دنیای صنعت

بلبرینگ ORS یکی از تولید کنندگان برتر بلبرینگ های شعاعی در جهان است. در سال 1982 تاسیس شد و در سال 1988 صادرات محصول به جهان را آغاز کرد. چشم انداز ORS تولید بلبرینگ با کیفیت برتر و تبدیل شدن به یک رهبر بازار در جهان است. شرکت ORS یکی از برترین تولید کننده بلبرینگ های دقیق در اروپا محسوب میشود که یکی از افتخارات کشور ترکیه در بخش صنعت این کشور میباشد. در طراحی بلبرینگ های ORS کاهش صدا، نصب آسان، کاهش اصطحکاک و حفظ مقاومت در برابر نورد بسیار مورد اهمیت می باشد. شعار آن ها این است که "چرخ صنعت را بدون مشکل نگه داریم".
بلبرینگ شیار عمیق ORS
بلبرینگ های شیار عمیق در میان تمامی بلبرینگ ها و رولبرینگ ها بیشترین کاربرد را دارند. به همین دلیل این بلبرینگ ها محبوب ترین ترین نوع بلبرینگ ها می باشند. بلبرینگ های شیارعمیق در میان دیگر بلبرینگ ها اصطکاک کمی دارند و قابلیت تحمل سرعت های بالا را دارند. این بلبرینگ ها می توانند هم بارهای شعاعی و هم بارهای محوری را در خود جای دهند و همچنین نصب این بلبرینگ ها آسان است. برای اطلاع از قیمت و خرید بلبرینگ و همچنین سفارش محصول با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
بلبرینگ شیار عمیق ORS چیست؟
بلبرینگ های شیار عمیق در میان تمامی بلبرینگ ها و رولبرینگ ها بیشترین کاربرد را دارند. به همین دلیل این بلبرینگ ها محبوب ترین ترین نوع بلبرینگ ها می باشند. بلبرینگ های شیارعمیق در میان دیگر بلبرینگ ها اصطکاک کمی دارند و قابلیت تحمل سرعت های بالا را دارند. این بلبرینگ ها می توانند هم بارهای شعاعی و هم بارهای محوری را در خود جای دهند و همچنین نصب این بلبرینگ ها آسان است.
شرکت ORS در چه سالی تاسیس شد ودر چه سالی صادرات محصول به جهان را آغاز کرد؟
بلبرینگ ORS یکی از تولید کنندگان برتر بلبرینگ های شعاعی در جهان است. در سال 1982 تاسیس شد و در سال 1988 صادرات محصول به جهان را آغاز کرد.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2479/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%B4%DB%8C%D8%A7%D8%B1-%D8%B9%D9%85%DB%8C%D9%82/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-ors

همانطور که امروزه استفاده از پمپ آب جهت تامین فشار آب واحدهای مسکونی بسیار رایج شده است اما به همان میزان نیز مشکلات و چالش هایی در عملکرد پمپ آب وجود دارد. یکی از مشکلاتی که در این دستگاه بوجود می آید داغ شدن پمپ آب می باشد. زمانی که پمپ آب در حال کار کردن می باشد، اندکی گرم شدن آن طبیعی می باشد اما داغ شدن بیش از حد پمپ آب اتفاقی است که رفع آن امری مهم و ضروری می باشد. علی رغم اینکه پمپ آب خانگی برای پمپاژ آب استفاده می شود و در واقع خود سیال پمپاژ شونده باعث خنک کاری پمپ می شود اما با اینحال دلایل مختلفی می تواند باعث داغ شدن پمپ آب خانگی شود. در این مقاله کالاصنعتی به 8 علت داغ شدن پمپ آب پرداخته خواهد شد و برای رفع هر یک راه حلی ارائه می شود.
8 دلیل داغ شدن پمپ آب خانگی
دلایل متعددی می تواند باعث داغ شدن پمپ آب خانگی شود که برخی ناشی از خرابی در اجزای دستگاه پمپ و برخی دیگر مربوط به تجهیزات جانبی که همراه با پمپ آب نصب می شود. در زیر 8 مورد از علل گرم شدن بیش از حد پمپ آب خانگی توضیح داده شده اند.

