دنیای صنعت

سابقه تولید الکتروموتور در چین در حدود 60 سال است. به دلیل داشتن قیمت مناسب و مقرون به صرفه بودن الکتروموتور چینی از رایج ترین الکتروموتورها در ایران می باشد. مجموعه کالا صنعتی برندهای مختلف الکتروموتور چینی مانند کایجلی را با خدمات پس از فروش مناسب در اختیار مشتری قرار می دهد.
ویژگی های بهترین الکتروموتور چینی
الکتروموتورهای چینی در توان های معمول و متوسط طراحی و تولید می شوند. طراحان چینی با ایجاد نوآوری در فرآیند تولید الکتروموتورهای خود سبب رشد بازار الکتروموتور چینی شده اند. الکتروموتورهای چینی در نوع تک فاز و سه فاز تولید شده و در صنایع مختلف بکار برده می شوند. الکتروموتور چینی دارای ویژگی هایی بوده که باعث شده طرفداران آن در بازار افزایش یابد. از جمله این ویژگی‌ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

افزایش اتوماسیون و سرعت بخشیدن فرآیند تولید
طراحی و تولید الکتروموتور در توان های مختلف (405 تا 18/0 کیلووات)
قیمت پایین، کیفیت بالا و قابلیت استفاده در صنایع گوناگون
در ایران مراکز فروش متعدد الکتروموتور چینی وجود دارد. یکی از مهم ترین مراکز خرید الکتروموتور چینی مجموعه کالا صنعتی می باشد که الکترومتورهای چینی را با قیمت مناسب و خدمات پس از فروش در اختیار مشتریان عزیز قرار داده است.

بهترین الکتروموتور چینی
انواع مختلفی از الکتروموتور چینی توسط سازندگان مختلف در کشور چین تولید و صادر می‌شود. از جمله مهمترین برندهای چینی:

الکتروموتور چینی استریم
الکتروموتور کایجلی
الکتروموتور ارسم
الکتروموتور RMP
الکتروموتور ایده آل
الکتروموتور JM.CO
بهترین الکتروموتور چینی در ایران
الکتروموتور استریم، الکتروموتور کایجلی و ارسم گوانگلو هستند که گروه کالا صنعتی این کالاها را به قیمت کاملاً رقابتی و خدمات پس از فروش مناسب عرضه می کند.

الکتروموتور چینی استریم
یکی از بهترین الکتروموتورهای چینی برند استریم است که به صورت تک فاز و سه فاز تولید می شود. الکتروموتورهای سه فاز استریم در سه سری Y3 ،Y2 ،Y موجود هستند.

موتور چینی استریم

مشخصات فنی الکتروموتور استریم
توان: 320 یا 250 تا 37/0 کیلو وات
دور: 750، 1000، 1500، 3000
جنس پوسته: چدن و آلومینیوم
اندازه چارچوب: 355 تا 63
راندمان الکتروموتور چینی استریم 1IE بوده که سبب تمایز این الکتروموتور با دیگر محصولات مشابه است. استاندارد عایقی الکتروموتور استریم 54IP بوده که باعث شده تا این الکتروموتور در مکان های دارای گرد و غبار و رطوبت به کار برده بشود. جنس پوسته الکتروموتورهای وارداتی استریم چین چدنی می باشند.

کاربرد الکتروموتور استریم
سه ویژگی قیمت کم، عملکرد مناسب و همچنین وزن پایین الکتروموتور استریم تک فاز و سه فاز سبب شده تا از آن در موارد زیر بکار برده شود.

فن ها
بالابرهای ساختمانی
میکسرهای سبک
گیربکس های کانوایر
اره های صنعتی
پمپ آب
محصولات پیشنهادی: فروش الکتروموتور کاجیلی
دیگر برند معروف و معتبر الکتروموتور چینی برند کایجلی است که در مدل های مختلف به شرح زیر تولید می‌شوند:

سری MS
سری CDF
سری 2KJLE سه فاز AC
سری MY و ML تک فاز
سری YC تک فاز خازن دار
دینام کایجیلی سری ms

الکتروموتور چینی کاجیلی سری MS

مشخصات فنی الکتروموتور سری MS
توان: 5/18 تا 06/0 کیلووات
سه فاز پوسته آلومینیوم
تعداد قطب ها: 2،4،6،8
دمای کارکرد: منفی 15 تا 40 درجه سانتی‌گراد
حفاظت عایقی: 55IP و کلاس عایقی F و H
الکتروموتور کایجیلی cdf

الکتروموتور کایجلی سری CDF

مشخصات فنی الکتروموتور سری CDF
توان: 315 تا 18/0 کیلووات
سه فاز پوسته چدنی
تعداد قطب ها: 2، 4، 6، 8، 10
حفاظت عایقی: 54IP و 55IP و کلاس عایقی F و H
محصولات پیشنهادی: قیمت الکتروموتور زیمنس
الکتروموتور چینی ارسم گوانگلو
شرکت الکتروموتور ارسم گوانگلو دارای وسعتی به مساحت 5000 متر مربع است و از تجهیزات پیشرفته و امکانات قابل توجهی برخوردار است. این شرکت یکی از کارخانجاتی در جهان است که به صورت تخصصی در زمینه ساخت و تولید ماشین آلات الکتریکی مثل الکتروموتور و دینام فعالیت می کند. شرکت موتور ارسم گوانگلو یکی از اعضای زیر مجموعه شرکت برق موتور در کشور چین است با سازمان بازرسی شانگ های همکاری های گسترده ای دارد. شرکت الکتروموتور ارسم گوانگلو در دهه 80 میلادی راه اندازی شد و امروزه به عنوان پنجمین کارخانه برتر در DaXi شناخته می شود.

ویژگی الکترموتورهای ارسم گوانگلو
الکتروموتورهای ارسم با دارا بودن ترموستات حرارتی قادر هستند تا در مواقعی که دمای دستگاه به وضعیت خطرناک و آسیب پذیری برسد به طور خودکار برق دستگاه را جهت جلوگیری از آسیب های احتمالی قطع کنند و از الکتروموتور محافظت می کنند. کالا صنعتی عاملیت فروش الکتروموتور ارسم گوانگلو در تهران، مشهد، شیراز ، تبریز ، اصفهان است. دیتاشیت الکتروموتور ارسم گوانگلو در سایت کالا صنعتی موجود است.

مدل های مختلف الکتروموتور ارسم گوانگلو
GMYL712-4
GMYL801-4
GMYL802-4
GMYL90L-4
GMYL90L2-4
GMYL100L1-4
GMYL100L2-4
مشخصات فنی الکتروموتور تک فاز ارسم گوانگلو
توان: 3 تا 37/0 کیلووات
دور: 1500 و 3000
جنس پوسته: آلومینیوم
سایز فریم: 100 تا 71
حفاظت عایقی: 55IP
کلاس عایقی: F
مشخصات فنی الکتروموتور سه فاز ارسم گوانگلو
توان: 250 تا 75/0 کیلووات
دور: 750، 1000، 1500، 3000
جنس پوسته: آلومینیوم و چدن
حفاظت عایقی: 55IP
کلاس عایقی: F
الکتروموتورهای چینی معرفی شده از بهترین انواع الکتروموتورهای چینی است که کالا صنعتی به عنوان عاملیت فروش الکتروموتور استریم، کایجلی و ارسم در تمام کشور، با قیمت بسیار مناسب و تحویل فوری میتواند بهترین خدمات را در اختیار مشتری قرار دهد.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/634/%D8%A8%D9%87%D8%AA%D8%B1%DB%8C%D9%86-%D8%A8%D8%B1%D9%86%D8%AF-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D9%86%DB%8C

مدل Sinamics V20 یکی از اینورترهای معروف و محبوب است که توسط شرکت زیمنس تولید می‌شود. این مدل به عنوان یک اینورتر کنترل دور موتور، ویژگی‌هایی همچون چندکاربردی، کوچک و جمع و جور، حفاظت از موتور، نصب آسان، استفاده آسان و صرفه جویی در هزینه را ارائه می‌دهد. این درایو قابلیت پاسخگویی انعطاف پذیر به کاربری های مختلف را داراست و در صنایع مختلف قابل استفاده است. Sinamics V20 با قیمت رقابتی خود و توانایی صرفه‌جویی در هزینه‌های سرمایه‌گذاری، انتخابی مناسب برای برنامه‌های کاربردی ابتدایی مانند پمپ‌ها، فن‌ها، تسمه‌نقاله‌ها، فشارهای هوا و برنامه‌های کاربردی در صنایع فرآوری و تولید است.

تنظیم پارامترهای درایو زیمنس
در این مقاله قصد داریم با استفاده از اینورتر زیمنس مدل SINAMICS V20 یک موتور را راه اندازی کنیم و روش کنترل دور موتور با این درایو را آموزش دهیم. تنظیمات درایو زیمنس V20 باعث می شود که موتور به بهترین شکل ممکن کنترل شود و عملکرد بهینه را برای سیستم ها و فرآیندهای مختلف فراهم کند. برای تنظیم پارامترهای درایو زیمنس، مراحل زیر را دنبال کنید:



اینورتر زیمنس


1) نصب مکانیکی
اینورتر باید به صورت عمودی بر روی یک سطح صاف و غیر قابل احتراق در محیطی محصور یا تابلو کنترل نصب شود. در شکل زیر، شیوه استاندارد نصب و حداقل حریمی که باید در اطراف اینورتر رعایت شود، آورده شده است.

زیمنس اینورتر

در جدول زیر ابعاد طرح و الگوهای مته (نصب تابلو-پانل) برای نصب مکانیکی اینورتر به صورت دقیق آمده است که می توانید از آن کمک بگیرید.

راه اندازی موتور با اینورتر

2) نصب الکتریکی
پس از نصب مکانیکی اینورتر، نوبت نصب الکتریکی و سیم کشی آن می رسد. برای این منظور از دیاگرام سیم کشی که در تصویر زیر آمده است استفاده می کنیم. این دیاگرام سیم کشی مدارات قدرت (main circuit) و فرمان (control circuit) را بسیار ساده و قابل فهم به تصویر کشده است.

راه اندازی موتور با درایو زیمنس

توضیحات ترمینال های اینورتر SINAMICS V20
ترمینال های اینورتر V20 ورودی از نوع بالا ورودی و پایین خروجی هستند به این صورت که برق ورودی به این اینورتر به ترمینال های بالایی وصل شده و برق خروجی به موتور از پایین گرفته می شود. ترمینال های فرمان و پورت های توسعه اینورتر در بالای ترمینال قدرت موتور و در میانه ی بخش جلویی درایو قرار می گیرد در تصویر زیر به خوبی جایگاه ترمینال ها و توصیف هر کدام مشخص شده است.

