخلاف محاسبه نسبت تبدیل، بستگی به ویژگی ها و مشخصات سایر تجهیزات متصل شده به آن دارد. به عنوان مثال اگر دور خروجی یک الکتروموتور بر حسب دور بر دقیقه و توان آن بر حسب کیلووات مشخص شده باشد، می توان گشتاور خروجی آن را بر حسب نیوتن متر به دست آورد. برای این کار باید ابتدا نسبت زیر را محاسبه کنید:

توان موتور (بر حسب کیلووات) × 9550

حال برای محاسبه گشتاور خروجی گیربکس صنعتی بر حسب نیوتن متر باید عدد به دست آمده از نسبت بالا را بر دور خروجی این تجهیز بر حسب دور بر دقیقه تقسیم کنیم.

ورود

سوالات متداول
گیربکس صنعتی چیست؟

گیربکس صنعتی از تجهیزاتی می باشد جهت انتقال و افزایش قدرت از طریق کاهش یا افزایش نیروی گشتاور الکتروموتور د صنایع مختلف.

خرید گیربکس صنعتی دسته دوم و استوک مقرون به صرفه می باشد؟

از لحاظ قیمت خرید گیربکس صنعتی دسته دوم استوک شاید مقرون به صرفه باشد ولی از نظر فنی خرید دسته دوم این محصول معایبی دارد. از عمده ترین معایب آن می توان به نبود قطعات یدکی آن اشاره کرد زیرا گیربکس های دسته دوم به دلیل کارکرد زیاد آن احتمال خرابی قطعات در گیربکس بسیار بالا می باشد. لازم به ذکر است که مدل استوک این تجهیز اکثرا کار نکرده هستند و قیمت مناسبی برای خرید دارند.

انواع گیربکسهای صنعتی کدامند؟

انواع گیربکس صنعتی عبارتند از حلزونی یا نود درجه، شافت مستقیم یا هلیکال، خورشیدی، آویز، کرانویل که همگی این مدل د صنایع مختلف کارایی بسیار بالایی دارند

کاربرد گیربکس صنعتی؟

گبربکس صنعتی در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. تقریبا اکثر کارخانجات صنعتی از این تجهیز استفاده می کنند. این گیربکس ها در صنایعی همچون بالابرها و آسانسورها، پتروشیمی و سنگ تراشی، نوار نقاله ها و غیره استفاده می شود.

گیربکس کاهنده چیست؟

گیربکس صنعتی کاهنده که در مواردی به آنها گیربکسهای کاهنده سرعت یا کاهنده دور نیز گفته می شود، همانطور که از اسم آن ها مشخص است، برای کمتر کردن سرعت خروجی موتور، مورد استفاده بهره برداری قرار می گیرند. هدف مشخص گیربکس کاهنده، تغییر دادن سرعت و افزایش نیرو است.

کاربردهای گیربکس های کاهنده کدامند؟

گیربکس صنعتی کاهنده کاربردهای فراوانی در صنعتها و صنایع مختلفی دارند و در اکثر صنایع و کارخانجات از این تجهیز استفاده می شود. از موارد کاربرد این تجهیز می توان به استفاده در صنایع خوردو سازی، بالابرها، معادن، صنعت نفت و گاز، صنایع پتروشیمی اشاره کرد.

مشاهده سایت منبع

در گرمای طاقت‌فرسای تابستان، کولرها ناجیانی هستند که با وزش نسیم خنک خود، جان تازه‌ای به زندگی می‌بخشند. اما در پس پرده این ناجیان، قلبی تپنده وجود دارد: الکتروموتور کولر یا دینام کولر.

موتور کولر چیست و چه وظایفی دارد؟

الکتروموتور کولر، همانطور که از نامش پیداست، یک موتور الکتریکی است که با تبدیل انرژی الکتریسیته به حرکت مکانیکی، پره‌های کولر را به چرخش در می‌آورد. این چرخش، باعث ایجاد جریان هوا و در نهایت، خنک شدن محیط می‌شود.

انواع الکتروموتور کولر:

شرکت‌های مختلفی در ایران، از جمله الکتروژن و موتوژن، اقدام به تولید الکتروموتور کولر می‌کنند. این موتورها در سه دسته کلی دسته‌بندی می‌شوند:

1/3 اسب بخار: مناسب کولرهای 3000
1/2 اسب بخار: مناسب کولرهای 4000 تا 5500
3/4 اسب بخار: مناسب کولرهای 6500 تا 7000
انتخاب موتور کولر مناسب:

انتخاب موتور کولر مناسب، از اهمیت بالایی برخوردار است. استفاده از موتور کولر با توان بیش از حد، نه تنها هزینه بیشتری را به شما تحمیل می‌کند، بلکه باعث ایجاد سر و صدا و در درازمدت، آسیب به قطعات داخلی دستگاه می‌شود. از طرف دیگر، استفاده از موتور کولر با توان کمتر از حد نیاز، کولر را به دردسر می‌اندازد و زمینه را برای داغ شدن، آتش‌سوزی و در نهایت، سوختن موتور فراهم می‌کند.

مشخصات فنی الکتروموتور کولر:

دور موتور: الکتروموتورهای کولر آبی، دو دور هستند (کند و تند) و می‌توانند با سرعت 900 یا 1500 دور در دقیقه کار کنند.
جنس بدنه: بدنه الکتروموتور کولر از جنس فولاد است و برای جلوگیری از خوردگی در برابر رطوبت، با رزین پوشیده می‌شود.
درجه حفاظت: الکتروموتورهای کولر عموماً دارای درجه حفاظت IP22 هستند.
تفاوت موتور کولر 1/2 با 3/4:

موتور کولر 3/4 اسب بخار، قوی‌ترین موتور کولر آبی محسوب می‌شود و بهترین گزینه برای کولرهایی با بالاترین ظرفیت است.

تشخیص قدرت موتور کولر از روی ظاهر:

بر روی برچسب الکتروموتور، تمامی مشخصات مربوط به قدرت آن ذکر شده است. اما راه ساده‌تری نیز برای تشخیص قدرت موتور کولر وجود دارد:

موتور 1/3 اسب بخار: دسته‌ قرمز
موتور 1/2 اسب بخار: دسته‌ سفید
موتور 3/4 اسب بخار: دسته‌ سبز
نکات پایانی:

با انتخاب موتور کولر مناسب، نه تنها از عملکرد بهینه کولر خود لذت می‌برید، بلکه عمر مفید آن را نیز افزایش می‌دهید.
در صورت نیاز به تعویض موتور کولر، حتماً از یک متخصص کمک بگیرید.
امیدواریم این متن بازنویسی شده، برای شما مفید واقع شده باشد.




کالاصنعتی

اینورتر و درایو دو کلمه ای هستند که در صنعت معادل یکدیگر شناخته می شوند اما از لحاظ علمی این دو واژه با یکدیگر متفاوت است و اینورتر زیر مجموعه درایو است. برق ورودی اینورترها می تواند تکفاز و یا سه فاز باشد اما خروجی تمامی اینورترها سه فاز است. لازم به ذکر است اینورتر های تکفاز به سه فاز رنج توانی محدودی داشته و در رنج های توانی بالا اینورتر سه فاز به سه فاز موجود است. در لغت اینورتر به معنای مبدل است. در حقیقت مبدلی که برق DC ورودی را به برق AC تبدیل کرده و به خروجی می دهد. همچنین اینورتر یونیک استنسون با کنترل دور موتور دستگاه ها و ماشین آلات صنعتی ، سرعت انجام شدن فرآیند را کنترل نموده و از تلف شدن انرژی جلوگیری می نماید.

اینورتر یونیک استنسون

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی اینورتر
اینورتر یونیک استنسون
باتوجه به تقاضای زیاد اینورتر در ایران و شرایط تحریم کشور ، متخصصان ایرانی تصمیم گرفتند با ساخت و تولید اینورتری داخلی نیاز کشور را برطرف نموده و با برندهای خارجی به رقابت بپردازند. تیمی از دانشجویان دانشگاه صنعتی اصفهان و تهران با تشکیل شرکتی دانش بنیان به ساخت و تولید اینورتر یونیک استنسون پرداختند. در سال 1394 اولین اینورتر استنسون با توان 7.5 کیلووات و 11 کیلووات در سری آسانسوری عرضه گردید. اینورتر یونیک استنسون در سری های سبک و سنگین کار عرضه شده و مدل جدید آن برای کاربری آسانسور طراحی گردیده است. درایو استنسون دارای قابلیت کنترل سرعت ، کنترل گشتاور و کنترل موقعیت بوده و دارای انواع مدهای کنترلی و PID کنترلر داخلی است. به همین جهت اینورتر یونیک استنسون دارای کارایی بالا و محبوبیت است.