1) اتصال در سیستم مدار پمپ
زمانی که جریان برق در مدار برقرار می شود و جریان وارد الکتروموتور پمپ می شود به دلایل گوناگونی احتمال اتصال در سیم پیچ الکتروموتور وجود دارد. در حالت اتصال کوتاه، مسیر جریان برق نیز کوتاه شده و در واقع جریان برق از مقدار سیم کوتاه تری عبور می کند که در نتیجه آن نیم سوزشدن و داغ شدن پمپ را در پی دارد.
2) داغ شدن پمپ آب به دلیل استفاده از دستگاه پمپ آب با کیفیت پایین
استفاده از پمپ بی کیفیت و قلابی که از قطعات داخلی با کیفیت پایین و یا الکتروموتور با سیم پیچی نامناسب تشکیل شده است نیز می تواند مشکلاتی در عملکرد پمپ از لحاظ داغ شدن خارج از معمول در پی داشته باشد. همچنین استفاده از پمپ آب دست دوم یا استوک که قبلا مشکلاتی در کارکرد خود داشته اند و قطعه ای از آن با قطعه ای بی کیفیت تعویض شده است نیز همانند حالت قبلی می تواند مشکل داغ شدن پمپ آب را ایجاد کند.
3) کشیدن بار اضافی از پمپ آب
هرکدام از پمپ های آب دارای ظرفیت و توان حداکثری می باشند که بر روی پلاک روی پمپ درج شده است. ظرفیت پمپ آب براساس متراژ واحد مسکونی و تعداد طبقات ساختمان تعیین می شود. در صورتی که از پمپی با ظرفیتی کمتر از مقدار ظرفیت تعیین شده برای ساختمانی استفاده شود، جهت پمپاژ و افزایش فشار آب واحدها به پمپ بار اضافی وارد می شود. بار اضافی به معنی کشیدن جریان بیشتر و در نتیجه داغ شدن سیم پیچ های الکتروموتور پمپ می شود.

به منظور حل این مشکل بایستی از پمپ با ظرفیت مناسب برای ساختمان استفاده کرد تا از بار اضافی پمپ برداشته و پمپ به حالت عادی خود کار کند.

4) عدم استفاده از مخزن ذخیره آب
همانطور که در مقاله نصب پمپ آب خانگی با مخزن بیان شد، نصب مخزن ذخیره آب در سیستم پمپاژ آب خانگی لازم و ضروریست و علاوه بر اینکه از لحاظ قانونی نصب آن واجب می باشد، جهت عدم مکش مستقیم آب از لوله آب شهری و مشکلات کمبود فشار آب نیز استفاده می شود.

در صورت نبود مخزن ذخیره آب، ممکن است فشار آب ورودی کم بوده و پمپ بصورت خشک کار کند و داغ شدن پمپ را منجر شود.

5) ویسکوزیته بیش از حد
هر پمپ برای پمپاژ سیالات با خواص فیزیکی خاصی طراحی شده است. در صورتی که ویسکوزیته سیال از مقدار تعیین شده در مشخصات فنی پمپ بیشتر باشد، بار پمپ افزایش و فشار داخلی پمپ افزایش و درنتیجه داغ شدن پمپ را در پی دارد.

6) خرابی و شکست یاتاقان پمپ
یاتاقان یا بلبرینگ که وظیفه در تعادل و ترازبودن شفت در پمپ را برعهده دارد، در صورتی که تحت فشار و بار اضافی قرار بگیرد یا در صورتی که روغن کاری دوره ای و مناسب انجام نشود، دچار خرابی و شکستن می شود. از کار افتادن یاتاقان، شفت و در نتیجه پروانه متصل به آن را از ترازبودن خارج و ارتعاش را در پمپ ایجاد می کند. در این حالت پروانه پمپ به بدنه برخورد کرده یا الکتروموتور تحت ارتعاش قرار می گیرد و گیرپاژ شدن و درنتیجه بالارفتن دمای پمپ را در پی دارد.
7) هواگرفتگی پمپ و عدم مکش آب کافی
می دانیم خود سیال پمپاژشونده در پمپ خانگی یعنی آب باعث خنک کاری شده و از داغ شدن پمپ آب تا حدودی جلوگیری می کند؛ اما زمانی که به هر دلیلی در حین روشن بودن پمپ، آب وارد پمپ نشود یا به اندازه کافی نباشد می تواند منجر به گرم شدن پمپ آب شود. از جمله دلایل نبود آب کافی در محفظه پمپ، عدم تنظیم ست کنترل و کلید اتومات است. همچنین وجود نشتی در اتصالات پمپ با لوله ها و هواگرفتگی در پمپ نیز می تواند باعث این اتفاق شود.