زیمنس درایو

پس از نصب مکانیکی و الکتریکی اینورتر و اطمینان از اتصال سربندی های اینورتر به موتور و اینورتر به برق ورودی، با وصل کردن برق ورودی اینورتر V20 روی نمایشگر آن منو ظاهر خواهد شد که نوشته راه اندازی موتور با درایو زیمنس به معنای ?50 است.

این منو استاندارد درایو را می توانید مشخص کنید اینکه می خواهید 50Hz بر حسب کیلووات، 60Hz برحسب اسب بخار درایو زیمنس در الکتروموتور و یا 60Hz بر حسب کیلووات موتور با اینورتر زیمنس کار کنید. به طور پیش فرض 50Hz بر حسب کیلووات را انتخاب و سپس ok را می زنیم. به محض ok کردن وارد پارامتر های اینورتر می شوید (Setup menu) شما می توانید با زدن کلید M بین زیر منو های Setup menu جا به جا شویم که باز هر کدام از این گروه پارامتر ها دارای زیر پارامتر های خودشان هستند برای جابه جایی بین زیر پارامتر ها می توانید از کلید های بالا اینورتر زیمنس در موتور و پایین موتور دردرایو زیمنس مدل وی بیست استفاده کنید. حال در صورت اتصال درست ترمینال ها با زدن دکمه ی run ترمینال های اینورتر موتور با فرکانس پیش فرضی که روی اینورتر نتظیم شده است شروع به حرکت می کند. برای تغییر سرعت موتور باید فرکانسی که روی اینورتر مشخص شده است را زیاد یا کم کنید. این عمل به کمک کلید های بالا ترمینال های دریاو زیمنس و پایین ترمینال های درایو وی بیست اینورتر V20 صورت می گیرد برای متوقف کردن عملکرد موتور کافی است کلید stop درایو زیمنس مدل وی بیست سینامیکس را زده و اینورتر را از حالت run خارج کنید.

در زیر جدولی از پارامترهای اصلی اینورتر، بسته به نوع موتور و کاربردی که بر اساس آن نصب می کنیم، آورده شده است.

پارامتر توضیح مقدار تنظیمی
P304 ولتاژ موتور (V) 380 V
P305 جریان موتور (A) 0.64 A
P307 توان موتور (kW) 0.2 kW
P310 فرکانس موتور (Hz) 50 Hz
P311 سرعت موتور (rpm) 1440 rpm
P1080 کمترین فرکانس کار (Hz) 0 Hz
P1082 بیشترین فرکانس کار (Hz) 60 Hz
P1120 زمان افزایش سرعت (ثانیه) 10 sec
P1121 زمان کاهش سرعت (ثانیه)
تنظیمات پارامترهای V20 برای روش های کنترل مختلف
V20 VFD دارای پارامترهای داخلی برای تنظیم سریع انواع مختلف کنترل است. در اینجا 2 نوع اصلی از کنترل های مورد استفاده آورده شده است:

Cn001: کنترل VFD از طریق صفحه کلید VFD
Cn002: کنترل VFD از طریق کنترل خارجی
تنظیمات پارامترهای V20

جمع بندی

اینورتر Sinamics V20 نیاز به نصب در یک منطقه عملیاتی الکتریکی دارد که سطح آن صاف و غیر قابل احتراق باشد. همچنین، می‌توان آن را در یک تابلو برق نصب کرد. قبل از نصب، باید از اتصالات و سیم‌کشی صحیح مطمئن شوید. همچنین، باید از اتصالات الکتریکی درست با استفاده از کانکتورها یا کلمپ‌ها اطمینان حاصل کنید. قبل از راه‌اندازی، باید پارامترهای مورد نیاز را تنظیم کرده و از صحت آنها اطمینان حاصل کنید. در پایان، باید آزمایش‌های عملکرد و ایمنی را انجام داده و مطمئن شوید که همه چیز به درستی کار می‌کند. با رعایت دستورالعمل‌های دفترچه منوآل و مشاوره از تکنسین‌های مجرب، می‌توانید درایو Sinamics V20 را به صورت صحیح نصب کنید و از عملکرد بهینه آن لذت ببرید.
کالاصنعتی

هواکش صنعتی یا فن صنعتی دستگاهی که به منظور تهویه و جا به جایی هوا در انواع محیط های صنعتی، تجاری و منازل مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از هواکش باعث بهبود کیفیت هوا، کاهش رطوبت، خارج کردن گرد و غبار، دود و... می شود.

هواکش صنعتی با به گردش درآوردن هوای محیط آلاینده‌ها، گرد و غبار، دود، بخارات و گرمای اضافی را از محیط‌های صنعتی مانند کارگاه‌ها، کارخانه‌ها و سوله‌ها و… خارج می‌کند و هوای تازه و تمیز را به داخل آن هدایت می‌کند. تهویه هوا در محیط‌های صنعتی از دیرباز اهمیت داشته و با پیشرفت علم و تکنولوژی استفاده از هواکش‌های صنعتی بسیار رایج شده است. هواکش‌های صنعتی انواع مختلفی دارند و هر کدام از آنها دارای کاربردهای گوناگون، مزایا و معایب منحصر به فرد هستند.

خرید هواکش صنعتی (راهنمای انتخاب و خرید)
انتخاب هواکش صنعتی مناسب با توجه به نوع و حجم آلاینده‌ها، ابعاد محیط، میزان تهویه مورد نیاز کاربری مد نظر و سایر عوامل، امری ضروری است. برای خرید هواکش صنعتی باید نکات متعددی را مورد بررسی قرار دهید. در ادامه مواردی ارائه شده است که به شما در انتخاب و خرید هواکش صنعتی کمک خواهد کرد:

شناخت نیازهای محیط صنعتی
اولین قدم در خرید هواکش صنعتی، شناخت نیازهای محیط صنعتی است. قبل از خرید هواکش صنعتی باید بررسی کرد چه نوع تهویه ای نیاز است؟ محیط دارای گرد و غبار یا ترکیبات شیمیایی است؟ محیط کوچک است یا بزرگ؟ تمامی این موارد در انتخاب و خرید هواکش صنعتی تاثیر گذار است. به طور کلی شاخص های زیر را هنگام انتخاب و خرید هواکش باید در نظر گرفت:

حجم و فشار استاتیک هوای محیط
دمای هوای محیط
نوع و میزان آلودگی
انتخاب نوع هواکش صنعتی بر اساس کاربرد
پس از شناخت محیط کاری، گام دوم در خرید هواکش صنعتی، انتخاب نوع هواکش است. هواکش های صنعتی دارای انواع متفاوتی هستند که در ابعاد متفاوت تولید و طراحی می شوند و باید هواکش مناسب با محیط صنعتی انتخاب شود.

هواکش‌های محوری ( آکسیال): برای تهویه، ورود هوای تازه به محیط کار و خروج هوای آلوده و نصب در سوله‌ها، کارگاه‌ها، انبارها و ... مناسب هستند.
هواکش‌های سانتریفیوژ: برای تهویه، جذب و خارج کردن آلاینده ها از محیط کار، کانال‌کشی، و جابجایی هوای آلوده و غبار مناسب هستند.
هواکش‌های سقفی: برای تهویه محیط‌های بزرگ کارگاهی مانند سوله‌ها و کارگاه‌ها مناسب هستند.
مشخصات فنی هواکش صنعتی
سومین گام برای خرید هواکش صنعتی بررسی مشخصات فنی هواکش های موجود در بازار است. مشخصات فنی هر هواکش صنعتی مانند جریان هوا، فشار، ابعاد فیزیکی، مصرف انرژی و سیستم کنترل را مشخص کنید. این اطلاعات به شما کمک می‌کنند تا هواکشی را پیدا کنید که با نیازهای شما سازگار است. یکی دیگر از شاخص های مهم هواکش صنعتی کیفیت مواد و متریال استفاده شده در ساخت هواکش صنعتی است. مواد مقاوم در برابر شرایط صنعتی سخت، مانند فلزات ضد زنگ و پوشش‌های مقاوم بدنه یا پره ها از نکات مهم درمورد هواکش صنعتی محسوب می‌شوند. در ادامه به دو شاخصه‌ی مهم در هواکش صنعتی میپردازیم:

موتور هواکش
موتور هواکش صنعتی با بهره‌گیری از انرژی برق، باعث چرخش پره‌های خود می‌شود و در نتیجه، جریان هوا را از داخل محیط مورد نظر جذب و به سوی محیط خارجی هدایت میکند. موتور هواکش صنعتی با توجه به نوع و میزان مصرف انرژی، به دو دسته تک فاز و سه فاز تقسیم می‌شود. در شرایطی که هواکشی صنعتی با توان مصرفی بالا نیاز است، بهتر است از موتورهای سه فاز استفاده شود، زیرا این نوع موتورها از مقاومت بالاتری در مقابل بار و نیروی محوری برخور دارند. دقت کنید در خرید هواکش صنعتی، موتور هواکش باید قدرتمند و جوابگوی نیاز شما باشد. همچنین کارایی بالا، سطح نویز کم و طول عمر طولانی از دیگر ویژگی های مهم هواکش صنعتی است.

پروانه هواکش
انتخاب پروانه از دیگر نکاتی است که هنگام خرید هواکش باید به آن توجه کنید. به طور کلی پروانه هواکش ها از سه جنس فولادی، آلومینیومی و پلاستیکی تولید می شوند. علاوه بر این پروانه های هواکش ها به دو صورت فوروارد و بکوارد تولید می شوند. هواکش فوروارد دارای پروانه هایی با انحنای رو به جلو می باشد. هواکش های فوروارد هوا را با فشار بیشتر و حجم کمتری ایجاد می کنند در حالی که هواکش های بکوارد حجم بیشتر با فشار کمتر تولید می کنند.