انواع اینورتر یونیک استنسون

مشخصات اینورتر یونیک استنسون
دارای دو مدل تکفاز و سه فاز
رنج توانی 0.37 کیلووات تا 2.2 کیلووات در مدل تکفاز سبک کار
رنج توانی 1.5 کیلووات تا 4 کیلووات در مدل تکفاز سنگین کار
رنج توانی 0.75 کیلووات تا 2.2 کیلووات در مدل سه فاز سبک کار
رنج توانی 1.5 کیلووات تا 315 کیلووات در مدل سه فاز سنگین کار
فرکانس ورودی 50 هرتز
فرکانس خروجی 0 تا 400 یا 600 هرتز
همراه با PLC داخلی
دارای کنترل PID
دارای مد کنترل گشتاور و کنترل سرعت و کنترل موقعیت
همراه با قابلیت ارتباطی شبکه ارتباطی مدباس RS485
دارای 2 ورودی آنالوگ و 7 ورودی دیجیتال و یک ورودی پالس فرکانس بالا
دارای ماژول ترمز داخلی
مزایای درایو یونیک استنسون
افزایش طول عمر دستگاه
کاهش جریان راه اندازی
قیمت مناسب
کارایی بالای دستگاه
کاهش هزینه های جانبی الکتروموتور
کاهش مصرف انرژی
کم شدن صداهای زاید
کم شدن تنش های مکانیکی
مزایای درایو یونیک استنسون

کاربرد اینورتر استنسون در صنعت
اینورتر یونیک استنسون در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. برای مثال این درایو در نوار نقاله ، میکسر ، اکسترودر و ... کاربرد دارد. از دیگر کاربردهای این درایو در پمپ ها ، جرثقیل ها ، فن و دمنده و ... کاربرد دارد.

دلایل استفاده از درایو یونیک استنسون
از اینورترها جهت کنترل سرعت ماشین آلات استفاده می گردد. در برخی موارد از فرآیندهای صنعتی مانند خطوط مونتاژ و تولید ، در کالاهای متفاوت می بایست الکتروموتور سرعت متفاوت داشته باشد. همچنین در مواردی که نیاز به تنظیم و کنترل جریان است مانند تنظیم جریان فن و یا پمپ، استفاده از درایو استنسون می تواند سبب صرفه جویی در مصرف انرژی نیز شود.

دلایل استفاده از درایو یونیک استنسون

در حقیقت دو دلیل اصلی استفاده از اینورتر استنسون کنترل سرعت و صرفه جویی در مصرف انرژی است. در ابتدا اینورترها جهت کنترل سرعت طراحی شدند اما صرفه جویی در مصرف انرژی نیز محقق شد. درایو استنسون با سرعت قابل تنظیم می تواند کنترل شتاب الکتروموتور را نیز انجام دهد و عملکرد نرمی را ارائه دهد. گروه کالا صنعتی ارائه دهنده اینورتر زیمنس در ایران است . برای سفارش خرید اینورتر یونیک استنسون با کارشناسان فروش در ارتباط باشید. لیست قیمت درایو یونیک استنسون را در سایت کالا صنعتی پیگیر باشید.

کالاصنعتی

پمپ وکیوم پارس یکی از برند های شناخته شده در زمینه تولید وکیوم روغنی و آبی در ایران است.

پمپ وکیوم
به فضایی که خالی از هرگونه سیالی است، خلاء گفته می شود و پمپ وکیوم ابزاری برای ایجاد خلاء است. این تعریف ایده آل برای وکیوم یا خلاء می باشد اما ایجاد خلاء مطلق با فشار صفر مطلق کاری بسیار بسیار سخت یا میتوان گفت ایجاد فضایی بدون مولکول هوا، غیر ممکن است. اما در سال های اخیر سیستم ها و دستگاه های وکیومی وجود دارند که تا حد قابل قبولی وکیوم ایجاد می نماید.

یک تجهیز ایجاد کننده خلاء دارای اجزایی نظیر، پمپ، فشار سنج، اتصالات دایمی، فلنچ و لوله های اتصال می باشد. خلاء بسته به فشار گاز، از یک میلی بار تا 1 میلیاردم میلیبار قابل تحویل است. در هر رده از روش ها و تجهیزات خاصی برای ایجاد خلاء استفاده می شود اما به جرات میتوان گفت که بیشترین مصرف پمپ وکیوم در رده تا یک میلی بار است که خلاء کمی به شمار می آید. این وکیوم کم در فرآیند هایی نظیر تقطیر، فرمینگ، پمپاژ سیال، انتقال مواد، فیلتراسیون و موارد مربوط به پروسه های شیمیایی استفاده می شود. کوره های وکیوم در بازه متوسط خلاء و صنایع بسیار حساس و فیلم سازی ها از پمپ وکیوم با خلاء بالا استفاده می شود. همجوشی های هسته ای و حلقه های شتاب دهنده ذرات از پمپ وکیوم با خلاء مافوق زیاد استفاده می کنند.

اساس کار پمپ وکیوم
عموماً پمپ های وکیوم از دو قسمت اصلی روتور و بدنه تشکیل شده است. روتور شامل شفت و پروانه پمپ و بدنه شامل سیلندر و سر سیلندر ها است. شرکت وکیوم پارس به عنوان یکی از بهترین شرکت های تولید کننده پمپ وکیوم در ایران به شمار می رود که با جنس با کیفیت بسیار بالا و ماشین کاری پیشرفته بر طبق استاندارد های ISO و DIN با دقت های در حد صدم میلیمتر تولید و عرضه شده است.این کیفیت باعث افزایش بهره وری و نشت داخلی ناچیز می شود. بخش کنترل کیفی کارخانه وکیوم پارس، هر دستگاه را به لحاظ فشار، میزان خلاء و مصرف قدرت آزمایش کرده و قبل از سر هم بندی نهایی، کاملاً و به صورت صد در صد بررسی و چکاپ می شود. برای آگاهی از آخرین قیمت پمپ با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ روغنی هامر
مکانیزم عمل پمپ وکیوم
در پمپ وکیوم، یک پروانه خارج از مرکز در یک محفظه دارای آب دوران می کند. این دوران باعث ایجاد خلاء در وسط ناحیه پمپاژ شده و هوای بیرون را به داخل میکشد. با گردش پره در داخل آب، حجم بسته بین آب و فضای خالی کاهش می یابد و هوای فشرده خارج می شود. مزیت وجود آب در اطراف پمپ را میتوان خنک کاری پمپ وکیوم و تثبیت درجه حرارت واکنش تراکم به صورت ایزوترمال دانست.

مکانیزم عمل پمپ وکیوم
شرایط عملکردی مناسب پمپ وکیوم
دمای رینگ آب و بخار آب و دمای هوای ورودی، تاثیر به سزایی در ظرفیت پمپ وکیوم خواهد داشت. در شرایط استاندارد، بهترین حالت دمای هوای ورودی ماکزیمم 20 درجه سانتیگراد و فشار محیط 760 میلیمتر جیوه و دمای آب ورودی به اندازه حدود 15 درجه سانتیگراد یا کمتر در نظر گرفته شود.

مزایای استفاده از پمپ وکیوم
یکی از بهترین مزایای پمپ های وکیوم، عدم نیاز به روغنکاری است. هوای فشرده این پمپ ها کاملاً بدون روغن بوده و بهترین روش تهیه هوای فشرده برای صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی و حتی استخرهای پروش ماهی به شمار می رود. انتقال هوا یا گازهای محتوی بخار آب با ذرات مختلف، به خوبی با پمپ وکیوم آب در گردش ممکن بوده و در کارکرد آنها خللی وارد نخواهد کرد. طول عمر پمپ با توجه به عدم اصطکاک قطعات مکانیکی نظیر روتور و سیلندر، بسیار بالا بوده و راندمان خوبی دارد. مزیت اساسی پمپ وکیوم پارس نسبت به رقبا، استفاده از جدا کننده های مکانیکی است که باعث شده تا کمترین صدا را تولید کرده و استفاده از آب بند مکانیکال سیل استفاده شده که حداکثر مقاومت در برابر نشتی را دارد. سعی بر آن است که با طراحی جدید در پمپ وکیوم پارس، حداکثر فشار و دبی خروجی را داشته و قطعات بسیار مرغوب و با کیفیتی استفاده شده است.

عمل حفاری در گذشته کاری بسیار سخت و نفس گیر بوده است؛ تصور کنید عده ای برای حفر چاه آب باید با دست و ابزارهای ابتدایی ساعت ها و گاه روزها تلاش می کردند تا چاه حفر شود و یا حفر چاه نفت که در ابتدا بیشتر کارها و حفاری ها با دست انجام می گرفت. اما امروزه دستگاه های پیشرفته حفاری به کمک انسان ها آمده اند تا به آسانی هرچه تمام تر، از پس سخت ترین کارها مانند ساخت و ساز، حفر چاه آب، حفر تونل و معادن، اکتشاف نفت و گاز و ... برآیند.