8) استفاده از منبع انبساط نامناسب
یکی از اجزای مورد استفاده در سیستم پمپاژ آب خانگی که همراه با پمپ آب نصب می گردد، منبع انبساط یا مخزن تحت فشار است. نصب منبع انبساط برای کنترل تعداد دفعات خاموش و روشن شدن مکرر پمپ و کنترل فشار خروجی از پمپ امری لازم و ضروریست. انتخاب مخزن تحت فشار به طرز صحیح از اهمیت بالایی برخوردار است و یکی از فاکتورهای مهم برای انتخاب درست منبع انبساط، تعیین حجم آن است. در صورتی که از منبع انبساطی با ظرفیت کوچکتر استفاده شود، زمانی که آب قطع شود و پمپ روشن باشد آب منبع به سرعت خالی شده و آب داخل محفظه پمپ کاهش یافته و در نتیجه داغ شدن پمپ آب را در پی دارد.

جمع بندی

در هر دستگاه مکانیکی و برقی در حین کارکردن می تواند مشکلاتی اتفاق بیوفتد. در پمپ آب خانگی یکی از مشکلات رایجی که برخی از مصرف کنندگان با آن مواجه می شوند، داغ کردن آن است؛ اما اینکه چه علت داغ شدن آن چیست و چگونه رفع شود، سوالی است که بسیاری از افراد دنبال آن هستند. در این مقاله کالاصنعتی هشت مورد از علل اصلی داغ شدن پمپ آب خانگی توضیح داده شدند. در صورتی که هرگونه مشکل و سوالی درباره انواع پمپ آب خانگی وجود دارد، می توانید با کارشناسان تخصصی ما در میان بگذارید.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/1846/%D8%B9%D9%84%D8%AA-%D8%AF%D8%A7%D8%BA-%D8%B4%D8%AF%D9%86-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8-%D8%AE%D8%A7%D9%86%DA%AF%DB%8C

Net Positive Suction Head (NPSH) اصطلاح یا کلمه NPSH در واقع یک فشار مورد نیاز یا در دسترس است که جهت برقراری یک نیرو که توانایی ارسال مقدار معینی از مایع از بین لوله های ورودی به درون چشم پروانه ، سیلندر یا بدنه پمپ را دارد.

NPSH یا هد مکش مثبت خالص، احتمالا بارزترین مفهوم هیدرولیک پمپ است که به درستی درک نشده است. درک این مفهوم بسیار مهم است، زیرا مسائل NPSH جزو شایع ترین علل پمپ ها بوده و اغلب نیز به اشتباه برای مشکلاتی کاملا غیر مرتبط با آن ها مقصر شناخته می شوند.

کارکرد NPSH پمپ
اگر سطح مخزن ورودی بالای خط مرکزی پمپ و سطح مایع آن تحت فشار اتمسفر قرار بگیرد، NPSH آن اینگونه تعریف می شود: حاصل تفریق مجموع فشار هواسنج و ارتفاع استاتیکی (ساکن ) ورودی از ارتفاع استاتیکی تلفات در لوله ورودی و فشار بخار مایع که تماما بر حسب فوت مایع جا به جا شده بیان می گردد. تعیین مقادیر NPSH به وسیله کارخانه سازنده و براساس آزمایشات و تصحیح مرتب شده آنها نسبت به خط مرکزی پمپ مربوطه تعیین می گردد.
یکنواخت شدن جریان پمپ با NPSH
برای اینکه جریان موجود در پمپ دارای حالت یکنواختی شود، NPSH را به صورت فوت مایع جا به جا شده که همان فشاری است که برحسب پوند بر اینچ مربع بوده و در جهت تولید نیرویی که توانایی جا به جایی مایع درون پمپ را دارد، بیان می شود.