انواع هواکش صنعتی
فن یا هواکش آکسیال یا محوری
هواکش سانترفیوژ یا فن گریز از مرکز
فن آکسیال صنعتی
هواکش صنعتی آکسیال یا فن محوری بسیار پرکاربرد است و معمولا برای مصارف عمومی استفاده می شود. این هواکش ها باعث انتقال هوای کم فشار ولی حجم بالا می شوند. دلیل نامگذاری این سری از هواکش ها با نام هواکش آکسیال یا هواکش محوری انتقال هوا در جهت محور پروانه است. هواکش صنعتی آکسیال معمولا بر روی دیوار نصب می شوند. مشخصات و ویژگی های این هواکش ها را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش آکسیال صنعتی

هواکش سانتریفیوژ صنعتی
هواکش سانتریفیوژ یا فن گریز از مرکز، برای ایجاد ظرفیت های هوادهی متوسط در فشار های استاتیکی بالا مناسب هستند. هواکش سانتریفیوژ برخلاف هواکش آکسیال، برای تولید و خارج کردن هوا با فشار بالا و حجم پایین مناسب می باشند. هوا در این سری از هواکش ها در جهت محور به فن وارد می شود و در جهت عمود بر محور خارج می شود. این هواکش ها نسبت به هواکش های آکسیال بیشتر در مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. هواکش صنعتی سانتریفیوژ معمولا بر روی سفت (هواکش سقفی) و روی پشت بام (خارج از محیط) نصب می شود. مشخصات و ویژگی های این سری از هواکش ها را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش سانتریفیوژ صنعتی

انواع هواکش صنعتی بر اساس کاربرد
در یک دسته بندی دیگر هواکش ها به سه دسته می توان تقسیم بندی کرد عبارت اند از:

هواکش صنعتی بزرگ
هواکش صنعتی معمولی
هواکش صنعتی اکسپلوژن پروف
هواکش صنعتی بزرگ: هواکش های صنعتی بزرگ در کاربری های سنگین بکار می روند. کارخانجات بزرگ مانند ماشین سازی، کارخانه های تولید فولاد و … نیاز به نصب هواکش های صنعتی با ابعاد و سایز بزرگ نیاز دارند. کارایی هواکش های صنعتی بزرگ در جذب ذرات گرد و غبار، دود، بخارات شیمیایی و غیره است. همچنین قیمت هواکش صنعتی بزرگ نسبتا بالاتر از قیمت هواکش ها با ابعاد کوچکتر است.

هواکش صنعتی معمولی: هواکش های صنعتی معمولی در کاربری های سبک بکار می روند. این نوع هواکش ها برای ایجاد جریان هواهای خفیف و از بین بردن بوی نامطبوع کاربرد دارند.

هواکش صنعتی اکسپلوژن پروف: این نوع از هواکش های صنعتی در کاربری های نسبتا خطرناک بکار می روند. کارایی این هواکش ها برای جذب گازهای قابل انفجار و انتقال آنها به بیرون از محیط کاری است.

برندهای ایرانی هواکش صنعتی
صنعت هواکش‌سازی در ایران به عنوان یکی از بخش‌های مهم صنعتی، توانسته است با ارتقاء فناوری‌ها و تخصص‌های خود، به تولید هواکش‌های صنعتی ایرانی با کیفیت بالا و عملکرد برتر بپردازد. برندهای ایرانی هواکش صنعتی موفق شدند با کسب تجربه، فناوری های بروز به تولید محصولاتی با کیفیت برتر و عملکرد بهینه بپردازند. در ادامه، به معرفی برترین برندهای ایرانی هواکش صنعتی میپردازیم.

هواکش صنعتی دمنده
هواکش دمنده قدیمی ترین برند تولید انواع هواکش های صنعتی در ایران است. هواکش صنعتی دمنده به صورت تخصصی برای مکان هایی مانند سوله ها، کارخانه ها و محیط های صنعتی به منظور جا به جایی هوا و حذف گرد و غبار با توان زیادتری نسبت به هواکش خانگی طراحی و تولید میشوند. هواکش های صنعتی برند دمنده در انواع متفاوتی تولید می شوند و تمامی محصولات این برند دارای 18 ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش است.

هواکش های صنعتی دمنده

هواکش صنعتی زیلابگ
شرکت فناوران تهویه پیام که هواکش های خود را با برند زیلابگ به بازار عرضه می کند یکی از بهترین و معتبرترین شرکت های سازنده انواع هواکش ها می باشد. فن زیلابگ تحت لیسانس کشور آلمان است و موفق به دریفات گواهینامه رضایت مشتری شده است. این شرکت محصولات خود را در مدل های مختلف مانند آکسیال، سانتریفیوژ، گلخانه ای، سقفی و... تولید می کند. انواع هواکش زیلابگ ارائه شده توسط کالا صنعتی دارای گارانتی 24 ماهه و خدمات پس از فروش 10 ساله است.

هواکش صنعتی زیلابگ

قیمت هواکش صنعتی
قیمت هواکش صنعتی بر اساس فاکتورهای مختلفی دست خوش تغییر میشود. مهم ترین فاکتورهایی که در هواکش صنعتی قابل تغییر اند و باعث کاهش یا افزایش قیمت هواکش صنعتی میشوند به شرح زیر است:

ضخامت ورق بدنه هواکش صنعتی
جنس ورق بدنه
نوع و جنس پروانه هواکش صنعتی
نوع الکتروموتور
نوع پوشش دهی رنگ
شکل و ابعاد فن صنعتی
در بالا مهم ترین فاکتور هایی که بر قیمت هواکش صنعتی تاثیر گذار است ذکر شد. برای انتخاب و خرید هواکش صنعتی همچنین استعلام قیمت هواکش صنعتی میتوانید با کارشناسان مجرب کالاصنعتی تماس بگیرید.

کاربرد هواکش صنعتی
همانطور که در بالاتر اشاره شد، هواکش های صنعتی در محیط های متفاوت صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار میگیرند. به طور کلی هواکش صنعتی دو وظیفه اصلی دارد که عبارت اند از:

تهویه مطبوع محیط
خارج کردن آلودگی (ذرات، دود، گرد و غبار، گازهای شیمیایی و...)
در ادامه به معرفی 4 صنعت مهم که استفاده هواکش در آن ها بسیار اهمیت دارد میپردازیم:

صنعت فلزات: هواکش صنعتی در این صنعت به دلیل جداسازی گرد و غبار از فرآیندهای جوشکاری، تراشکاری و رنگ‌آمیزی استفاده می‌شود. هواکش صنعتی به کاهش آلودگی هوا و بهبود شرایط کار در محیط‌های فلزی کمک می‌کند.
صنعت چوب: در تولید مصنوعات چوبی مانند مبلمان و دکوراسیون داخلی، هواکش‌ها به تخلیه گرد و غبار ایجاد شده در فرآیندهای تراشکاری، شناسایی و قالب‌گیری کمک می‌کنند.
صنعت شیمیایی: در این صنعت، هواکش صنعتی به دفع بخارات و گازهای آلاینده در فرآیندهای تولیدی و شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این اقدام به بهبود شرایط کار و حفظ سلامت کارکنان کمک ویژه ای می‌کند.
معادن: در محیط‌های استخراج و فرآوری مواد معدنی، هواکش صنعتی به تصفیه هوا و کاهش آلودگی معادن و افزایش دید کمک می‌کند.
مزایا و معایب هواکش صنعتی
هواکش های صنعتی مانند هر دستگاه دیگری دارای مزایا و معایب مختلفی هستند؛ در واقع استفاده از آنها در کنار فوایدی که دارد معایبی هم دارد.

مزایا هواکش صنعتی معایب هواکش صنعتی
قیمت اقتصادی نیاز به تعمیر و نگهداری
جابجایی و گردش سریع هوا ایجاد آلودگی های صوتی
خارج سازی گازهای شیمیایی و آلاینده ها مصرف انرژی زیاد
قابلیت نصب در اکثر محیط ها
سفارش اینترنتی هواکش صنعتی
در دنیای امروزی اکثر خریدها به صورت اینترنتی انجام می شود و قطعات صنعتی نیز وارد این حوزه شده اند. سفارش اینترنتی هواکش صنعتی مزایای متعددی نظیر کاهش زمان، کاهش هزینه، مشاوره رایگان به صورت آنلاین و بررسی بهترین گزینه را دارد. اما قبل از سفارش اینترنتی هواکش صنعتی باید به نکاتی که در ادامه آورده شده است توجه کنید:

قبل از سفارش اینترنتی هواکش صنعتی، باید نیازهای کارگاه و مشخصات دقیقی از هواکش مورد نیاز داشته باشید. این شامل نوع و مدل هواکش، ظرفیت جریان هوا، ابعاد فیزیکی، نوع انرژی مورد نیاز و سایر مشخصات فنی است.
همچنین قبل از سفارش اینترنتی هواکش صنعتی باید برندها و مدل‌های مختلف هواکش را مقایسه و از نظر قیمت، کیفیت، و ویژگی‌های فنی بررسی کنید.
معمولا سایت های آنلاین سفارش اینترنتی اجازه می‌دهند تا نظرات و تجربیات مشتریان قبلی را بخوانید. این نظرات می‌توانند به شما در انتخاب مناسب کمک کنند هچنین با خواندن نظرات مشتریان میتوانید از مشکلات احتمالی در آینده آگاه شوید.
یکی دیگر از نکات مهم در سفارش اینترنتی هواکش صنعتی بررسی گارانتی و خدمات پس از فروش است . بررسی کنید که آیا فروشگاه آنلاین گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش را ارائه می‌دهد یا خیر.
مزایای سفارش اینترنتی هواکش صنعتی از سایت کالا صنعتی
شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده لوازم صنعتی به صورت اینترنتی در ایران، علاوه بر مشاوره تخصصی رایگان برای یک انتخاب و خرید هوشمندانه هواکش صنعتی، مزایای زیر را نیز به مشتریان خود ارائه می دهد:

تجربه خرید آسان و سریع: سفارش اینترنتی هواکش صنعتی از سایت کالاصنعتی معمولاً سریع‌تر و راحت‌تر از خرید حضوری است. شما می‌توانید در هر زمانی و از هر مکانی سفارش خود را ثبت کنید.
تنوع کالا: در فروشگاه آنلاین کالاصنعتی، می‌توانید از بین تنوع زیاد برندها و مدل‌ها بهنرین گزینه را پیدا و انتخاب کنید.
قیمت مناسب‌ و رقابتی محصولات کالا صنعتی: فروشگاه‌های آنلاین معمولاً قیمت‌های رقابتی‌تری نسبت به فروشگاه‌های حضوری دارند. همچنین، خبر خوب این است که تخفیف‌ها و پیشنهادهای ویژه همیشه در سایت کالاصنعتی وجود دارد.
امکان مقایسه و بررسی مشخصات فنی محصولات: در سایت کالا صنعتی، می‌توانید مشخصات فنی و ویژگی‌های مختلف هواکش‌ها را به‌طور دقیق مقایسه کنید و تصمیم بهتری بگیرید.
ارسال سریع و مطمئن: سفارش انلاین از سایت کالا صنعتی به شما امکان ارسال سریع کالا را ارائه می‌دهد و شما می‌توانید وضعیت ارسال را پیگیری کنید.
نصب و راه اندازی هواکش صنعتی
پس از انتخاب صحیح و مناسب هواکش صنعتی متناسب با نیازهای محیط کارگاه حال بایستی هواکش صنعتی به صورت اصولی نصب و راه اندازی کنید. نصب اصولی این نوع هواکش ها، می تواند به طور قابل توجهی در کیفیت هوای محیط کار و سلامتی کارکنان تاثیرگذار باشد. در ادامه مراحل نصب هواکش را به صورت گام به گام بررسی میکنیم.

محل مناسب را انتخاب کنید.