گیربکس دستگاه حفاری

دستگاه حفاری هم مانند سایر ماشین آلات صنعتی، برای انتقال نیرو و گشتاور از نوعی گیربکس صنعتی استفاده می کند. گیربکس دستگاه حفاری وظیفه انتقال نیروی دکل حفاری (معمولاً یک الکتروموتور) به مته را بر عهده دارد تا قدرت لازم برای حفر زمین را بدست آورد. بهترین انتخاب برای گیربکس دستگاه حفاری، انواع گیربکس خورشیدی است؛ دستگاه های حفاری به دلیل هزینه کمتری که نسبت به سایر روش ها مانند انفجار دارند، بیشترین کاربرد را در حفاری چاه ها و تونل ها دارند، بنابراین انتخاب یک گیربکس مناسب و با کیفیت برای این دستگاه ها از اهمیت بالایی برخوردار بوده و تأثیر زیادی در طول عمر و راندمان سایر تجهیزات مرتبط دارد. در این مقاله قصد داریم به معرفی بهترین گیربکس دستگاه حفاری پرداخته و مزایا و معایب آن را بررسی کنیم.

بهترین گیربکس دستگاه حفاری
گیربکس خورشیدی

انتخاب بهترین گیربکس دستگاه حفاری بسته به کاربرد و الزامات خاص هر دستگاه امری سلیقه ای است. با این حال، انواع گیربکس خورشیدی به دلیل گشتاور بالا، اندازه کوچک، لقی و Backlash کمتر و به طور کلی عملکرد بهینه و دقیق تری که نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارند، یکی از بهترین گزینه ها برای استفاده در دستگاه های حفاری هستند. از جمله مزایای گیربکس های خورشیدی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

راندمان بسیار بالا (تا 95%)
گشتاور خروجی بالا
حجم و ابعاد کوچکتر نسبت به گیربکس حلزونی یا هلیکال
تحمل بار عمودی و افقی زیاد روی شفت
صدای کم
طول عمر و دوام بالا
تعمیر و نگهداری آسان
گستردگی نسبت تبدیل و نحوه اتصال
برای آشنایی بیشتر با این گیربکس ها، مقاله گیربکس خورشیدی را مطالعه فرمایید.

بهترین برندهای گیربکس دستگاه حفاری
گیربکس پلانتری

شرکت های بزرگ و صاحب نام تولید گیربکس ایرانی، چینی یا اروپایی اقدام به تولید انواع گیربکس دستگاه حفاری نموده اند، اما برخی از آن ها به دلیل کیفیت بالای ساخت، طراحی بروز و خدماتی که به مشتریان خود عرضه می کنند، رضایت بیشتری نسبت به رقبا کسب کرده اند. از جمله بهترین برندهای گیربکس دستگاه حفاری می توان به موارد زیر اشاره نمود:

گیربکس Bonfiglioli
گیربکس SEW
گیربکس Sumitomo
گیربکس رجیانا Reggiana
گیربکس Yilmaz
گیربکس اصفهان دور متغیر (شهباز گیربکس اصفهان)
دستگاه های حفاری انواع مختلفی دارند و در کاربردهای متنوعی استفاده می شوند؛ هر دستگاه نیاز به گیربکس خاصی دارد و برای انتخاب گیربکس مناسب باید کمی بیشتر با انواع دستگاه های حفاری و کاربرد آن ها آشنا شویم.

انواع دستگاه حفاری
انواع دستگاه حفاری بر اساس نوع کاربرد و مکانیزم عملکرد به گروه‌های زیر تقسیم‌بندی می‌شوند:

دستگاه حفاری عمودی یا چاه‌کن
دستگاه حفاری افقی یا تونل‌زن
دستگاه حفاری چرخشی
دستگاه حفاری ضربه‌ای
دستگاه حفاری دوار ضربه‌ای
دستگاه حفاری سونیک
دستگاه حفاری دستی
این دستگاه‌ها برای انواع عملیات حفاری سبک و سنگین مانند ایجاد تونل، حفر چاه آب، حفر چاه نفت یا گاز، جانمایی ستون‌ها در سازه‌های بتنی و... به کار می‌روند. در برخی کاربردها مانند حفر چاه آب، تخلیه مواد مایع حاصل از حفاری به کمک پمپ‌های مختلفی انجام می‌شود که علاوه بر تخلیه مواد، به خنک‌شدن مته نیز کمک می‌نماید.

دستگاه حفاری عمودی

دستگاه حفاری عمودی عموماً برای حفر چاه‌ها استفاده می‌شود؛ این دستگاه‌ها در ابعاد و اندازه‌های مختلفی ساخته شده و نسبت به دستگاه‌های افقی طراحی، قطعات و تجهیزات ساده‌تری دارند. دستگاه‌های حفاری عمودی از مکانیزم‌های مختلفی برای حفاری استفاده می‌کنند که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

ضربه‌ای (بیشتر در زمین‌های سنگی)
چرخشی یا روتاری
در این میان، مکانیزم چرخشی یا روتاری بیشترین راندمان را نسبت به سایر روش‌ها دارد. در این روش، عملیات خردکردن و حفاری زمین توسط چرخش مته حفاری انجام می‌گیرد.

دستگاه حفاری افقی

دستگاه حفاری افقی یا TBM (Tunnel Boring Machine) بیشتر جهت ایجاد تونل در کاربردهای مختلف تأسیساتی و زیرزمینی استفاده می‌شود. از جمله کاربردهای این دستگاه‌ها می‌توان به تونل های مترو، کانال‌های آب و فاضلاب و عملیات حفاری معادن اشاره نمود. دستگاه حفاری افقی از چندین بخش تشکیل شده است که در ادامه آن‌ها را نام می‌بریم:
سر برش
سپر یا پوشش
سیستم رانش یا فشار
سیستم نصب و برپایی دستگاه
سیستم نوار نقاله
کابین
دستگاه حفاری چرخشی

دستگاه حفاری چرخشی که با نام دستگاه حفاری روتاری (Rotary) نیز شناخته می‌شود، از یک مته چرخشی برای حفر زمین استفاده می‌کند. از دستگاه‌های حفاری چرخشی برای حفاری‌های اکتشافی، چاه‌های آب و فاضلاب، چاه‌های نفت، گاز و … استفاده می‌شود.

دستگاه حفاری ضربه‌ای

دستگاه حفاری ضربه‌ای، با استفاده از ضربات متوالی یک مته بزرگ مانند چکش زمین را خرد می‌کند. مته بزرگ و سنگین این دستگاه از زمین بلند شده و به‌صورت عمودی به زمین برخورد می‌کند. معمولاً از این دستگاه حفاری برای سنگ و بتن استفاده می‌شود.

دستگاه حفاری اولتراسونیک

دستگاه حفاری اولتراسونیک با استفاده از امواج صوتی فرکانس بالا در خاک‌های سست و رسوبات عمل حفاری را انجام می‌دهد.

دستگاه حفاری دوار ضربه‌ای

دستگاه حفاری دوار ضربه‌ای از ترکیب دو روش چرخشی و ضربه‌ای برای حفاری استفاده می‌کند.

دستگاه حفاری دستی

دستگاه حفاری دستی معمولاً برای حفاری‌های کوچک کاربرد داشته و توسط یک یا دو نفر قابل‌استفاده است.

ویژگی های گیربکس دستگاه حفاری
گیربکس دستگاه حفاری برای عملکرد مطمئن و قابل اطمینان در شرایط سخت عملیاتی مانند بار بسیار زیاد، ارتعاش و لرزش های شدید، دمای بالا و ... طراحی شده اند. بنابراین باید دارای ویژگی ها و مشخصات منحصر به فردی باشند که در این شرایط به کار خود ادامه دهند. از جمله ویژگی های گیربکس دستگاه حفاری می توان به موارد زیر اشاره نمود:

این گیربکس ها معمولاً از مواد با دوامی همچون چدن یا فولاد ساخته می شوند تا استحکام کافی برای کاربردهای مد نظر را تأمین کنند.
شفت ورودی این گیربکس ها از طریق کوپلینگ یا تسمه و پولی به الکتروموتور متصل شده و نیروی اولیه را دریافت می کند. شفت خروجی نیز معمولاً مجهز به اتصالات رزوه ای است تا امکان اتصال به انواع مته ها را داشته باشد.
برای اطمینان از عملکرد روان و طول عمر بالای گیربکس دستگاه حفاری، چرخ دنده ها و یاتاقان ها باید به وسیله گریس یا روغن مناسب، روانکاری شوند. روغنکاری صحیح و به موقع یکی از مهم ترین اقدامات تعمیر و نگهداری انواع گیربکس صنعتی است که باید به صورت دوره ای و منظم انجام گیرد. برای آشنایی با روش های روغنکاری، مقاله انواع روانکاری صنعتی را مطالعه فرمایید.
نتیجه گیری

اولین اقدامی که برای انتخاب هر گیربکسی از جمله گیربکس دستگاه حفاری باید انجام داد، نیازسنجی کاربرد و دستگاه مد نظر است. حتماً باید عواملی مانند قطر شفت ورودی و خروجی گیربکس، نوع دنده ها، نسبت دنده، حداکثر سرعت و توان ورودی گیربکس و بسیاری از پارامترهای دیگر را سنجیده و سپس گیربکس متناسب با نیاز خود را انتخاب نمایید.