پدیده کاویتاسیون در پمپاژ تاسیسات
اگر موقعیتی وجود داشته باشد که عمق مکش یا عمق بالا کشیدن به صورتی غیر طبیعی افزایش یابد یا میزان NPSH(av) در دسترس کافی نباشد، امکان پیدایش کاویتاسیون یا کاویتیشن در تاسیسات پمپاژ بیشتر خواهد بود. پدیده کاویتاسیون هنگامی رخ می دهد که حباب های بخار شکل گرفته و همراه با پروانه حرکت کنند. با حرکت حباب های بخار در طول پره پروانه، فشار اطراف حباب ها شروع به افزایش می کند.

هنگامی که به نقطه ای برسیم که در آن فشار درونی آن باشد حباب متلاشی می شود این نوع فروپاشی به صورت خارجی رخ نمی دهد، بلکه در داخل آن اتفاق می افتد. لازم به ذکر است که فروپاشی حباب به صورت تکی اتفاق نمی افتد، بلکه توسط فروپاشی صدها حباب دیگر در نقطه ای بر روی هر پره ی پروانه احاطه شده است.
راه حل در ایجاد پدیده کاویتاسیون
بنابراین موقعی که کاویتاسیون در پمپ بوجود می آید ، دو راه حل وجود دارد:

کاهش NPSH مورد نیاز
افزایش NPSH در دسترس
برای جستجوی بهبود مشکل کاویتاسیون ، جالب است که بدانیم اغلب پمپ ها به علت اختلاف کمتر از چند فوتی بین NPSH و NPSHR دچار این مشکل می شوند. در نتیجه بندرت لازم می شود که یک تغییر بزرگ را برای حذف مسئله انجام دهیم.

چه زمانی باید فشار داخل مخزن به فوت مایع جا به جا شده تبدیل شود؟
اگر مخزن ورودی پمپ سربسته بوده و تحت فشار غیر از فشار اتمسفر که شامل فشاری بالاتر از فشار اتمسفر یا خلا که به صورت فشار منفی معرفی می شود، قرار داشته باشد باید فشار داخل مخزن قبل از آنکه در معادله NPSH قرار داده شود ، به فوت مایع جا به جا شده تبدیل گردد.

NPSH مورد نیاز برای پمپ
در حدود 20 سال است که هر سازنده معتبر پمپ، موافق انجام یک آزمایش (تست) انفرادی استاندارد برای تعیین NPSH مورد نیاز می باشد. این آزمایش ، مقدار NPSH مورد نیاز پمپ را بر پایه 3 درصد اتلاف ارتفاع تعیین می کند. به عبارت دیگر ، این مقدار انرژی رسیده به یک پمپ است که کاهشی در ارتفاع کلی بوجود می آورد که 3درصد بیشتر نیست. این آزمایش های کارخانه ای در یک دبی ثابت مطابق با استاندارد های انستیتوی هیدرولیک انجام می شوند و یک منحنی را نتیجه می دهند.
راه های کاهش NPSHR پمپ
افزایش سطح چشمی پروانه
نصب یک چرخ در مکش پمپ
استفاده از پروانه دو مکشی
استفاده از یک پمپ با سرعت کمتر
استفاده از پمپ های دبی پایین تر
استفاده از یک پمپ بوستر پمپ
NPSH در دسترس از سیستم
افزایش سطح چشمی پروانه
بعنوان یک گزینه، این افزایش باعث بوجود آمدن اغتشاش بیشتر می شود که می توان آنرا با وارد کردن فشار های بازگشت سیال رفع کرد. فقط این کار را باید در وهله آخر انجام داد و مستلزم طراحی کامل سازنده پمپ است (آخرین راه چاره است)

نصب یک چرخ در مکش پمپ
خیلی اندک از سازندگان پمپ، از این چرخ ها استفاده می کنند . کاربرد علمی این گزینه، خیلی محدود است. حتی در استفاده اندک از این چرخ ها نیز باید جانب احتیاط را گرفت. زیرا آنها در دبی های پایین بر عملکرد پمپ تاثیر می گذارند.