محل نصب هواکش باید به گونه ای باشد که به راحتی به هوای آلوده دسترسی داشته باشد.
از نصب هواکش در مجاورت منابع گرما و رطوبت خودداری کنید.
فاصله هواکش از دیوارها و سایر موانع باید به اندازه کافی باشد.
برخی از هواکش ها برای نصب بر روی دیوار و برخی دیگر برای نصب خارج از محیط مناسب هستند که باید به درستی نصب شوند.
دریچه ورودی و خروجی را نصب کنید.

دریچه ورودی هواکش باید به گونه ای نصب شود که هوای آلوده را به طور کامل به داخل هواکش هدایت کند.

دریچه خروجی هواکش باید به گونه ای نصب شود که هوای تصفیه شده را به خارج از محیط هدایت کند.

سیم کشی هواکش را انجام دهید.

سیم کشی هواکش را مطابق با دستورالعمل های سازنده انجام دهید.

از سیم و کابل با سایز مناسب استفاده کنید.

از اتصال صحیح سیم ها به ترمینال های هواکش مطمئن شوید.

حالا هواکش را راه اندازی کنید.

پس از نصب کامل هواکش، آن را روشن کنید و عملکرد آن را بررسی کنید.
در صورت مشاهده هرگونه مشکل، به دفترچه راهنمای هواکش مراجعه کنید و یا با متخصصان تماس بگیرید
اجزای اصلی هواکش صنعتی
هواکش صنعتی وسیله ای است که با دوران خود باعث انتقال حجم معینی از هوا و یا گاز در محیط می گردد. از این دستگاه برای تهویه هوا در محیط های مختلف و همچنین تجهیزات حرارتی و برودتی استفاده می شود. هواکش صنعتی در انواع مختلف طراحی و تولید شده است که به طور کلی مهم ترین قسمت آن شامل الکتروموتور و پروانه می شوند. الکتروموتور در هواکش وظیفه دارد که انرژی الکتریکی را به حرکت دورانی تبدیل می کند. در داخل موتور سیم پیچ قرار داشته و زمانی که جریان برق به آن وارد می شود سیم پیچ یک میدان مغناطیسی تولید می کند. الکتروموتور به گونه ای طراحی شده است که میدان مغناطیسی باعث دوران میله یا شافت شده و در نتیجه انرژی الکتریکی توسط موتور به حرکت چرخشی شافت تبدیل می شود. این حرکت دورانی در هواکش، به پروانه ها منتقل شده و با دوران پروانه ها اختلاف فشار بین دو طرف آن ایجاد شده و بدین ترتیب از سمت پرفشار به سمت کم فشار در جریان است.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2500/%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%81%D9%86

بلبرینگ پمپ آب قطعه‌ای برای پشتیبانی از انتهای محور پروانه پمپ آب می‌باشد. بلبرینگ پمپ آب به طور ایمن در اطراف محور پروانه و در محفظه قرار می‌گیرد. این بلبرینگ‌ها طوری طراحی شده‌اند که در برابر فشار و بار وارد شده بر محور پمپ آب مقاومت کنند. بلبرینگ پمپ وظیفه نگه داشتن بارهای منتقل شده و اتصال حرکت موتور با چرخش پروانه پمپ آب را دارد. در بسیاری از مواقع خرابی پمپ ممکن است مربوط به بلبرینگ آن باشد و با تعویض بلبرینگ پمپ آب مشکل برطرف می شود. بلبرینگ ممکن است به دلایل متفاوتی خراب شده و نیاز به تعویض بلبرینگ پمپ آب باشد. در این مقاله ابتدا در مورد روش های تشخیص خرابی بلبرینگ پمپ آب مطالبی آورده شده است و در ادامه روش تعویض بلبرینگ پمپ آب به صورت کامل آورده شده است. یکی از اصلی ترین مراحل تعویض بلبرینگ پمپ آب، انتخاب بلبرینگ مناسب می باشد. شما می توانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید و در مورد انتخاب بلبرینگ مناسب کاربرد خود مشاوره فنی رایگان دریافت کنید.
همچنین در این مقاله می توانید نحوه تعویض بلبرینگ الکتروموتور را مطالعه کنید.

بیشتر بخوانید: خرابی بلبرینگ ها
خرابی بلبرینگ پمپ آب
پمپ ‌ها طوری طراحی شده‌اند که در برابر لرزش مقاومت کنند؛ اما بلبرینگ ‌های فرسوده باعث ایجاد ارتعاش می‌شوند که از آستانه عبور می ‌کنند و باعث می ‌شوند به معنای واقعی کلمه پمپ ‌ها از هم بپاشند. به این علت تشخیص خرابی بلبرینگ پمپ آب و تعویض بلبرینگ پمپ آب امری ضروری است و نباید نسبت به علائم آن مدت زیادی بی توجه بود. در زیر جدولی از نشانه ‌های خرابی بلبرینگ پمپ آب آورده شده است:

نشانه خرابی توضیحات
ایجاد نویز، سر و صدا هنگامی که پمپ صدا ایجاد می ‌کند بیشترین احتمال خرابی بلبرینگ پمپ آب است. (صدایی مانند خش خش کردن و جغجغه)
خلال در عملکرد پمپ هنگامی که عملکرد یک پمپ مشکل ضعیف می‌شود و سرعت پروانه پمپ کاهش پیدا می‌کند، ممکن است عوامل متعددی داشته باشد که یکی از آن ‌ها خرابی بلبرینگ پمپ آب است که باید بررسی شود.
لرزش پمپ آب پمپ‌ ها گاهی دچار لرزش می ‌شوند که ممکن است دلایل متفاوتی داشته باشند که یکی از آن‌ ها خرابی بلبرینگ پمپ آب است.
تعویض بلبرینگ پمپ آب (جداسازی)
تعویض بلبرینگ پمپ آب امری ضروری است و نباید نسبت به آن بی تفاوت بود. هنگامی که بلبرینگ پمپ آب دچار خرابی می‌شود باید آن را با بلبرینگی تازه تعویض کرد. در ادامه مراحلی برای تعویض بلبرینگ پمپ آب آورده شده است.

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی پمپ
تهیه وسایل مورد نیاز تعویض بلبرینگ پمپ آب
اولین قدم برای تعویض بلبرینگ پمپ آب تهیه وسایلی که برای این کار نیاز است می‌باشد. در تصویر زیر برخی از این قطعات آورده شده است.

وسایل مورد نیاز تعویض بلبرینگ پمپ آب

جدا کردن دینام پمپ
برای تعویض بلبرینگ پمپ آب، ابتدا باید دینام کولر را جدا کرد تا بتوان بلبرینگ آن را تعویض کرد. برای جدا کردن موتور ابتدا باید درپوش و پروانه موتور را باز کنید. هنگامی که درپوش پمپ باز شود، پروانه پمپ مشاهده می‌شود.

جدا کردن دینام پمپ

برای دسترسی به شفت باید پروانه پمپ را نیز باز کرد.

باز کردن پروانه پمپ

بعد از باز کردن پروانه، باید درپوش سمت دیگر پمپ را برای دسترسی به شفت و بلبرینگ‌ها باز کرد.

باز کردن درپوش پمپ

سپس شفت و موتور پمپ آبی را خارج کرده و در مراحل بعدی بلبرینگ تعویض خواهد شد.

شفت و موتور پمپ آبی

جدا کردن بلبرینگ پمپ آب
دو بلبرینگ در دو طرف دینام موجود است. این دو بلبرینگ توسط بیرینگ کش باید از شفت جدا شود. ابتدا بلبرینگ عقب جدا خواهد شد. برای این کار سه دندانه بیرینگ کش را به بلبرینگ متصل کرده و مرکز بیرینگ کش بر روی شفت قرار خواهد گرفت.

جدا کردن بلبرینگ پمپ آب

با چرخاندن مهره عقب بیرینگ کش، بلبرینگ از شفت جدا شده و خارج می‌شود.

بیرینگ کش

در مراحل تعویض بلبرینگ پمپ آب بعد از جدا کردن بلبرینگ عقب، نوبت به بلبرینگ جلویی می‌رسد. بلبرینگ جلویی نیز مانند بلبرینگ عقبی با بیرینگ کش در می‌آید با این تفاوت که پشت این بلبرینگ و شفت متصل به آن، فضای زیادی وجود ندارد و کمی جدا کردن این بلبرینگ سخت‌تر می‌باشد.

تعویض بلبرینگ پمپ آب

تعویض بلبرینگ پمپ آب (نصب)
بعد از جداسازی بلبرینگ پمپ آب، نوبت به این می‌رسد که بلبرینگ جدید را جایگزین بلبرینگ قدیمی کرد. مراحل نصب بلبرینگ جدید در ادامه آورده شده است.

خرید بلبرینگ مناسب
مهم‌ترین نکته در تعویض بلبرینگ پمپ آب، خرید بلبرینگ مناسب است. ابتدا باید مطمئن باشید بلبرینگ خریداری شده دقیقاً ابعادی مشابه بلبرینگ قبلی داشته باشد. بلبرینگ قبلی ممکن است به دلایل متفاوتی مانند کیفیت پایین دچار خرابی زودرس شده باشد. یکی از این دلایل برند بلبرینگ است. بهتر است برای خرید بلبرینگ، برندهای با کیفیت انتخاب کنید. شما می توانید با مطالعه مقاله بلبرینگ پمپ آب، با بلبرینگ های استفاده شده در انواع پمپ ها آشنا شوید تا بتوانید انتخاب بهترین برای پمپ خود داشته باشید.

بلبرینگ

نصب بلبرینگ پمپ آب
در تعویض بلبرینگ پمپ آب ابتدا بلبرینگ جلویی وارد شفت می‌شود. در نصب بلبرینگ پمپ آب بعد از داخل کردن بلبرینگ، یک لوله مناسب که فقط با سطح داخلی بلبرینگ تماس دارد را به عنوان ابزار کمکی برداشته، و با ضربه زدن به بلبرینگ فشار وارد کرده تا بلبرینگ سر جای خود قرار گیرد.

نصب بلبرینگ پمپ آب

باید توجه کرد لوله‌ای که انتخاب می‌شود بزرگ نباشد؛ زیرا ممکن است به بلبرینگ آسیب وارد کند. بعد از وارد کردن بلبرینگ جلویی، بلبرینگ عقب را وارد کرده و به همان روش این بلبرینگ را نیز در جای خود باید قرار داد.