بدون شک راهنمایی افراد متخصص در این زمینه می تواند کمک بزرگی در صرفه جویی هزینه ها و افزایش راندمان و کارایی کلی سیستم باشد. خبر خوب اینکه کارشناسان وبسایت کالا صنعتی آمادگی ارائه مشاوره تخصصی رایگان در تمامی مراحل انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس به شما عزیزان را دارند. با ما در ارتباط باشید.
https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3/1718/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%AD%D9%81%D8%A7%D8%B1%DB%8C

امروزه به سختی می توان صنعتی را یافت که به طور مستقیم یا غیرمستقیم با الکتروموتورها در ارتباط نباشد؛ الکتروموتور یا دینام صنعتی، وسیله ای برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی است و در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی استفاده می شود. از کوچکترین کاربردها مانند موتور کولر گرفته تا صنایع بزرگی مانند کشتی سازی، همگی وابسته به انواع الکتروموتور هستند.

الکتروموتور دور بالا (3000 دور) یکی از انواع دینام صنعتی است که به دلیل سرعت خروجی بالا طرفداران زیادی در صنایع مختلف پیدا کرده است. از این موتورها در کاربردهای مختلفی مانند ماشین آلات صنعتی، اره برقی های صنعتی، ماشین پرس و چاپ، کمپرسورها، تسمه نقاله، بالابر، آسانسور و ... استفاده می شود. اگر علاقمند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع موتورها هستید، پیشنهاد می کنیم مقاله معرفی انواع الکتروموتورها را مطالعه فرمایید.

الکتروموتور زیمنس

الکتروموتور 2 پل
اگر به دنبال خرید یک الکتروموتور باشید احتمالاً با عناوینی مانند 2 پل، 4 پل، 6 پل و 8 پل مواجه شده اید. پل یا قطب نمایانگر سرعت و دور موتور است. در واقع تعداد دور الکتروموتور با فرکانس رابطه ای مستقیم و با تعداد پل ها، رابطه معکوس دارد؛ بنابراین هر چه تعداد پل ها کمتر باشد، سرعت و دور خروجی موتور بیشتر است. به عنوان مثال الکتروموتور 2 پل با سرعت نامی 3000 دور در دقیقه عرضه می شود و موتور 8 پل با سرعت نامی 750 دور در دقیقه. برای آشنایی بیشتر با قطعات داخلی الکتروموتورها و وظایف آن ها مقاله اجزای الکتروموتور چیست؟ را مطالعه فرمایید.

الکتروموتور 2 و 4 پل

جدول زیر رابطه سرعت نامی موتور با تعداد پل های آن را نشان می دهد:

تعداد قطب دور
2 3000
4 1500
6 1000
8 750
انواع الکتروموتور 3000 دور
الکتروموتورها بر اساس جریان ورودی به دو نوع AC (جریان متناوب) و الکتروموتور DC (جریان مستقیم) تقسیم بندی می شوند. انواع الکتروموتور 3000 دور نیز از این قاعده مستثنی نیست و شامل دو نوع جریان متناوب و جریان مستقیم می شوند که در ادامه به بررسی هرکدام می پردازیم.

1) انواع الکتروموتور 3000 دور DC
الکتروموتور دی سی

انواع الکتروموتور 3000 دور DC و ویژگی ها
موتور سری: دارای گشتاور راه اندازی بالایی است و در صنایعی نظیر پرس های ضربه ای جرثقیل ها، بالابر هیدرولیک و آسانسور کاربرد دارند.
موتور موازی: دارای گشتاور حرکت حداکثری در دور نامی هستند و بیشتر در هواکش ها و انواع دمنده صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند؛ لازم به ذکر است که این موتورها نباید زیر بار سنگین راه اندازی شوند.
موتور Compound: این موتورها خواص هر دو نوع سری و موازی را دارند و در دو مدل کمپوند اضافی و کمپوند نقصانی تولید می شوند.
موتور خود تحریک: این موتور به جای یک منبع ولتاژ جداگانه برای تحریک، سیم پیچی تحریکشان به ترمینال های اصلی ماشین متصل است.
موتور مغناطیس دائم: این موتورها دارای یک قطب آهنربای دائمی هستند و به دو دسته تقسیم بندی می شوند؛ آنهایی که مستقیماً به خط وصل می شوند و موتورهایی که نیاز به VFD دارند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه سربندی دینام های سه فاز، پیشنهاد می کنیم مقاله سربندی الکتروموتور سه فاز را مطالعه فرمایید.

کاربردهای انواع الکتروموتور 3000 دور DC
از جمله کاربردهای انواع الکتروموتور 3000 دور DC می توان به موارد زیر اشاره نمود:

فن های سانترفیوژ دور بالا
اسباب بازی
کاربرد در خودرو
ساخت انواع کاردستی
ماشین های RC سرعت بالا
دریل سوراخ کاری مدار چاپی
حکاکی
2) انواع الکتروموتور 3000 دور AC
الکتروموتور 3000 دور ac

انواع الکتروموتور 3000 دور AC به دو گروه تقسیم بندی می شوند:

القایی (آسنکرون)
سنکرون
موتورهای القایی در صنایع مورد استقبال بیشتری قرار می گیرند و به طور کلی به دو دسته الکتروموتور تک فاز و سه فاز تقسیم بندی می شوند. موتورهای سنکرون را نیز می توان به دو دسته زیر تقسیم بندی نمود:

قطب برجسته
قطب صاف
الکتروموتور تک فاز 3000 دور
الکتروموتور 2 پل

الکتروموتور تک فاز 3000 دور، در واقع نوعی الکتروموتور تک فاز 2 پل است که با توان 0.18 تا 2.5 کیلووات تولید می شود. این الکتروموتورها در انواع زیر تولید می شوند:

الکتروموتور 3000 دور تک فاز رله ای تک خازن
در این نوع موتور محاسبه خازن که به صورت سری با سیم پیچ راه انداز بسته شده طوری انجام شده که اختلاف فاز حین کار 90 درجه باشد. باید به ابن نکته توجه نمود که چون خازن زمان بیشتری در مدار است، خازن الکترولیتی برای آن مناسب نیست و باید از خازن های روغنی استفاده شود.

الکتروموتور 3000 دور تک فاز خازن استارت خازن دائم CRS
الکتروموتور3000 دور تکفاز خازن استارت خازن دائم crs

در این نوع الکتروموتور خازن دائم و راه انداز همزمان در مدار قرار می گیرد این موتور‌ها اغلب جزء موتور‌های صنعتی به حساب می آیند و در وسایلی نظیر یخچال‌های صنعتی، موتور‌های بالابر و … استفاده می گردد. این موتورها در یخچال های صنعتی، پمپ های بالابرها، کمپرسورها کاربرد دارند. در موارد زیر به مزایای این موتورها می توان اشاره نمود:

گشتاور راه اندازی بالا
داشتن گشتاور مناسب حین کار
دارنده ضریب بهره و قدرت خوب
آرام و کم صدا بودن
قدرت تحمل اضافه بار تا 25% بار نامی
الکتروموتور 3000 دور تک فاز دو خازن کلاجدار
در این نوع الکتروموتور ها بر روی قطب‌های برجسته شیار‌هایی به کار رفته شده و در داخل آن ها یک یا چند حلقه هادی اتصال کوتاه شده قرار گرفته است. این نوع موتورها گشتاور راه اندازی و ضریب بهره بسیار کمی داشته و در توان های کمتر از 150 ساخته می شود؛ البته ویژگی مثبت در این نوع موتورها ساختمان ساده آن می باشد.

کاربرد الکتروموتور تک فاز 3000 دور
ماشین های ابزار
اره برقی های صنعتی
الکتروموتور سه فاز 3000 دور
الکتروموتور سه فاز 3000 دور با 2 قطب و محدوده توان 0.09 تا 250 کیلووات و دو نوع پوسته چدنی و آلومینیومی تولید می شود. انواع الکتروموتور 3000 دور سه فاز عبارتند از:

الکتروموتور 3000 دور سه فاز قفس سنجابی
ساختمان این نوع الکتروموتور از یک استوانه سوار شده بر روی محور تشکیل شده، که استوانه دارای شیارهای طولی است. این شیارها در ابتدا و انتهای روتور بهم متصل هستند. این نوع الکتروموتورها در توان های مختلف تولید شده و در مقایسه با مدل تک فاز کم هزینه تر بوده و توانایی تحمل بارهای سنگین تری را دارند.