استفاده از پروانه دو مکشی
مایع درون پروانه و از میان دو چشمی مقابل هم جریان می یابد. یک پروانه دو مکشی، دارای تقریبا 67 درصد مقدار NPSH مورد نیاز یک پروانه یک مکشی با ابعاد برابر است این اصلاح ، مستلزم تغییر پمپ است.

استفاده از یک پمپ با سرعت کمتر
یک پمپ با سرعت کمتر ، نیازمند NPSH کوچکتری است و همچنین (سرعت کمتر) نیاز به پمپ بزرگتر با یک پروانه بزرگتر، برای تطبیق با شرایط عملکرد پمپ دارد.
استفاده از پمپ های دبی پایین تر
یک پمپ کوچکتر با دبی پایین تر، نیازمند کوچکتری است. اما مستلزم تغییر پمپ های چند تایی، برای تطبیق با شرایط عملکردی است.

استفاده از یک پمپ بوستر پمپ
یک بوستر پمپ، قبل از پمپ اصلی نصب می شود و باید با آن هم دبی باشد. اما معمولا دارای ارتفاع پایین تر است، از اینرو به NPSH کمتری نیاز دارد. با توجه به لیست امکانات بالا، در مورد دو گزینه اول نگرانی هایی وجود دارد و مواد باقیمانده ، نیاز به نصب دست کم یک پمپ جدید دارند. از اینرو در بیشتر موارد، برای توقف کاویتاسیون تنها راه حل عملی ، افزایش NPSH در دسترس است.

NPSH در دسترس از سیستم
NPSH در دسترس از سیستم ، نسبتا شفاف است. زیرا فقط شامل چهار مقدار مطلق است.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/64/%D8%AF%D8%B1-%D8%A7%D9%86%D8%AA%D8%AE%D8%A7%D8%A8-%D9%BE%D9%85%D9%BE-npsh-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA

پمپ‌های جابجایی مثبت در دو نوع رفت و برگشتی و روتاری تقسیم می‌شوند. یکی از انواع پمپ روتاری، پمپ پریستالتیک است که استفاده زیادی در صنعت دارد. در پمپ پریستالتیک مکانیزم چرخشی از نوع غلتک وجود دارد که عامل به جریان انداختن سیال می‌باشد. ساختار پمپ پریستالتیک به گونه‌ای است که در آن کمترین میزان تماس سیال با قطعات داخلی وجود دارد و سیال فقط درون یکی از اجزای آن یعنی لوله انعطاف‌پذیر قرار می‌گیرد. طراحی خاص پمپ پریستالتیک باعث شده تا در کاربردهای زیادی مثل پمپاژ سیالات اسیدی، خورنده و ساینده بکار رود و برای سیالات با ویسکوزیته بالا هم مناسب باشد.
پمپ پریستالتیک چیست؟
پمپ پریستالتیک یا Peristaltic pump، از جمله پمپ‌هایی است که در دسته پمپ‌های جابجایی مثبت قرار می‌گیرد و نوعی پمپ دوزینگ یا متریک پمپ نیز محسوب می‌شود. در پمپ پریستالتیک از مکانیزمی غلتکی بهره برده شده است و در واقع نحوه کارکرد آن کاملا با پمپ‌های دارای پروانه یعنی پمپ گریز از مرکز متفاوت است که در قسمت نحوه کار آن توضیح داده خواهد شد. در شکل بعد چند نوع پمپ پریستالتیک نشان داده شده است.

قیمت پمپ پریستالتیک
پمپ‌های پریستالتیک از دسته پمپ‌های بسیار پرکاربرد صنعتی و نیمه صنعتی است. تنوع پمپ‌های پریستالتیک یبشتر در دبی و فشار کاری آن‌ها است. قیمت پمپ پریستالتیک نیز به همین دو عامل فشار و دبی و البته برند و کیفیت ساخت آن بستگی دارد. از آنجایی که در پمپ پریستالتیک قطعه لوله انعطاف پذیر آن (تیوب یا شیلنگ) مستقیم با سیال در ارتباط است و مهمترین جز می باشد، تاثیر اصلی را بر قیمت پمپ پریستالتیک دارد.