تعویض بلبرینگ پمپ

مونتاژ مجدد پمپ
در انتها و پس از تعویض بلبرینگ پمپ آب، شفت و دینام سر جای خود قرار می‌گیرند. پروانه را به درستی در جای خود قرار دهید و درپوش‌ها ببندید. در این مقاله ابتدا به بررسی علائم خرابی بلبرینگ پمپ آب پرداخت شد و سپس مراحل تعویض بلبرینگ پمپ آب (جدا کردن و نصب) به صورت کامل همراه با تصاویر آورده شد. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد تعویض بلبرینگ پمپ آب و خرید انواع بلبرینگ ها، با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/1868/%D8%AA%D8%B9%D9%88%DB%8C%D8%B6_%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF_%D9%BE%D9%85%D9%BE_%D8%A2%D8%A8

پمپ عمودی طبقاتی سری LVR شرکت لئو دارای طراحی بصورت چند پروانه بوده و به دلیل همین ساختار قابلیت ایجاد هد و دبی های بالا را داراست. با توجه به قابلیت نصب عمودی این مدل از پمپ ها برای فضاهایی که محدود است بسیار کاربردی و مناسب است.

بدنه پمپ طبقاتی عمودی LVR از جنس استیل 304 است و از کاربردهای این سری از پمپ آبرسانی لئو می توان به مصارف شهری و خانگی، صنعتی، تجاری و تقویت فشار اشاره کرد. همچنین برای بوستر پمپ آتش نشانی و تامین آب و فشار ساختمان های بلند، انتقال آب در مسافت های طولانی، سیستم های گرمایشی و تهویه مطبوع کاربرد دارد.

پمپ عمودی طبقاتی لئو می توانند سیال با ماکزیمم دمای 120 درجه سانتیگراد را انتقال دهد و علت آن قدرت و راندمان بالا و استفاده از سیم پیچ مسی است.

شرکت کالا صنعتی نماینده رسمی پمپ های لئو در ایران، انواع پمپ لئو در سطوح کاربری مختلف را به همه هم وطنان عزیز ارائه می دهد. توصیه می شود جهت دریافت کاتالوگ، مشاوره و خرید پمپ عمودی طبقاتی از کارشناسان بخش فروش پمپ راهنمایی بگیرید.

پمپ عمودی طبقاتی لئو

قیمت پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 لئو LVR
پمپ عمودی طبقاتی در قطر دهانه های مختلف تولید می شود. هر کدام از انواع پمپ عمودی طبقاتی در یک قطر دهانه مشخص شامل چند مدل با تعداد مراحل پروانه متفاوت است. دو پارامتر قطر دهانه و تعداد طبقات پروانه در قیمت پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 سری LVR موثر است. با افزایش قطر دهانه بطور کلی قیمت افزایش می یابد. همچنین وجود تعداد طبقات پروانه بیشتر قدرت هد و دبی پمپ را افزایش داده و قیمت پمپ عمودی طبقاتی LVR لئو را افزایش می دهد.

پمپ عمودی طبقاتی استیل لئو سری LVR1, LVR2, LVR3, LVR4
پمپ عمودی طبقات استیل لئو

پمپ عمودی طبقاتی استیل لئو سری LVR5, LVR10, LVR15
پمپ عمودی استیل لئو

پمپ عمودی طبقاتی استیل لئو سری LVR20, LVR32, LVR45, LVR64, LVR90
پمپ استیل لئو

محصولات پیشنهادی: خرید پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 لئو LVS
مدل های پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 لئو Leo
پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 1 اینچ مدل LVR1
پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 1 اینچ مدل LVR2
پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 1 اینچ مدل LVR3
پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 1 و ¼ اینچ مدل LVR4
پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 1 و ¼ اینچ مدل LVR5
پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 1 و ½ اینچ مدل LVR10
پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 2 اینچ مدل LVR15
پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 2 اینچ مدل LVR20
پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 2 و ½ اینچ مدل LVR32
پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 3 اینچ مدل LVR45
پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 4 اینچ مدل LVR64
پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 4 اینچ مدل LVR90
نامگذاری پمپ عمودی طبقاتی استیل لئو LVR
در شکل زیر نحوه نام گذاری پمپ عمودی طبقاتی استیل لئو سری LVR را می توانید مشاهده کنید.

نام گذاری پمپ عمودی طبقاتی استیل لئو

کاربرد پمپ عمودی طبقاتی استیل LVR
مناسب برای جابجایی سیالات با ویسکوزیته پایین، غیر قابل انفجار و غیر قابل اشتعال

افزایش و تقویت فشار در ساختمان های بلند
در سیستم های تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس (RO) و همچنین تصفیه آب استخرها
بوسترپمپ های آتش نشانی و سیستم های اطفا حریق
سیستم های شستشو و کارواش
در سیستم های گرمایشی و تهویه مطبوع
محصولات پیشنهادی: فروش پمپ عمودی طبقاتی استیل ابارا
مشخصات فنی پمپ عمودی طبقاتی استیل سری LVR
دبی: حداکثر 240 مترمکعب بر ساعت

هد: حداکثر 320 متر
محدوده دمای کاری سیال: 20- تا 120 درجه سانتی گراد
حداکثر فشار عملکردی: 33 بار
مشخصات الکتروموتور پمپ عمودی طبقاتی لئو LVR
توان: 0.37 الی 45 کیلووات

کلاس حفاظتی: IP55
کلاس عایق: F
حداکثر دمای محیط: 40 درجه سانتی گراد
قطعات یدکی پمپ عمودی طبقاتی لئو (LVR)
بدنه: چدن
پروانه: استیل 304
شفت: استیل 304
دیفیوزر: استیل 304
فلنج: چدن
سیل مکانیکی: از نوع کارتریجی
محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس
اجزا سری های مختلف پمپ عمودی طبقاتی استیل لئو LVR
اجزا سری LVR1
اجزای سری lvr1

اجزا سری LVR10
اجزای سری lvr2

اجزا سری LVR32
اجزای سری lvr32

فروشگاه اینترنتی کالاصنعتی مدل های مختلف پمپ عمودی طبقاتی استیل لئو سری LVR با قطرهای دهانه و توان مختلف را با گارانتی 2 ساله و خدمات پس از فروش 10 ساله به مشتریان عزیز ارائه می دهد.

جهت دریافت لیست قیمت، مشاوره و خرید پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 لئو LVR می‌توانید با کارشناسان بخش پمپ کالاصنعتی تماس حاصل فرمایید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/195/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%84%D8%A6%D9%88-leo/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8%D8%B1%D8%B3%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D9%88-%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA%DB%8C-%D9%84%DB%8C%D9%88-leo/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%B9%D9%85%D9%88%D8%AF%DB%8C-%D8%B7%D8%A8%D9%82%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-304-leo-%D9%84%DB%8C%D9%88-lvr

جنس پروانه در پمپ محیطی خودمکش Leo - لیو | APSm از چیست؟
جنس پروانه در پمپ محیطی خودمکش Leo - لیو | APSm از برنج است.

پمپ محیطی خودمکش Leo تک فاز - لیو | APSm با توان یک اسب بخار بیشترین مقدارهد ودبی چقدر است؟
پمپ محیطی خودمکش Leo تک فاز - لیو | APSm با توان یک اسب بخار بیشترین مقدار هد55 ودبی 3 است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/191/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%84%D8%A6%D9%88-leo/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8%D8%B1%D8%B3%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D9%88-%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA%DB%8C-%D9%84%DB%8C%D9%88-leo/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%85%D8%AD%DB%8C%D8%B7%DB%8C-%D8%AE%D9%88%D8%AF%D9%85%DA%A9%D8%B4-leo-%D9%84%DB%8C%D9%88-apsm

گیربکس صنعتی یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است و به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، معادن، نقت و گاز، پتروشیمی، فلزکاری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه نقش مؤثری در عملکرد و کارایی کل سیستم دارد و در بعضی موارد حتی می تواند از خطرات و آسیب های احتمالی برای دستگاه ها و نفرات جلوگیری کند. به طور کلی، گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو از یک شفت (محور) چرخان به محور دیگری در ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. هدف استفاده از گیربکس ها، کنترل سرعت و گشتاور ورودی و تنظیم آن به میزان دلخواه است. گیربکس های صنعتی را بر اساس نوع دنده های آن ها به 4 دسته هلیکال، مخروطی، حلزونی و خورشیدی تقسیم بندی می کنند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند.

قطعاً انتخاب گیربکس مناسب به عوامل متعددی از جمله گشتاور مورد نیاز، نسبت تبدیل سرعت، شرایط کارکرد و کاربرد مورد نظر بستگی دارد؛ به همین علت تولید کنندگان این محصولات، طیف وسیعی از گیربکس ها را برای برآورده نمودن هر خواسته و نیاز صنعتی طراحی و تولید می کنند. در این مقاله به یررسی انواع گیربکس های صنعتی، کاربردها، مشخصات و ویژگی های هر یک پرداخته و در پایان نکاتی در خصوص انتخاب و نحوه استفاده از آن ها بیان می کنیم؛ همچنین خلاصه مطالب این مقاله را می توانید در پادکست زیر بشنوید. گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو و گشتاور از محور چرخان یک دستگاه (معمولاً الکتروموتور) به سایر قطعات که به محور دیگر گیربکس متصل هستند، استفاده می شود و نقش بسیار مهمی در ماشین آلات صنعتی ایفا می نمایند. وظیفه اصلی یک گیربکس صنعتی، کاهش یا افزایش سرعت و گشتاور ورودی است و به دو دسته گیربکس صنعتی کاهنده و افزاینده تقسیم بندی می شوند؛ در گیربکس صنعتی کاهنده دور ورودی موتور با نسبت مشخصی کاهش داده می شود و در نتیجه گشتاور در محور خروجی افزایش می یابد و در گیربکس های افزاینده این فرآیند عکس گیربکس های کاهنده است. گیربکس های کاهنده رایج تر از گیربکس های افزاینده بوده و در صنایع بیشتری مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی با توجه به مواردی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی آن، ابعاد و ظرفیت گشتاور گیربکس، برند تولید کننده و مواد اولیه به کار رفته در آن تغییر می کند. بدیهی است، انواع گیربکس صنعتی بزرگ یا اصطلاحاً سنگین، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس صنعتی کوچک دارند. همچنین محصولات برندهای معتبر تولید کننده گیربکس که اغلب شامل تولید کنندگان گیربکس اروپایی می شود، قیمت بیشتری نسبت به گیربکس چینی یا ایرانی دارند. از این موارد که بگذریم، قیمت گیربکس صنعتی بر حسب نوع دنده های آن نیز تغییر می کند. گیربکس های هلیکال و خورشیدی راندمان بالاتری نسبت به گیربکس حلزونی دارند، بنابراین قیمت این گیربکس ها نیز بیشتر خواهد بود. همچنین معمولا قیمت گیربکس صنعتی کوچک از گیربکس هایی که ابعاد بزرگتری دارند کمتر خواهد بود. برای آگاهی از قیمت گیربکس صنعتی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع گیربکس صنعتی