الکتروموتور 3000 دور سه فاز قفس سنجابی با روتور سیم پیچی شده
در این نوع الکتروموتور سه فاز روتور با یک حلقه لغزان سیم پیچی شده و در مقایسه با قفس سنجابی هزینه تعمیر و نگهداری بیشتری دارند. این نوع الکتروموتورها برای شرایط گاری گه گشتاور نهایی باید در سرعت صفر تولید شده و الکتروموتور در زمان کوتاه و مصرف جریان کم به سرعتا نامی برسد بسیار مناسب هسنتد. این نوع الکتروموتورها در کاربردهای زیر استفاده می شوند:

پرس های چاپ
کمپرسورها
تسمه نقاله ها
بالابرها و آسانسورها
جمع بندی: برای انتخاب بهترین الکتروموتور باید نیازهای مد نظر خود را از قبل مشخص کنید؛ مواردی مانند توان، گشتاور، سرعت و سایز الکتروموتور از جمله مواردی هستند که برای هر کاربردی تغییر می کنند. بهترین و آسان ترین راه مشاوره با یک فرد متخصص است تا از هزینه های اضافه جلوگیری کنید. کارشناسان وبسایت کالا صنعتی در هر لحظه از انتخاب، خرید، راه اندازی و نصب، تعمیر و نگهداری الکتروموتور متناسب با نیاز شما همراهتان هستند.

کالاصنعتی

الکتروموتورهای سه فاز به دلیل قدرت بالا، مصرف کمتر انرژی و راندمان بالا و همچنین تعمیر و نگهداری راحت تر، یکی از محبوب ترین دستگاه ها در صنایع کوچک و بزرگ هستند. الکتروموتور سه فاز همانطور که از نامش پیداست از منبع تغذیه سه فاز استفاده می کنند و تعداد متنوعی سیم پیچ در داخل استاتور آن ها برای ایجاد میدان مغناطیسی و تولید نیروی مکانیکی چرخشی لازم وجود دارد. اما در نهایت 6 رشته سیم از داخل پوسته و سیم پیچ ها وارد ترمینال موتور می شود و منظور از سربندی موتور سه فاز، نحوه اتصال سیم های خروجی سیم پیچ ها به یکدیگر است.

روش های سربندی الکتروموتور سه فاز
به طور کلی دو روش برای سربندی موتور سه فاز وجود دارد که عبارتند از:

روش راه اندازی الکتروموتور ستاره
روش راه اندازی الکتروموتور مثلث
موتورهای سه فاز برای کار در دو ولتاژ مختلف طراحی شده اند و می توان سیم پیچ آن ها را در دو پیکربندی ولتاژ بالا یا ولتاژ پایین متصل نمود. در پیکربندی های ولتاژ بالا، دو سیم پیچ هر فاز، به صورت سری به یکدیگر متصل می شوند و بیشترین مقدار ولتاژ منبع تغذیه (380 ولت) به صورت مساوی بین سیم پیچ ها تقسیم می شود. در این روش، موتور در حین راه اندازی جریان زیادی را از شبکه دریافت می کند و موجب افت شدید آن می شود که به دیگر دستگاه های الکتریکی متصل به جریان برق آسیب می رساند.

در پیکربندی ولتاژ پایین، دو سیم پیچ هر فاز به صورت موازی به یکدیگر متصل می شوند و مقدار ولتاژ کمتری (220 ولت) از منبع تغذیه دریافت می کنند؛ در این روش از تمامی توان و ظرفیت موتور استفاده نمی شود و بیشتر برای راه اندازی الکتروموتور کاربرد دارد. در این مقاله نقشه سربندی موتور سه فاز را در دو پیکربندی ستاره و مثلث بررسی می کنیم و سپس هریک از این دو روش پیکربندی را به صورت کامل شرح می دهیم. همچنین مقاله انواع روش های راه اندازی الکتروموتور اطلاعات مهمی ارائه داده که مکمل مطالب این مقاله هستند.

تخته کلم موتور سه فاز
تخته کلم موتور سه فاز

همانطور که گفتیم موتورهای سه فاز بسته به نوع و مشخصات فنی، تعداد متنوعی سیم پیچ دارند؛ اما در نهایت 6 رشته سیم داخل پوسته وارد محفظه ای به نام ترمینال یا تخته کلم موتور سه فاز می شود. بنابراین تخته کِلَم یا به اصطلاح دیگر تخته کلمپ، همان ترمینال یا جعبه اتصالات الکتروموتور است که سربندی موتور سه فاز را در آن انجام می دهیم.

به طور کلی سر و ته کلاف های موتور سه فاز با دو حرف مشخص می کنند. U1 و V1 و W1 مشخص کننده ابتدای سیم پیچ ها (سر کلاف ها) هستند و U2 و V2 و W2 نشان دهنده انتهای کلاف ها هستند. اما دو سر یک کلاف مانند U1 و U2 روبروی هم قرار ندارند و به صورت ضربدری قرار گرفته اند. برای هریک از روش های ستاره یا مثلث باید ابتدا و انتهای کلاف ها را به شیوه خاصی به یکدیگر متصل نماییم که در قسمت بعدی شرح می دهیم.

نقشه سربندی موتور سه فاز
هرگاه شبکه سه فاز را به ابتدای کلاف ها یعنی 1U و 1V و 1W متصل کنیم و انتهای سیم پیچ ها یعنی 2U و 2V و 2W را به یکدیگر متصل کنیم، سربندی موتور سه فاز به روش ستاره را انجام داده ایم. نقشه سربندی موتور سه فاز به روش ستاره را در شکل زیر می توانید مشاهده نمایید.

نقشه سربندی موتور سه فاز

اما اگر انتهای کلاف اول (2U) را به ابتدای کلاف دوم (1V) و انتهای کلاف دوم (2V) را به ابتدای کلاف سوم (1W) و به همین ترتیب انتهای کلاف سوم (2W) را به ابتدای کلاف اول (1U) متصل کنیم، سربندی موتور سه فاز به روش مثلث را انجام داده ایم که در تصویر زیر به خوبی نمایش داده شده است.

نقشه سربندی موتور سه فاز به روش مثلث

سربندی موتور ستاره مثلث
تا اینجا نقشه سربندی موتور سه فاز و نحوه قرار گرفتن کلاف ها در تخته کلم را بررسی کردیم؛ حالا وقت آن رسیده است که اطلاعات بیشتری در خصوص هریک از انواع سربندی موتور ستاره مثلث کسب کنیم.

سربندی موتور سه فاز به روش ستاره
برای راه اندازی موتور به روش ستاره کافی است هریک از کابل های سه فاز را به یکی از ابتدای کلاف ها (U1,V1,W1) متصل کنیم و انتهای کلاف ها را با یک پل به هم متصل کنیم. در این حالت ولتاژی که دو سر هر کلاف می افتد، با نسبت 1.73 افت می کند؛ به عنوان مثال اگر ولتاژ برق سه فاز در ایران 380 ولت باشد، این عدد را باید به 1.73 تقسیم کنید که عدد حدودی 220 ولت به دست می آید و نشان دهنده ولتاژی است که به دو سر یک کلاف می رسد. نمودار الکتریکی این اتصال به شکل زیر است:

سربندی موتور سه فاز به صورت ستاره

سربندی موتور سه فاز به روش مثلث
اما در سربندی موتور سه فاز به روش مثلث ولتاژی که به دو سر کلاف می رسد، برابر با ولتاژ شبکه است. به همین علت موتور جریان بالاتری نسبت به روش ستاره از شبکه می کشد و گشتاور بالاتری خواهد داشت. به عنوان مثال اگر ولتاژ برق سه فاز در ایران 380 ولت باشد و موتور به روش مثلث راه اندازی شود، میزان ولتاژی به که به دو سر یک کلاف می رسد، 380 ولت خواهد بود.

یکی از نکات بسیار مهم در خصوص سربندی موتور سه فاز به روش مثلث این است که حتماً روی پلاک موتور باید ولتاژ مجاز برای حالت مثلث، 380 ولت ذکر شده باشد؛ در غیر اینصورت اگر موتور به صورت مثلث سربندی شود و ولتاژ 380 به کلاف ها برسد، موتور می سوزد. برای اینکه با مفاهیم پلاک موتور بیشتر آشنا شوید، پیشنهاد می کنیم مقاله پلاک خوانی الکتروموتور را مطالعه فرمایید.

نمودار الکتریکی سربندی موتور سه فاز به روش مثلث را در تصویر زیر مشاهده می کنید:

روش سربندی موتور سه فاز به روش مثلث

البته به خاطر داشته باشید که علیرغم اینکه روش ستاره میزان کمتری جریان از شبکه می کشد ولی پس از رسیدن موتور به دور نامی خود باید با استفاده از مدارهای کنتاکتوری، سربندی را به حالت مثلث تبدیل کنیم؛ وگرنه احتمال اینکه موتور نتواند بار را تحمل کند، بسیار بالا می رود. البته همانطور که اشاره کردیم، موتور باید توانایی تحمل ولتاژ 380 ولت را داشته باشد؛ در غیر اینصورت، یا باید از ترانس های کاهنده ولتاژ 380 به 220 ولت استفاده کنیم و یا از اینورتر استفاده شود.