قیمت پمپ پریستالتیک پاورفلو (Power flow)
از جمله برندهای معتبر سازنده پمپ پریستالتیک پاورفلو (Power flow) است. شرکت صدرا هوشمند پارسیان سازنده پمپ پریستالتیک آزمایشگاهی و صنعتی با عنوان پاور فلو است. پمپ‌های پریستالتیک این شرکت توسط تیمی با تجربه و متخصص طراحی و تولید شده است. از آنجایی که این پمپ‌ها در داخل تولید می‌شوند از لحاظ خدمات پس از فروش و موجود بودن لوازم یدکی مزیت دارد. بیشترین تاثیر را بر قیمت پمپ پریستالتیک پاورفلو، شیلنگ منعطف آن دارد. این شرکت خود تولیدکننده شیلنگ پمپ پریستالتیک می‌باشد اما به دلیل حساسیت سیالات جابجا شده توسط پمپ پریستالتیک، بسیاری از مشتریان مایل به خرید شیلنگ خارجی هستند؛ که به طبع قیمت تمام شده پمپ پریستالتیک پاور فلو را افزایش می‌دهد.
خرید پمپ پریستالتیک
پمپ پریستالتیک در ابعاد و دبی‌های مختلف تولید می‌شود. پمپ‌های پریستالتیک کوچک معمولا به منظور متریک پمپ یا تزریق سیالات با دوز مشخص استفاده می‌شود و نوع بزرگتر در صنایع مختلفی که قصد جابجایی سیالات از نوع اسیدی، خورنده و ساینده دارند، بکار می‌روند. پمپ پریستالتیک به عنوان یک پمپ خاص بوده و ممکن است به سختی بتوان آن را در فروشگاه‌های فیزیکی و مجازی پیدا و خریداری کرد؛ اما وجود فروشگاه اینترنتی معتبر که بطور مستقیم با تامین کننده در ارتباط است باعث شده تا خرید پمپ پریستالتیک را آسان کند. کالاصنعتی یکی از معتبرترین فروشگاه‌های صنعتی ایران است. برای استعلام قیمت و خرید پمپ پریستالتیک از برندهای مختلف از جمله پاورفلو می‌توانید با ما تماس بگیرید.

انواع پمپ پریستالتیک
پمپ پریستالتیک تیوبی
پمپ پریستالتیک شیلنگی
پمپ‌های پریستالتیک در دو نوع کلی تیوبی (Tube pump) و شیلنگی (Hose pump) تقسیم می شوند. هر دو این پمپ‌ها دارای لوله‌ای انطاف‌پذیر هستند؛ اما در نوع تیوبی، لوله از مواد ساده پلاستیکی ساخته شده و برای فشارهای پایین مناسب است اما در نوع شیلنگی، لوله از چندین لایه لاستیک تقویت شده ساخته شده و برای فشارهای بالا مناسب می‌باشد.

نحوه کار پمپ پریستالتیک
در پمپ پریستالتیک یک روتور که توسط موتور به چرخش در می‌آید، غلتک (rollers)، کفشک (shoes)و لوب (lobes) را به چرخش در می‌آورد. در داخل این پمپ یک شیلنگ یا تیوب وجود دارد که ابتدا و انتهای آن مستقیم به ورودی و خروجی پمپ متصل شده است. تنها جزئی از پمپ که با سیال در تماس است همین لوله انعطاف پذیر است. زمانی که مکانیزم چرخان یعنی غلتک/ کفشک/ لوب به چرخش در می‌آید، قسمتی از شیلنگ فشرده شده و بخشی از سیال که در داخل آن محبوس شده است تحت فشار قرار گرفته و با چرخش مداوم غلتک‌ها سیال از ورودی به خروجی منتقل می‌شود.