خرید گیربکس صنعتی
وقتی صحبت از خرید گیربکس صنعتی می شود فاکتورهای مختلفی را باید در نظر گرفت تا بهترین گیربکس صنعتی را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید. از آن جایی که وظیفه اصلی گیربکس انتقال نیرو و گشتاور الکتروموتور است، ابتدا باید ویژگی ها و مشخصاتی که مرتبط با موتور هستند را بررسی کرد. از جمله این ویژگی ها می توان به:

سایز گیربکس
توان و سرعت ورودی گیربکس
نسبت دنده
دور خروجی گیربکس
نحوه اتصال گیربکس به موتور (کوپل مستقیم، کوپلینگ، کلاچ، تسمه و پولی، فلنج و ...)
آرایش محورها
همچنین پیش از خرید گیربکس صنعتی باید نیازهای مورد انتظار از گیربکس و همچنین شرایط محیط کار آن را به دقت سنجیده و با مشخصات گیربکس انطباق دهید. از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره نمود:

بار محوری و شعاعی قابل تحمل گیربکس
طریقه نصب گیربکس صنعتی
ابعاد و وزن گیربکس
مدت زمان کارکرد مداوم گیربکس صنعتی
دمای محیط کار و شرایط آب و هوایی
الزامات تعمیر و نگهداری مانند روغنکاری و ...
با بررسی این موارد، می توانید با دید کامل تر و بهتری به انتخاب گیربکس صنعتی بپردازید ولی با این حال، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام به خرید گیربکس صنعتی با یک کارشناس در این زمینه مشورت نمایید تا تمامی موارد مورد نیاز را بررسی نمایید. اما یکی از مهم ترین معیارهای هر فردی برای خرید گیربکس صنعتی، قیمت محصول است؛ به همین علت در بخش بعدی به مقایسه هزینه و قیمت انواع گیربکس ها می پردازیم.

فروش گیربکس صنعتی
بیشتر تولید کنندگان گیربکس صنعتی، برای رفاه بیشتر مشتریان، خدماتی مانند گارانتی تعویض، تعمیر یا تأمین قطعات در نظر گرفته اند اما شرط استفاده از این خدمات این است که گیربکس از نماینده فروش گیربکس صنعتی خریداری شده باشد. خوشبختانه وبسایت کالا صنعتی موفق به کسب نمایندگی رسمی یا عاملیت فروش اکثر برندهای معتبر ایرانی و خارجی شده است و آماده فروش گیربکس صنعتی در انواع مختلف و برندهای معتبر بازار به شما عزیزان می باشد. همچنین کارشناسان فروش این وبسایت در هر مرحله از انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی همراه شما عزیزان هستند و می توانید از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

انواع گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. اما مهم ترین قسمت یک گیربکس صنعتی، چرخ دنده های آن است؛ اصلی ترین روش دسته بندی گیربکس ها، بر اساس نوع دنده های آن ها بوده و بر این اساس تمام مشخصات فنی گیربکس مانند نسبت دنده، گشتاور، سرعت، تحمل بار، راندمان و حتی میزان صدا و لرزش آن ها در حین کار نیز تغییر می کند. کلی ترین دسته بندی گیربکس های صنعتی به صورت زیر می باشد:

گیربکس افزاینده

این گیربکس ها همانطور که از نام آن پیداست، دور ورودی به گیربکس را افزایش می دهد. از گیربکس افزاینده در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی مثل توربین باد استفاده زیادی می شود. گیربکس افزاینده عموما به صورت سفارشی ساخته می شود و به صورت موجودی در انبار موجود نمی باشد.

گیربکس کاهنده

این نوع گیربکس ها که در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ و حتی دستگاه های خانگی کاربرد دارد، با کاهش دور ورودی به گیربکس و تحویل آن در قسمت خروجی باعث افزایش گشتاور شده و تجهیز مصرف کننده را به چرخش در می آورد. گیربکس صنعتی کاهنده بسیار پر مصرف بوده و سهم بزرگی از تولیدات کارخانجات گیربکس سازی را به خود اختصاص داده است. با توجه به اهمیت و گستره وسیع استفاده گیربکس صنعتی کاهنده به معرفی انواع گیربکس کاهنده می پردازیم.

انواع گیربکس صنعتی کاهنده :

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس سایکلو
گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی بر خلاف گیربکس های قبلی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی استفاده می نماید اصلی ترین مزایای این گیربکس صنعتی اندازه کوچک، عدم برگشت پذیری و نصب در جهت های مختلف است اما با این وجود، این گیربکس ها معایبی نیز دارند، از جمله راندمان پایین تر، اصطکاک و اتلاف انرژی بیشتر و سایش بیشتر دنده ها و عمر کاری پایین تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارد. گیربکس حلزونی از یک دنده ماردون فولادی به عنوان ورودی و یک دنده حلزونی برنجی (آلیاژ فسفر-برنز) که شافت خروجی به آن متصل می شود، تشکیل شده و جهت انتقال قدرت را 90 درجه تغییر می دهد. این گیربکس ها به گیربکس 90 درجه نیز شناخته می شود.

گیربکس هلیکال
گیربکس هلیکال از دو یا چند چرخ دنده هلیکال تشکیل شده است؛ دندانه های این چرخ دنده ها به صورت زاویه دار با محور اصلی چرخ دنده بریده شده و شکل مارپیچ دارند. طراحی خاص این دنده ها امکان انتقال کارآمد و نرم تر نیرو و همچنین کاهش صدا و لرزش این گیربکس صنعتی را در مقایسه با سایر دنده ها فراهم می نماید.
از جمله مزایای گیربکس هلیکال می توان به راندمان بالا، اتلاف انرژی کم تر، صدا و لرزش کم تر و همچنین افزایش ظرفیت بار و گشتاور اشاره نمود. گیربکس های هلیکال، خود به چند دسته تقسیم می شوند که مهم ترین آن ها عبارتند از:

گیربکس هلیکال شافت مستقیم : محور ورودی و خروجی گیربکس در یک راستا قرار دارد.
گیربکس بول هلیکال یا کرانویل پینیون : از دنده های مخروطی BEVEL ساخته می شود و تغییر زاویه 90 درجه در جهت خروجی نسبت به جهت ورودی ایجاد می کند.
گیربکس هلیکال آویز یا شافت موازی: محور ورودی و خروجی به صورت موازی با هم قرار دارد.
گیربکس هلیکال سه یا چهار محور یا گیربکس قورباغه ای
هلیکال شافت موازی و شافت متعامد: معمولا گیربکس های هلیکال سنگین کار که بعضا تحت عنوان گیربکس صنعتی شناخته می شود، با نام شافت موازی و شافت متعامد (بستگی به جهت خروجی گیربکس دارد) بین صنعتگران نامیده می شود.
برای اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات این گیربکس ها و دریافت لیست قیمت گیربکس هلیکال از منوی وبسایت کالا صنعتی، گیربکس مدنظر را انتخاب نمایید و یا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

گیربکس هلیکال یکی از انواع گیربکس صنعتی

گیربکس خورشیدی
چرخ دنده های گیربکس خورشیدی با پیکربندی مخصوصی درون این گیربکس قرار گرفته اند و نسبت های سرعت و گشتاور خاصی را ارائه می دهند. با توجه به طراحی خاص دنده ها و نحوه قرار گرفتن آن ها در این گیربکس صنعتی، امکان دستیابی به گشتاور خروجی بالا در یک طراحی فشرده وجود دارد. همچنین با تغییر تعداد یا اندازه دندانه ها می توان به نسبت های مختلف سرعت دست یافت که انعطاف پذیری گیربکس خورشیدی را برای کاربردهای مختلف صنعتی که نیاز به دقت بالایی دارند، بیشتر می کند. برای اطلاع از قیمت گیربکس خورشیدی با کارشناسان ما در تماس باشید.

گیربکس خورشیدی

گیربکس سایکلو
این نوع گیربکس که عمر اختراع بسیار کمتری نسبت به سایر انواع گیربکس صنعتی دارد، فاقد هرگونه چرخ دنده بوده و با یک مکانیزم انعطاف پذیر و خارج از مرکز (Eccentric and Flexible) کار می کند. شوک پذیری بسیار بالا مهمترین ویژگی طراحی گیربکس سایکلو بوده و باعث شده برای مصارف با شوگ ناگهانی بالا مثل دستگاه های حفاری مناسب باشد.

اجزای گیربکس صنعتی
در بیشتر مواقع گیربکس های صنعتی دارای قطعات و اجزای یکسانی هستند. برخی از قطعات متناسب با کاربری و نوع صنعت می تواند متغیر باشد. نوع نیروهای ورودی و خروجی گیربکس یکی از موارد تعیین کننده در نوع اجزا و قطعات داخلی گیربکس است.

بلبرینگ: یکی از اجزا اصلی هر گیربکسی بلبرینگ های متصل به آن است. متناسب با نیاز گیربکس می توان از بلبرینگ یا رولبرینگ استفاده کرد. بلبرینگ ها در دو سمت ورودی و خروجی گیربکس قرار می گیرند و موجب انتقال هر چه بهتر نیروها می شوند.
شفت های ورودی و خروجی: شفت ها یا محورهای ورودی و خروجی یکی دیگر از اصلی ترین قطعات داخل گیربکس است. شفت های ورودی گیربکس وظیفه انتقال نیرو و توان را به چرخ دنده ها دارند. این نیرو و توان از چرخ دنده ها به سمت شفت خروجی منتقل می شود.
پوسته گیربکس: پوسته بیرونی گیربکس معمولا طوری طراحی می شوند که در برابر ضربات و ارتعاشات مقاومت خوبی نشان می دهند. این تجهیزات معمولا از جنس چدن است. تمامی تجهیزات داخلی گیربکس در درون پوسته گیربکس قرار دارند.
کاسه نمد: کاسه نمد ها از جمله قطعات داخلی گیربکس ها است که وظیفه محافظت از گیربکس در برابر عوامل خارجی مانند گرد و خاک و رطوبت را دارند. کاسه نمد ها هم متناسب با نوع گیربکس و شرایط محیطی در جنس های مختلفی نصب می شود.
چرخ دنده ها: اثر گذارترین و مهمترین قطعات داخلی گیربکس ها چرخ دنده ها است. چرخ دنده های مختلفی قابلیت نصب بر روی گیربکس ها را دارند. دندانه های چرخ دنده می تواند به صورت مستقیم یا مارپیچ قرار بگیرد. به عنوان مثال چرخ دنده های مارپیچ سطح تماس بیشتری را در هنگام چرخش ایجاد می کنند که می تواند باعث افزایش بازدهی و عملکرد نرم تر چرخ دنده نسبت به چرخ دنده های دندانه صاف شود.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/97/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C

در دنیای پرشتاب امروز که نیاز به راه حل‌های ساده، کارآمد و اقتصادی برای انجام کارهای مختلف بیش از پیش احساس می‌شود، موتور تک به عنوان یک گزینه جذاب و منحصربفرد خودنمایی می‌کند. این موتورهای کوچک اما پرتوان، با ساختار سادۀ خود توانسته‌اند جایگاه ویژه‌ای در بازار پیدا کنند و کاربردهای متنوعی همچون ژنراتورهای برق، پمپ‌ها، گیربکس، کشاورزی و صنعت و... را پوشش دهند. از کاربردهای خانگی ساده گرفته تا صنایع، همگی می‌توانند از توانمندی‌های موتور تک سیلندر بهره ببرند.