استفاده از اینورتر مزایای بیشتری نسبت به سایر روش ها دارد؛ از جمله:

کنترل دور موتور
حذف لگدهای اولیه موتور
مصرف برق بهینه تر
علاوه بر این موارد، با استفاده از اینورترهای تکفاز به سه فاز، می توان موتورهای سه فاز را با برق شهری 220 ولت نیز راه اندازی کرد که مزیت بسیار بزرگی به شمار می رود. یکی از روش های راه اندازی موتورها، با استفاده از کلید دستی است که در مقاله راه اندازی الکتروموتور توسط کلید دستی به طور کامل در خصوص آن توضیح داده ایم.

نتیجه گیری

در این مقاله دو روش سربندی الکتروموتور سه فاز، یعنی روش ستاره و مثلث را به طور کامل شرح دادیم. همچنین مزیت ها و معایب هر کدام از این موارد را بررسی کردیم ولی با این حال، تعویض سربندی الکتروموتورها کاری تخصصی و نسبتاً پیچیده است؛ برای همین، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام برای سربندی موتور سه فاز، حتماً با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید تا به صورت رایگان از مشاوره تخصصی فنی در این زمینه بهره مند شوید.
کالاصنعتی

اینورتر آی مستر ساخت کره جنوبی است که دارای چهار مدل E1,C1,A1,U1 می باشد. مدل imaster U1 از نظر شکل ظاهری و نحوه پارامتردهی شبیه اینورترهای فوجی ژاپن هستند.

رنج توانی imaster U1
این اینورتر ها در دو نوع تکفاز و سه فاز تولید شده اند :

نوع تکفاز از 0.4 کیلو وات تا 3.7 کیلو وات
سه فاز دارای رنج توانی از 0.4 کیلو وات تا 4 کیلو وات
محصولات پیشنهادی: خرید اینورتر زیمنس
ویژگی های کنترل دور imaster
این درایو از قدرت، عملکرد عالی و طراحی خوب در شکل ظاهری بهره می برد. اینورتر های imaster U1 امکان اندازه گیری پارامتر های موتور به صورت اتوماتیک و تا 150% افزایش گشتاور در سرعت های پایین را دارند.
اینورتر imaster U1 دارای ورودی خروجی آنالوگ و دیجیتال که نوع آنالوگ آن هم ولتاژی و هم جریانی بوده؛ دارای چاپر داخلی در تمام رنج ها هست و در صورت لزوم باید به طور مستقیم مقاومت ترمز به درایو متصل شود.
درایو imaster U1 قابلیت تولید فرکانس در خروجی از 0.1 هرتز تا 400 هرتز را دارد و می توان سیگنال ورودی را به صورت NPN یا PNP انتخاب کرد.
قابلیت کنترل دو موتور و تنظیم پارامتر های مربوطه را دارند. imaster U1 دارای PID کنترلر پیشرفته و پشتیبانی از بستر شبکه RS485 (Modbus RTU) می باشد.
IGBT مورد استفاده در این اینورتر ها از نوع میتسوبیشی ژاپن بوده که کیفیت و طول عمر بالایی دارند. imaster U1 دارای ولوم تنظیم فرکانس بر روی کیپد است که امکان تنظیم راحت فرکانس را به اپراتور می دهد.
این درایوها در صنایعی همچون صنایع نساجی ، صنایع نساجی ، نوار نقاله ، صنایع غذایی و ... به کار برده می شوند.

مستر

اینورتر imaster A1
مدل imaster A1 دارای دو مدل سه فاز می باشد.:

تک فاز با ولتاژ 200 ولت تا 230 ولت و رنج توانی 5.5 کیلو وات تا 90 کیلو وات
سه فاز با ولتاژ 380 ولت تا 480 ولت در رنج توانی 5.5 کیلو ولت تا 132 کیلو ولت
که در حال حاضر در ایران ولتاژ 380 تا 480 ولت آن موجود می باشد و ولتاژ 200 تا 230 ولت به صورت سفارشی قابل خرید است.

کاربرد های imaster A1
از این اینورتر برای کاربرد های سنگین و فوق سنگین که نیاز به گشتاور بالایی دارند مانند جرثقیل، میکسر، اکسترودر، تاور کرین و ... بهره برد. کیپد اینورتر های imaster A1 را می توان جدا کرد و با فاصله از اینورتر توسط کابل ارتباطی نصب کرد. این اینورتر دارای مدهای کنترلی V/F و Sensor less vector control و Close Loop برای کنترل پروسه می باشد.

مشخصات فنی imaster A1
یکی از قابلیت های خوب این درایو این است که در حالت ایستا میتواند پارامتر های موتور را به طور خودکار اندازه گیری کند.
رنج فرکانس خروجی imaster A1 بین 0.1 هرتز تا 400 هرتز می باشد. سیگنال های ورودی دیجیتال را می توان به صورت npn یا pnp انتخاب کرد.
امکان کنترل موتور دوم به همراه پارامتر های مربوطه را دارند. امکان پشتیبانی از بستر شبکه RS485 (Modbus RTU) را دارد. دارای چاپر داخلی در تمام رنج ها هست و در صورت لزوم باید به طور مستقیم مقاومت ترمز به درایو متصل شود.
دارای صفحه نمایش گرافیکی LCD و نمایش 6 زبان مختلف و سه رنگ متفاوت را دارد.
مستر

محصولات پیشنهادی: قیمت درایو پرتو صنعت
اینورتر imaster E1
مدل imaster E1 دارای سه دسته ی ولتاژی است:

تک فاز با ولتاژ 200 ولت تا 230 ولت در رنج توانی 0.4 کیلو ولت تا 2.2 کیلو ولت
سه فاز با ولتاژ 200 ولت تا 230 ولت در رنج توانی 0.4 کیلو ولت تا 22 کیلو ولت
سه فاز با ولتاژ 380 ولت تا 480 ولت در رنج توانی 0.4 کیلو ولت تا 380 کیلو ولت
کاربردهای کنترل دور موتور imaster E1
imaster E1 برای تمامی کاربرد های سبک، سنگین و نیمه سنگین کار می توان به کار برود. دارای مد کنترلی V/F و Sensor less vector control می باشد.
قابلیت جدا کردن کیپد و انتقال به فاصله دورتر با استفاده از کابل ارتباطی. دارای ورودی آنالوگ ولتاژی و جریانی و PID کنترلر میباشد. می توان پارامتر های الکتروموتور را به صورت خودکار در حالت ایستا اندازه گیری نمود.
دامنه تغییرات فرکانس خروجی در imaster E1 از 0.1 هرتز تا 400 هرتز می باشد. سیگنال کنترلی ورودی به صورت npn و pnp می باشد.
این درایو توانایی کنترل موتور دوم و تنظیم پارامترهای مربوطه را دارند. imaster E1 از پروتکل های ارتباطی Profibus, DeviceNET, Modbus, ENCODER پشتیبانی می کند.
مستر

درایو imaster C1
imaster C1 در دو دسته ولتاژی طراحی شده اند:

سه فاز 200 تا 230 ولت در رنج توانی 5.5 کیلو ولت تا 15 کیلو ولت
سه فاز 380 تا 480 ولت در رنج توانی 5.5 کیلو ولت تا 22 کیلو ولت
در حال حاضر در ایران فقط سری سه فاز 380 تا 480 ولت موجود است. این درایو ها نیز توانایی اعمال گشتاور بالا در سرعت پایین را داشته و قابلیت کنترل به دو روش V/F و Sensorles Vector Control را دارد.

مشخصات و کاربردهای imaster C1
Imaster C1 امکان جدا کردن کیپد و نصب آن در فاصله ی دورتر با استفاده از کابل ارتباطی را دارد. این اینورتر دارای ورودی آنالوگ ولتاژی و جریانی و دارای PID کنترل پیشرفته می باشد.
Imaster C1 از فیلتر داخلی EMC به صورت Option برخوردار است. در این اینورتر ها برای صرفه جویی در مصرف انرژی از الگوریتم بهینه سازی تلفات الکتروموتور استفاده شده و برای استفاده در آسانسور ها و بالابر ها از کنترل ترمز خارجی بهره برده است.
فرکانس خروجی بین 0.1 هرتز تا 400 هرتز دامنه تغییرات دارد.
Imaster C1 را می شود کنارهم و بدون فاصله نصبشان کرد. پروتکل های ارتباطی Ethernet و Profinet و ProfibusDP و DeviceNet در این اینورتر پشتیبانی می شوند.
در کنار عملکرد خوبی که Imaster C1 دارد قیمت رقابتی آن باعث شده در ایران بسیار پر طرفدار باشد.
مستر
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/1170/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-imaster

گیربکس حلزونی نوعی گیربکس کاهنده است که برای کاهش سرعت منبع ورودی (الکتروموتور) و افزایش گشتاور خروجی به کار می‌رود؛ اجزای اصلی این گیربکس صنعتی شامل یک شفت با رزوه‌های مارپیچ (ماردون) و یک چرخ‌دنده حلزونی است. محور ورودی و خروجی گیربکس حلزونی با زاویه ۹۰ درجه نسبت به یکدیگر قرار گرفته‌اند. از جمله مزایای گیربکس‌های حلزونی در مقایسه با سایر گیربکس‌ها می‌توان به ابعاد کوچک‌تر، زاویه ۹۰ درجه شفت‌ها و عدم برگشت‌پذیری در نسبت تبدیل بالاتر از ۱:۴۶ اشاره کرد. گیربکس‌های حلزونی در انواع مختلفی تولید می‌شوند که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

انواع گیربکس های حلزونی
گیربکس‌های حلزونی را بر اساس پارامترهای مختلفی مانند طراحی ظاهری، نوع ورودی و خروجی و مشخصات فنی دیگر می‌توان دسته‌بندی نمود؛ اما رایج‌ترین نوع دسته‌بندی گیربکس‌های حلزونی بر اساس شکل ظاهری آن‌ها است.