مزایا و معایب پمپ پریستالتیک
پمپ پریستالتیک نسبت به سایر پمپ ها مزایایی دارند که می‌توان به مواد زیر اشاره کرد:

کمترین میزان تماس سیال با اجزای داخلی پمپ
کم بودن استهلاک اجزای پمپ های پریستالتیک غیر از لوله منعطف
عدم وجود پکینگ، سیل مکانیکی، واشر و شیر که منجر به کاهش استفاده از قطعات یدکی می‌شود.
قابلیت پمپاژ سیالات حساس، سیالات ترکیبی، غلیظ، دارای سایندگی و خورندگی
تعمیر و نگهداری کم هزینه تر
قابلیت کارکردن در حالت خشک و توانایی مکش بالا
گرچه پمپ‌های پریستالتیک مزایای فراوانی دارد اما از معایب آن‌ها نمی‌توان چشم پوشی کرد:

ایجاد جریان غیر یکنواخت پالسی به دلیل استفاده از مکانیزم غلتکی
استهلاک و سایش شیلنگ یا تیوب به مرور زمان
کاربرد پمپ پریستالتیک
همانطور که قبلا گفته شد، پمپ پریستالتیک دارای ساختاری خاص بوده و تنها شیلنگ یا تیوب آن با سیال در ارتباط است. در بخش بعدی جنس لوله‌های مناسب این پمپ برای سیالات مختلف آورده شده است. این پمپ بیشتر برای انتقال سیالات اسیدی، خورنده، ساینده و موادی که نسبت به نیروی برشی حساس هستند، مناسب می‌باشد. در ادامه برخی از کاربردهای پمپ پریستالتیک لیست شده‌اند:

پمپاژ و انتقال موادی مانند آب میوه و سس در صنایع غذایی
انتقال لجن در تصفیه خانه‌ها
انتقال مواد دارویی اسیدی و بازی
انتقال مواد اسیدی مورد استفاده در صنایع کاغذسازی
انتقال و پمپاژ مواد شیمیایی مانند چسب، سوخت و روان کننده‌ها
انتقال و پمپاژ مواد غذایی (شیر کم چرب و پر چرب، ماست با غلظت‌های مختلف، آب میوه، روغن و ...
انتقال حجم وسیعی از آب استخرها به همراه ماهی داخل آنها
انتقال و پمپاژ مواد بهداشتی مثل شامپو، مواد شوینده، رنگ مو و ...
انتقال مواد ساختمانی مانند: لجن، رنگ، دوغاب، مخلوط آب و آهک و فاضلاب
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2612/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B5/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%BE%D8%B1%DB%8C%D8%B3%D8%AA%D8%A7%D9%84%D8%AA%DB%8C%DA%A9

شرکت تولیدی و بازرگانی پمپ سعدی با نام تجاری شرکت اسپیکو (SPICO Co) در حیطه تولید و طراحی پمپ‌های‌ صنعتی، پمپ‌‌های کف‌کش، پمپ‌‌های کشاورزی، پمپ‌‌های خاص و همچنین قطعات جانبی پمپ فعالیت می‌کند. اسپیکو دارای بیش از 30 سال سابقه بوده و محصولات آن تحت استاندارد‌های معتبر و بین‌المللی مدیریت کیفیت ISO-9001-2008 است. از محصولات پرفروش و پرتقاضای این شرکت، کف‌کش اسپیکو است که در چندین مدل تولید می‌شود.

قیمت کفکش اسپیکو
کفکش جز پمپ‌های کاربردی در صنعت کشاورزی است. از این پمپ برای پمپاژ آب از داخل یک منبع آب، استخر و آب رودخانه به زمین‌های کشاورزی و باغات استفاده می‌شود. کفکش اسپیکو جز پمپ‌ ایرانی با کیفیتی است که بسیاری از کشاورزان تمایل به خرید آن دارد. دیگر مزیت پمپ کفکش اسپیکو داشتن قیمت مناسب‌تر آن نسبت موارد مشابه خارجی است. قیمت کفکش اسپیکو بسته به مدل آن، قطر دهانه و توانایی پمپاژ آن متفاوت است. پمپ‌های کفکش اسپیکو با توجه به نوع پروانه‌ای که در آن‌ها استفاده می‌شود، قابلیت پمپاژ آب‌های تمیز و آب‌های آلوده را دارند. پروانه استفاده شده و نوع کاربرد کف کش اسپیکو در قیمت تمام شده آن موثر است.