موتورهای تک سیلندر دارای مزایای متعددی از جمله سادگی ساختار، وزن سبک، ابعاد کوچک، قیمت مناسب و راندمان اقتصادی بالا هستند. این ویژگی‌ها باعث شده تا محبوبیت این موتورها روز به روز در حال افزایش باشد. کاربران می‌توانند با توجه به نیازهای خود، از انواع مختلف موتور تک شامل موتور تک بنزینی، موتور تک دیزلی و الکتروموتور انتخاب کنند. در این مقاله سعی داریم تا نگاهی دقیق‌تر به این موتورهای کارآمد و ویژگی‌های آن‌ها بیندازیم.

موتور تک

انواع موتور تک
موتورهای تک سیلندر براساس نوع سوخت مصرفی به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: موتورهای تک بنزینی و موتورهای تک دیزلی. این تنوع موتورها امکان انتخاب بهترین گزینه را بر اساس نیازها، کاربردها و شرایط مختلف فراهم می‌آورد. موتورهای تک بنزینی از سوخت بنزین برای تولید انرژی بهره می‌برند و معمولاً برای کاربردهای سبک‌تر و خانگی مناسب هستند. در مقابل، موتورهای تک دیزلی از سوخت دیزل یا گازوئیل استفاده می‌کنند و برای کاربردهای سنگین‌تر و صنعتی کارایی بیشتری دارند. این تنوع در انواع موتورهای تک سیلندر، انعطاف‌پذیری و گزینه‌های متنوعی را در اختیار کاربران قرار می‌دهد تا بتوانند بهترین انتخاب را برای نیازهای خاص خود داشته باشند.

موتور تک بنزینی
موتورهای تک سیلندر بنزینی، یکی از رایج‌ترین انواع موتورهای تک هستند که از سوخت بنزین برای تولید انرژی بهره می‌برند. این موتورها با استفاده از جرقه شمع برای روشن کردن مخلوط سوخت و هوا در محفظه احتراق کار می‌کنند. از ویژگی‌های بارز موتورهای تک سیلندر بنزینی می‌توان به سادگی ساختار، وزن سبک، ابعاد کوچک و راه‌اندازی آسان آنها اشاره کرد.

موتورهای تک سیلندر بنزینی معمولاً از یک بلوک سیلندر، پیستون و شافت انتقال حرکت تشکیل شده‌اند. با حرکت رفت و برگشتی پیستون، این حرکت از طریق میل‌لنگ به حرکت چرخشی یا دورانی تبدیل می‌شود. انرژی لازم برای حرکت پیستون از طریق احتراق مخلوط سوخت و هوا در داخل محفظه سیلندر تأمین می‌شود.

در اکثر موتورهای تک سیلندر بنزینی کوچک، کاربراتور وظیفه ترکیب سوخت و هوا را بر عهده دارد. کاربراتور وسیله‌ای است که سوخت و هوا را با هم ترکیب کرده و به محفظه احتراق هدایت می‌کند. با این حال، استفاده از کاربراتور دقت و کنترل کمتری نسبت به سیستم‌های انژکتوری دارد و میزان آلایندگی موتورهای مجهز به کاربراتور بیشتر است.

امروزه با پیشرفت تکنولوژی، بسیاری از موتورهای بنزینی از سیستم انژکتور برای تزریق دقیق سوخت به محفظه احتراق استفاده می‌کنند. این سیستم‌ها سوخت و هوا را به صورت یکنواخت و با دقت بالایی ترکیب می‌کنند. موتورهای تک سیلندر بنزینی در کاربردهای متنوعی از جمله موتور برق‌ها، ابزارهای باغبانی مانند اره برقی، ماشین چمن‌زنی و علف‌تراش، قایق‌های تفریحی و موتورسیکلت‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. سادگی ساختار و راندمان اقتصادی بالای این موتورها، آنها را به گزینه‌ای محبوب برای کاربردهای سبک و خانگی تبدیل کرده است.

موتور تک دیزلی
موتورهای تک سیلندر دیزلی، گروهی از موتورهای درون سوز پرتابل و پرکاربرد هستند که از سوخت دیزل یا گازوئیل برای ایجاد انرژی و احتراق استفاده می‌کنند. این موتورها معمولاً برای کاربردهای سنگین و صنعتی طراحی شده‌اند و از گشتاور و توان بالاتری نسبت به موتورهای بنزینی برخوردارند. موتورهای تک سیلندر دیزلی در کاربردهای گوناگونی از جمله دیزل ژنراتورها، موتور برق‌های دیزلی، پمپ‌های آب، تجهیزات راهسازی و ساختمانی مانند کمپکتور، بتونیر و ماله پروانه‌ای، و همچنین در بخش کشاورزی برای سم‌پاش‌ها و علوفه خردکن‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

یکی از کاربردهای رایج موتورهای تک سیلندر دیزلی، استفاده در موتور برق‌ها و ژنراتورهای برق است. این موتورها می‌توانند انرژی الکتریکی مورد نیاز را در مناطق دوردست یا در زمان قطعی برق تأمین کنند. از دیگر مزایای موتورهای تک سیلندر دیزلی می‌توان به عمر طولانی‌تر، راندمان بالاتر، گشتاور بیشتر و مقاومت در برابر شرایط سخت کاری اشاره کرد. البته این موتورها معمولاً سر و صدا و آلایندگی بیشتری نسبت به موتورهای بنزینی دارند و هزینه تعمیر و نگهداری آنها نیز بالاتر است.

در مجموع، موتورهای تک سیلندر دیزلی گزینه‌ای قدرتمند و کارآمد برای کاربردهای صنعتی، ساختمانی، کشاورزی و تولید برق محسوب می‌شوند و با توجه به ویژگی‌های منحصربفردشان، جایگاه ویژه‌ای در بازار دارند.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/365/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%98%D9%86%D8%B1%D8%A7%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%AA%DA%A9

الکتروموتورها دستگاه های نسبتاً پیچیده ای هستند که در بخش بسیار وسیعی از کاربردهای صنعتی استفاده می شوند. اهمیت این دستگاه ها به اندازه ای است که اگر دچار خرابی شوند، کل دستگاه های مرتبط را تحت الشعاع قرار داده و خسارت های سنگین مالی وارد می سازند. با این حال، الکتروموتور نیز مانند هر دستگاه الکتریکی دیگری به مرور زمان مشکلات مختلفی را تجربه می کنند؛ اگرچه تعمیر دینام های صنعتی کاری تخصصی است ولی مشاهده و بررسی علائم خرابی آن ها که با نام عیب یابی الکتروموتور شناخته می شود، نیاز به دانش خاصی ندارد و می توان با ریشه یابی آن ها از آسیب دیدگی شدید دستگاه جلوگیری کرد.

به طور کلی 5 مورد از علائم رایج خرابی الکتروموتورها عبارتند از:

عدم شروع به کار الکتروموتور
داغ شدن موتور و یاتاقان ها تحت بار
لرزش بیش از حد موتور
شتاب گیری کند دینام
صدای غیر معمول موتور و یاتاقان ها در هنگام کار
در ادامه به بررسی هر یک از این علائم پرداخته و راهکارهایی را برای عیب یابی الکتروموتور معرفی می نماییم. اما پیش از آن که وارد مبحث اصلی شویم، پیشنهاد می کنیم اگر با اجزای الکتروموتورها و نحوه عملکرد آن ها آشنایی ندارید، ابتدا مقاله اجزای الکتروموتور چیست؟ را مطالعه فرمایید.

عیب یابی الکتروموتور سه فاز

5 مورد از نشانه های خرابی الکتروموتور
5 مورد از نشانه های خرابی الکتروموتورها که نسبت به سایر موارد احتمال وقوع بیشتری دارند، در ادامه بیان می شود:

عدم شروع به کار الکتروموتور
عدم شروع به کار الکتروموتور یا اصطلاحاً اگر موتور راه نیافتد، ممکن است به دلایل مختلفی مانند خرابی منبع تغذیه، آسیب در سیم کشی یا نقص در مکانیزم راه اندازی موتور باشد. در صورت بروز این مشکل حتماً موارد زیر را در عیب یابی الکتروموتور مورد بررسی قرار دهید:

اتصالات برق (احتمال قطعی اتصالات)
وضعیت یاتاقان ها (احتمال مالیده شدن روتور به استاتور)
فیوز یا کلید خودکار (احتمال قطعی)
خازن (ممکن است خازن مناسب توان الکتروموتور نباشد)
داغ شدن موتور و یاتاقان ها تحت بار
داغ شدن موتور و یاتاقان

داغ شدن موتور و یاتاقان ها تحت بار یکی از مشکلات رایج در انواع الکتروموتور تکفاز و سه فاز است و در اثر عواملی مانند اعمال بار بیش از حد روی موتور، خرابی عایق های حرارتی و یا نقص در سیستم خنک کننده الکتروموتور به وجود می آید. گرمای بیش از حد موتور می تواند منجر به آسیب دیدگی آن و یا خطر آتش سوزی گردد، بنابراین باید فوراً علت آن شناسایی و اقدامات لازم برای عیب یابی الکتروموتور صورت گیرد. وقتی حرارت موتور تحت بار افزایش می یابد، باید موازی یا سری بودن دو نیمه فاز اصلی را در ولتاژ 110 و 220 ولت چک کنید؛ در بیشتر مواقع اتصال غلط و سربندی اشتباه، موجب داغ شدن و آسیب دیدگی دینام می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص سربندی الکتروموتور، پیشنهاد می کنیم مقاله آزمایش سیم پیچ و سربندی الکتروموتور تک فاز را مطالعه فرمایید.