انواع گیربکس حلزونی

انواع گیربکس حلزونی بر اساس شکل ظاهری پوسته عبارت‌اند از:

گیربکس حلزونی دایره‌ای (VF و MVF)
گیربکس حلزونی مکعبی یا کتابی
نحوه کار گیربکس حلزونی دایره‌ای و مکعبی مشابه هم بوده و این دو گیربکس، صرفاً از نظر ظاهری و برخی از مشخصات فنی با یکدیگر تفاوت دارند.

انواع گیربکس حلزونی براساس نوع ورودی

منظور از ورودی گیربکس حلزونی، نوع شفت ورودی و نحوه اتصال الکتروموتور و گیربکس است؛ انواع گیربکس حلزونی بر اساس نوع شفت ورودی (ماردون) به دو دسته تقسیم می‌شوند:

سالید شفت: در این گیربکس‌ها، ماردون به‌صورت شفت نری توپر است؛ گیربکس‌های VF و برخی از انواع گیربکس مکعبی از این نوع ورودی استفاده می‌کنند.
هالو شفت: هالو شفت یا شفت مادگی، نوع دیگری از انواع ورودی گیربکس‌های حلزونی است؛ در این حالت، موتور و گیربکس به‌صورت مستقیم به‌وسیله فلنج به هم متصل می‌شوند.
انواع گیربکس حلزونی بر اساس نوع خروجی

خروجی گیربکس حلزونی، نحوه اتصال گیربکس با تجهیز بعدی را مشخص می‌کند. به‌طورکلی، همه گیربکس‌های حلزونی از نوع هالوشفت بوده و به دو دسته پایه‌دار و فلنج دار تقسیم می‌شوند. در گیربکس‌های حلزونی پایه‌دار که با نام نرمال نیز شناخته می‌شوند؛ پایه‌های گیربکس که به پوسته متصل شده است، به‌وسیله پیچ به شاسی متصل می‌شود. گیربکس‌های فلنج دار نیز در دو نوع فلنج بزرگ (FF یا F) و فلنج کوتاه (C یا FC) عرضه می‌شوند.

موتور گیربکس حلزونی
انتخاب الکتروموتور مناسب برای یک گیربکس حلزونی نیازمند دانش فنی و محاسبات توان، سرعت، گشتاور و بررسی ابعاد هر دو دستگاه است؛ به‌همین‌علت، برخی خرید موتور گیربکس حلزونی را به خرید جداگانه این دو دستگاه ترجیح می‌دهند. موتور گیربکس حلزونی که با نام الکتروگیربکس حلزونی نیز شناخته می‌شود، ترکیب یک گیربکس حلزونی و الکتروموتور است که به‌صورت مستقیم با هم کوپل شده‌اند. همه گیربکس‌های حلزونی با ورودی هالوشفت، در صورت سفارش مشتریان می‌توانند به‌صورت موتور گیربکس ارائه شوند.

خرید گیربکس حلزونی
برای خرید گیربکس حلزونی متناسب با نیاز یک صنعت یا کاربرد صنعتی، ابتدا باید نیازهای موردنیاز به‌دقت بررسی شود و سپس باتوجه‌به آن‌ها گیربکسی با مشخصات مناسب انتخاب شود. مهم‌ترین مشخصاتی که برای خرید گیربکس حلزونی باید بررسی شوند، عبارت‌اند از:

تیپ گیربکس: در ابتدا باید بر اساس نوع کاربرد، تیپ گیربکس را مشخص نمایید؛ پس از اینکه تیپ گیربکس (گرد یا مکعبی) انتخاب شد باید مشخصات فنی آن‌ها را بررسی کنید.
نسبت تبدیل: یکی از مهم‌ترین مشخصات فنی که برای خرید گیربکس حلزونی باید بررسی شود، نسبت تبدیل یا نسبت دنده است. نسبت دنده تعیین‌کننده سرعت خروجی گیربکس است و درصورتی‌که به‌درستی انتخاب نشود به گیربکس و سایر تجهیزات وابسته آسیب می‌رساند.
توان موتور: هر گیربکس ظرفیت مشخصی برای تحمل توان الکتروموتور دارد؛ در هنگام خرید گیربکس حلزونی، باید آن را متناسب با توان موتور انتخاب نمایید.
نوع چرخ‌دنده: اکثر گیربکس‌های حلزونی از چرخ‌دنده‌های حلزونی استفاده می‌کنند؛ اما برخی از برندهای معتبر مانند گیربکس SEW علاوه بر دنده حلزونی از یک جفت دنده هلیکال نیز در محصولات خود استفاده می‌کنند که موجب بهبود راندمان و افزایش بازه نسبت تبدیل گیربکس می‌شود.
جنس چرخ‌دنده: چرخ‌دنده‌های حلزونی از سه آلیاژ نیکل-برنز، فسفر-برنز و آلومینیوم-برنز تولید می‌شوند؛ که به ترتیب نیکل-برنز بیشترین مقاومت و بیشترین قیمت را داشته و آلومینیوم-برنز برای کاربردهای سبک‌تر و قیمت پایین‌تر استفاده می‌شود.
برند سازنده: پس از بررسی مشخصات فنی، برند سازنده نیز می‌تواند یکی از عوامل مؤثر در انتخاب و خرید گیربکس حلزونی باشد.
برای خرید گیربکس حلزونی از معتبرترین برندهای ایرانی و جهانی، با کارشناسان کالا صنعتی از طریق شماره‌ تلفن ۰۲۱۹۱۳۰۴۳۰۰ در تماس باشید.
قیمت گیربکس حلزونی
قیمت گیربکس حلزونی باتوجه‌به نوع گیربکس و مشخصات فنی آن تغییر می‌کند. برای مشاهده قیمت گیربکس‌های حلزونی، باید به صفحه هر محصول مراجعه نموده و یا با کارشناسان فروش در ارتباط باشید. از جمله عوامل مؤثر بر قیمت گیربکس حلزونی عبارت‌اند از:

تیپ گیربکس: به‌طور‌ کلی، گیربکس‌های کتابی قیمت بیشتری نسبت‌به گیربکس‌های حلزونی گرد دارند.
سایز گیربکس: قیمت گیربکس حلزونی کوچک، کم‌تر از گیربکس‌های سایزهای بزرگ‌تر است.
برند گیربکس: برندهای معتبر گیربکس، قیمت بیشتری نسبت به محصولات کم‌تر شناخته‌ شده دارند؛ به عنوان مثال، قیمت گیربکس حلزونی ایتالیایی، نسبت به گیربکس‌های چینی و ایرانی بسیار بیش‌تر است.
نحوه نصب: یکی از عوامل مؤثر در قیمت گیربکس‌های حلزونی گرد (VF و MVF) نحوه نصب آن‌ها است؛ اما در مورد گیربکس‌های کتابی، نحوه نصب تأثیری بر قیمت ندارد. به‌صورت‌کلی، گیربکس‌های تیپ FC (فلنج‌دار) قیمت بیشتری نسبت به گیربکس‌های تیپ N (نرمال-پایه‌دار) دارند.
وب‌سایت کالا صنعتی علاوه بر عرضه گیربکس‌های حلزونی از برندهای معتبر، نماینده و عاملیت فروش بسیاری از این برندها نیز بوده و گیربکس‌های حلزونی را با قیمت نمایندگی و خدمات پس از فروش ارائه می‌نماید.

نحوه نصب گیربکس حلزونی
یکی از مزایای گیربکس حلزونی، امکان نصب در جهت‌های مختلف است؛ منظور از نحوه نصب، حالت‌های مختلف اتصال موتور و گیربکس و گیربکس با تجهیز بعدی است. در تصویر زیر طریقه نصب گیربکس حلزونی گرد را مشاهده می‌کنید.

نحوه نصب گیربکس حلزونی گرد

در تصویر زیر طریقه نصب گیربکس کتابی را مشاهده می‌نمایید.