به طور کلی باید الکتروموتور را متناسب با ظرفیت مورد نیاز انتخاب نمود؛ حال اگر موتور متناسب با توان مد نظر است می توانید با بررسی موارد زیر حرارت غیر معمول الکتروموتور را ریشه یابی کنید:

مناسب بودن دمای محیط و تهویه اطراف آن
تمیز بودن پوسته الکتروموتور برای انتقال حرارت؛ در این راستا مقاله ملاحظات مربوط به تمیز کردن و شستشوی الکتروموتور را بخوانید.
بررسی سیستم خنک کننده الکتروموتور
میزان جریان راه اندازی و وضعیت تجهیزات اضافه بار
بررسی عیوب، عدم تراز بودن، سایش فن یا روتور، خمیدگی شفت، آسیب دیدگی یاتاقان ها و ... که باعث افزایش اصطکاک و در نتیجه افزایش دمای کارکرد سیستم می شوند.
ولتاژ فازها و تقارن آن ها
وضعیت استاتور
بررسی عیوب الکتروموتور

لرزش بیش از حد موتور
لرزش بیش از حد موتور نشانه ناهماهنگی اجزای آن و یا اعمال بار نامتعادل به دینام است؛ علاوه بر این ممکن است نشانه ای از فرسودگی یاتاقان ها یا شل بودن پیچ و مهره های نصب الکتروموتور باشد. برای جلوگیری از آسیب بیشتر به موتور و تجهیزات مرتبط با آن باید فوراً به این مشکل نیز رسیدگی شود.

شتاب گیری کند الکتروموتور
اگر با شتاب گیری کند الکتروموتور مواجه هستید و یا به طور کلی موتور کار نمی کند، می توانید بر اساس فلوچارت زیر به عیب یابی الکتروموتور پرداخته و قسمت های مختلف آن را بررسی نمایید.

سوالات عدم راه افتادن الکتروموتور

صدای غیر معمول موتور و یاتاقان ها در هنگام کار
انواع بیرینگ ها

در صورتی که متوجه صدای غیر معمول موتور و یاتاقان ها در هنگام کار مانند صدای ساییدن، جیغ یا خراش یا کوبیدن شدید، به احتمال زیاد یاتاقان های موتور دچار مشکل شده اند. هنگامی که موتور سر و صدای زیادی تولید می کند می توان مانند حالت قبلی یکسری نکات را به ترتیب بررسی کرد تا منشأ صدا و نویز تشخیص داده شود. بنابراین برای عیب یابی الکتروموتور باید موارد زیر را چک کنید:

تجهیزات انتقال قدرت الکتروموتور مانند تسمه، پولی و کوپلینگ ها را بررسی نموده و در صورت نیاز تعویض کنید.
وضعیت اتصالات و نصب موتور و میزان سفتی پیچ های محل اتصال آن را بررسی نمایید.
تراز بودن الکتروموتور و بررسی وضعیت اتصال موتور و شفت ها
بررسی تماس روتور و استاتور؛ اگر روتور و استاتور با یکدیگر در تماس هستند باید با تعمیر یا تعویض یاتاقان، هم مرکز شوند.)
چک کردن یاتاقان ها و روغنکاری آن ها در صورت نیاز
متقارن بودن ولتاژ فازها و سه فاز کار کردن الکتروموتور
همچنین اگر یاتاقان ها سر و صدای زیادی دارند یا بیش از حد داغ می شوند، باید اقدامات لازم جهت عیب یابی الکتروموتور انجام گیرد؛ از جمله:

نحوه بارگذاری (میزان اضافه بودن بار روی بیرینگ ها بررسی شود) و در صورت اضافه بار، تمهیدات لازم انجام گیرد. (حذف اضافه بار یا استفاده از الکتروموتور مناسب)
نا میزان بودن و خمیدگی شافت ها که باعث ایجاد فشار روی یاتاقان ها می شود را بررسی کنید.
در نهایت، اگر تمامی اقدامات فوق را جهت عیب یابی الکتروموتور انجام دادید ولی همچنان صدای یاتاقان ها در هنگام کار غیرعادی بود و یا حرارت بسیار زیادی تولید می کردند، باید آن ها را تعویض نمایید. برای آشنایی بیشتر با این موضوع می توانید مقاله نحوه تعویض بلبرینگ الکتروموتور سه فاز را مطالعه فرمایید.

نتیجه گیری

معمولاً عیب یابی الکتروموتور بر اساس موارد گفته شده در این مقاله انجام می گیرد و بعید است که موارد دیگری در ایراد پیدا کردن دستگاه دخیل باشند؛ با این حال، اگر همچنان در این زمینه نیاز به مشاوره و راهنمایی بیشتر دارید با کارشناسان کالا صنعتی تماس بگیرید تا به صورت رایگان به شما در یافتن ایراد الکتروموتور مشاوره تخصصی دهند. سپاس از همراهی شما.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/1843/%D8%B9%DB%8C%D8%A8-%DB%8C%D8%A7%D8%A8%DB%8C-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%AA%DA%A9%D9%81%D8%A7%D8%B2-%D9%88-%D8%B3%D9%87-%D9%81%D8%A7%D8%B2

یکی از اینورتر یا درایو های تولید داخل ، اینورتر کارا درایو است. تولید این اینورتر از رنج توانی 0.75 کیلووات تا 7.5 کیلووات است. کاربری اینورتر های این برند عمومی و سنگین کار بوده و در کاربردهای آسیاب، نوارنقاله، بالابر، پمپ و ... مورد استفاده قرار می گیرند. اینورتر های کارا درایو دارای 18 ماه گارانتی بی قید و شرط و همچنین 10 سال خدمات پس از فروش است.

مشخصات اینورترهای کارا درایو
درایو های این برند دارای مشخصات زیر است:

تولید پالس پیشرفته به روش SVPWM
ترکیب کنترل گشتاور و V/F
گشتاور راه اندازی بالا
برنامه ریزی آسان
2 ورودی آنالوگ 0-10 v / 4-20 mA
1 خروجی آنالوگ 0-10 v / 4-20 mA
4 ورودی دیجیتال قابل برنامه ریزی
پورت RS485 (مدباس RTU)
منبع تغذیه داخلی 24 v و 10 v
نمایش دور موتور ، جریان خروجی ، ولتاژ خروجی
کنترل بار دقیق
حفاظت کامل در مقابل اتصال کوتاه خروجی
اینورتر کارا درایو

انواع خطاهای کارا درایو
در ادامه خطاهای این درایو را بررسی می نماییم.

خطای Er-01 یا خطای اضافه بار
اگر جریان درایو به مدت 1 دقیقه بیشتر از 150 درصد جریان نامی باشد، خروجی اینورتر قطع می شود. علت این خطا میتواند یکی از موارد زیر باشد:

موتور با بار زیاد و سرعت کم به مدت کار کرده است.
تغییرات ناگهانی در بار رخ داده و بار افزایش یافته است.
بار بیش از حد نامی زیاد است.
توان موتور بزرگتر از توان نامی اینورتر است.
پارامتر A-10 چک شود. ( مقدار آن زیاد است)
خطای Er-02 یا خطای اتصال کوتاه
این خطا نشان دهنده این است که جریان درایو بیش از اندازه است. علت این خطا یکی از موارد زیر است:

سیم های ارتباطی موتور اتصال دارد.
سیم پیچی موتور اتصال دارد.
موتور قفل شده است.
ار بیش از اندازه سنگین است.
رد قدرت نیاز به تعمیر دارد.
خطای Er-03 یا خطای کاهش ولتاژ 1
اگر ولتاژ اینورتر کمتر از 180 ولت باشد، اینورتر خروجی خود را قطع می نماید زیرا گشتاور کاهش یافته و گرمای موتور افزایش می یابد. دلایل نمایش این خطا به شرح زیر است:

ولتاژ ورودی کاهش یافته یا یکی از فاز ها از دست رفته است.
ترمینال های ورودی دچار مشکل شده است.
برق ورودی قطع و وصل شده است.
بار موتور افزایش یافته است.
خطای Er-04 یا خطای تغییر پارامتر
این هنگام تغییر برخی از پارامترها رخ می دهد و نشان دهنده بودن اینورتر در حالت فعال است.

خطای Er-05 یا خطای افزایش ولتاژ 1
اگر ولتاژ اینورتر بیشتر از 410 ولت باشد اینورتر خروجی خود را قطع می نماید. علت نمایش این خطا به شرح زیر است:

ولتاژ ورودی افزایش یافته است.
زمان شتاب کاهشی بیش از اندازه کم است.
مقاومت ترمز متصل نشده است و یا در اتصال ان خطایی وجود دارد.
مقدار اهمی مقاومت ترمز بیش از مقدار استاندارد است.
کنترل دور اینورتر ایرانی کارا درایو

خطای Er-06 یا خطای اضافه جریان
این خطا به معنی این است که جریان اینورتر بیش از 180 درصد مقدار نامی آن شده است و علت ان به شرح زیر است:

تغییرات ناگهانی در بار رخ داده و بار افزایش یافته است.
بار بیش از حد نامی زیاد است.
توان موتور بیشتر از توان نامی اینورتر است.
موتور قفل شده است.
پارامتر A-10 چک شود. (مقدار ان زیاد است)
خطای Er-07 یا خطای ذخیره پارامتر
این خطا نشان دهنده این است که خطایی در داده های حافظه flash وجود دارد و اینورتر نیاز به تعمیر دارد.

خطای Er-08 یا خطای کاهش ولتاژ 2
این خطا نشان دهنده افت ولتاژ حین راه اندازی است و دلایل بروز این خطا به شرح زیر است:

زمان شتاب راه اندازی بیش از اندازه کم است.
ولتاژ ورودی کاهش یافته یا یکی از فازها از دست رفته است.
ترمینال های ورودی دچار مشکل شده است.
برق ورودی قطع و وصل شده است.
خطای Er-09 یا خطای افزایش ولتاژ 2
این خطا نشان دهنده افزایش ولتاژ حین کاهش سرعت بوده و دلایل بروز این خطا یکی از دلایل زیر است:

زمان شتاب کاهشی بیش از اندازه کم است.
ولتاژ ورودی افزایش یافته است.
مقاومت ترمز متصل نشده و یا در اتصال ان خطایی وجود دارد.
مقدار اهمی مقاومت ترمز بیش از مقدار استاندارد است.
خطای Er-10 یا خطای اضافه بار 2
این خطا نشان دهنده خطای اضافه بار حین راه اندازی است وعلت بروز این خطا:

بار بیش از حد نامی زیاد است.
توان موتور بزرگتر از توان نامی اینورتر است.
پارامتر A-10 و A-00 چک شود. ( مقدار ان زیاد است )
خطای Er-12 یا خطای دمای هیتسینک
اگر دمای هیتسینک بیش از اندازه باشد ، درایو خروجی خود را قطع می کند. علت بروز این خطا به شرح زیر است:

هواکش صنعتی خنک کاری خراب شده است.
خنک کاری داخل تابلو به صورت صحیح انجام نمی شود.
درایو به مدت طولانی با بار زیاد کار کرده است.
خطای Er-13 یا خطای فیدبک کنتاکتور اصلی ( Enable )
اگر پس از ارسال دستور فعال به کنتاکتور اصلی توسط درایو فیدبک enable فعال نشود درایو فالت می دهد. هنگام مشاهده این خطا اقدامات زیر را انجام دهید:

سیم کشی کنتاکتور چک شود.
صحت کارکرد کنتاکتور چک شود.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2710/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A7-%D8%AF%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D9%88