نحوه نصب گیربکس‌های حلزونی مکعبی

مزایای گیربکس حلزونی
از جمله مزایای گیربکس حلزونی نسبت به گیربکس‌های هلیکال، خورشیدی و ... عبارت‌‌‌‌اند از:

تعمیر و نگهداری آسان
پایین‌ترین قیمت در گیربکس‌های صنعتی
راه اندازی بسیار ساده
روغنکاری ساده و آسان در طول زمان مصرف
خاصیت خود قفل شوندگی و عدم برگشت پذیری در نسبت های تبدیل بالای 46
کاربرد گیربکس حلزونی
از گیربکس‌های حلزونی در کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می‌شود؛ رایج‌ترین کاربردهای این گیربکس‌ها، به عنوان گیربکس بالابر ساختمانی و گیربکس نانوایی است. برخی از کاربردهای گیربکس حلزونی عبارت‌اند از:

نانوایی
بالابر ساختمانی
نوار نقاله
میکسرها
صنایع غذایی
صنایع بسته‌بندی
اجزای اصلی گیربکس حلزونی
ماردون
چرخ دنده
پوسته گیربکس
بلبرینگ
کاسه نمد
اجزای اصلی گیربکس حلزونی

تعمیر گیربکس حلزونی
یکی از دغدغه‌های اصلی صاحبان صنایع و گیربکس‌های صنعتی، تعمیر و نگهداری آن‌ها است. منظور از تعمیر گیربکس حلزونی، تعویض قطعات آسیب‌دیده آن‌ها است. برای گیربکس‌های ایرانی امکان تأمین قطعات وجود دارد ولی برای گیربکس‌های چینی و اروپایی امکان تأمین قطعات یدکی وجود ندارد و در صورت خرابی، باید گیربکس را تعویض نمایید. همچنین در مورد گیربکس‌های حلزونی تا سایز 63، قیمت قطعات بسیار بالا بوده و تعمیر آن‌ها مقرون‌به‌صرفه نیست؛ اما برای سایزهای بزرگ‌تر، تعمیر گیربکس نسبت به تعویض آن مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

بهترین برندهای گیربکس حلزونی
بهترین برندهای گیربکس حلزونی

تولید کنندگان مختلفی در سراسر جهان در زمینه گیربکس های حلزونی تخصص دارند اما برخی از آن ها به دلیل طراحی های متفاوت و خاص، امکانات بیشتر و خدمات پس از فروش بهتری دارند، در نظر مخاطبان ارزش بیشتری پیدا کرده اند. در ادامه لیست بهترین برندهای گیربکس حلزونی را معرفی خواهیم کرد:

گیربکس های خارجی:

گیربکس NMRV چینی
گیربکس ایلماز
گیربکس SEW
گیربکس SITI ایتالیا
گیربکس Bonfiglioli
گیربکس های ایرانی:

گیربکس سهند
گیربکس شاکرین اصفهان
گیربکس شاکرین صنعت سپاهان
گیربکس رستمی
گیربکس رهنما
ورود به کالاصنعتی مشهد

الکتروموتور موتوژن توسط شرکت موتوژن در اواخر دهه ۵۰ شمسی و در سال ۱۳۵۲ در شهر تبریز با نام گلد الکتریک ارائه شد و دو سال بعد در سال ۱۳۵۴ به موتوژن تغییر کرد. شرکت موتوژن در حال حاضر چیزی در حدود ۴۰ سال قدمت دارد و به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکننده‌های انواع الکتروموتورهای تکفاز، سه فاز و غیره تمامی نیازهای موجود در کاربری‌های صنعتی و مصارف شخصی و عمومی را تحت پوشش خود قرار داده است به‌ عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکننده‌های الکتروموتور در سطح خاورمیانه شناخته می‌شود.

کاتالوگ موتوژن شاید به نام گلد الکتریک نیز باشد اما اخیراً کاتالوگ اصلی موتوژن در سایت کالا صنعتی قابل دسترسی است. الکتروموتور موتوژن تمامی استانداردهای جهانی و اروپایی نظیر IEC و NEMA و DIN را به‌ خوبی پاس کرده و توانسته با رعایت استانداردهای لازمه علاوه بر مصرف داخل کشور به بازارهای موجود در سراسر دنیا مانند آسیا، اروپا و آفریقا نیز ورود پیدا کند و حرف‌های زیادی برای گفتن داشته باشد.

کاتالوگ موتوژن
انواع الکتروموتور موتوژن
شرکت موتوژن محصولات بسیار متنوع و باکیفیت و امکانات از مهم‌ترین محصولات آن می‌توان به زیر لیست زیر اشاره کرد :

الکتروموتور موتوژن از نوع سه فاز آلومینیومی
الکتروموتور موتوژن از نوع سه فاز چدنی
الکتروموتور موتوژن تک فاز صنعتی دو خازنه
الکتروموتور موتوژن مدل تک فاز خازن دائم
موتوژن مدل مشعل گازی
موتوژن مدل مشعل گازوئیلی
موتور موتوژن کولری و پمپ آب کولر موتوژن
لیست قیمت موتوژن 1402
معرفی کلی الکتروموتور موتوژن
الکتروموتور موتوژن در طرح‌ها و مدل‌های مختلفی عرضه و روانی بازار می‌گردد که در حالت کلی تمامی این مدل‌ها دارای بازدهی و راندمان بسیار خوبی هستند. در مورد کارایی انواع الکتروموتور موتوژن باید بگویم که این دستگاه‌ها برای کاربردهایی که نیاز به بار و به‌صورت یکنواخت است و همچنین نیاز است تا راه‌اندازی به صورت بدون بار صورت بپذیرد بسیار مناسب و کاربردی است.

همچنین الکتروموتور موتوژن برای کار بدون وقفه نیز مناسب است (این مورد در کاتالوگ موتوژن با عنوان Duty S1 یا همان طراحی شده برای دائم کار نمایش داده شده است). الکتروموتور موتوژن با روتور قفسه سنجابی نیز تولید و روانه بازار می‌گردد که این دستگاه به‌ خوبی توانسته استانداردهای لازمه را کسب و پاس نماید، فرآیند تهویه در الکتروموتور موتوژن با روتور قفس سنجابی با استفاده از سیستم پروانه خنک‌کننده و پره‌های روتور صورت می‌پذیرد و کلاس حرارتی این دستگاه دارای رده‌بندی F است و همچنین دستگاه موفق شده تا استانداردهای IP54 را در مورد حفاظت دستگاه کسب نمایند. برای آگاهی بیشتر میتوانید دیتاشیت و مشخصات فنی الکتروموتور موتوژن را مطالعه فرمایید.

دیتاشیت موتوژن

نمونه ای از دیتاشیت موتوژن

محصولات پیشنهادی:موتور کولر موتوژن
شناخت دقیق‌تر الکتروموتور موتوژن
الکتروموتور موتوژن که دارای کاربری صنعتی است با استفاده از یک منبع تغذیه که توان تولید ۶۰ هرتز را دارد قابل‌راه‌اندازی بوده و همچنین برای فرکانس‌های ۵۰ هرتز طراحی و ارائه می‌گردند. شافت موجود در الکتروموتور موتوژن به‌ گونه‌ای تولید می‌گردد که یکسر خروجی دارد و این شافت ها برای این‌که به‌صورت بسیار دقیق درب بند در ابعاد نهایی آن‌ها هیچ‌گونه خطایی وجود نداشته باشد توسط دستگاه‌های سی ان سی ماشین‌کاری شده و همچنین خار و جای خار موجود بر روی شافت تمامی استانداردهای لازم را دارا است.

جعبه ترمینال موجود در الکتروموتور موتوژن به‌صورت کامل یکپارچه تحت ریخته‌گری قرار می‌گیرد که نتیجه این موضوع این است که می‌توان کابل‌های برق را از دو طرف یعنی از چپ و راست هدایت نماییم. تمامی این موارد در کاتالوگ موتوژن به تفصیل آمده است. همچنین الکتروموتورهای موتوژن دارای دو پوسته چدنی و آلومینیومی باشد که در پوسته چدنی مقاطع و سرعت بیشتری از خود نشان می‌دهد و به‌ جای سایز ۱۶۰ از پست آلومینیوم برای اجرا موتور موتوژن و از سال 160 به بالا پوسته چدن برای الکتروموتور موتوژن استفاده‌شده و تحت ریخته‌گری قرار می‌گیرد.

پروانه‌های موجود الکتروموتور موتوژن بسیار باکیفیت بوده و جنس آن‌ها پلی آمید می باشد که دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالایی هستند مکانیسم اثر در این پروژه‌ها به این صورت است که این پروانه‌ها در انتهای موتور بر روی شافت قرار می‌گیرند و هوا توسط این پروانه‌ها مکیده شده و از عقب موتور بر روی موتور و به سمت جلو دستگاه دمیده می‌شود.
کالاصنعتی