انواع مدل‌های کف‌کش اسپیکو
کف‌کش‌های اسپیکو در چندین مدل با کاربری‌های مختلف تولید می‌شود. برخی از آنها مخصوص پمپاژ آب‌های صاف و برخی برای پمپاژ آب‌های کثیف و آلوده طراحی شده‌اند. در ادامه مدل‌های پمپ کفکش اسپیکو معرفی خواهند شد
کاربرد پمپ‌های دائم کار S-32-AX اسپیکو چیست؟
پمپ‌ کف‌کش اسپیکو در مدل S-32-AX برای تخلیه و پمپاژ آب در صنایع و ساختمان‌هایی که نیاز به کار دائمی و متوالی بوده مناسب است. ایرواشرها و سیستم‌های تهویه مطبوع نمونه‌ای از کاربردهای پمپ‌های دائم کار S-32-AX اسپیکو است.
پمپ‌های کفکش S-18-A اسپیکو چیست؟
پمپ‌ کف‌کش اسپیکو S-18-A دارای پروانه نیمه باز چدنی است. همچنین مجهز به آب‌بند‌هایی از جنس سیلیکون کاربید (Silicon carbide) است. این نوع از محصولات اسپیکو مناسب برای انتقال و پمپاژ آب‌های کثیف اما بدون مواد ساینده است. لازم به توضیح است می‌توان جابجایی آب‌های زائد باران و سیلاب‌ها، آبیاری مزارع، انتقال و پمپاژ آب گودال‌ها، جوی‌ها و نهرها را توسط این نوع از کف‌کش انجام داد.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2435/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%D8%B3%D9%BE%DB%8C%DA%A9%D9%88-spico/%DA%A9%D9%81-%DA%A9%D8%B4-%D8%A7%D8%B3%D9%BE%DB%8C%DA%A9%D9%88-spico

سابقه تولید الکتروموتور در چین در حدود 60 سال است. به دلیل داشتن قیمت مناسب و مقرون به صرفه بودن الکتروموتور چینی از رایج ترین الکتروموتورها در ایران می باشد. مجموعه کالا صنعتی برندهای مختلف الکتروموتور چینی مانند کایجلی را با خدمات پس از فروش مناسب در اختیار مشتری قرار می دهد.
ویژگی های بهترین الکتروموتور چینی
الکتروموتورهای چینی در توان های معمول و متوسط طراحی و تولید می شوند. طراحان چینی با ایجاد نوآوری در فرآیند تولید الکتروموتورهای خود سبب رشد بازار الکتروموتور چینی شده اند. الکتروموتورهای چینی در نوع تک فاز و سه فاز تولید شده و در صنایع مختلف بکار برده می شوند. الکتروموتور چینی دارای ویژگی هایی بوده که باعث شده طرفداران آن در بازار افزایش یابد. از جمله این ویژگی‌ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

افزایش اتوماسیون و سرعت بخشیدن فرآیند تولید
طراحی و تولید الکتروموتور در توان های مختلف (405 تا 18/0 کیلووات)
قیمت پایین، کیفیت بالا و قابلیت استفاده در صنایع گوناگون
در ایران مراکز فروش متعدد الکتروموتور چینی وجود دارد. یکی از مهم ترین مراکز خرید الکتروموتور چینی مجموعه کالا صنعتی می باشد که الکترومتورهای چینی را با قیمت مناسب و خدمات پس از فروش در اختیار مشتریان عزیز قرار داده است.

بهترین الکتروموتور چینی
انواع مختلفی از الکتروموتور چینی توسط سازندگان مختلف در کشور چین تولید و صادر می‌شود. از جمله مهمترین برندهای چینی:

الکتروموتور چینی استریم
الکتروموتور کایجلی
الکتروموتور ارسم
الکتروموتور RMP
الکتروموتور ایده آل
الکتروموتور JM.CO
بهترین الکتروموتور چینی در ایران
الکتروموتور استریم، الکتروموتور کایجلی و ارسم گوانگلو هستند که گروه کالا صنعتی این کالاها را به قیمت کاملاً رقابتی و خدمات پس از فروش مناسب عرضه می کند.

الکتروموتور چینی استریم
یکی از بهترین الکتروموتورهای چینی برند استریم است که به صورت تک فاز و سه فاز تولید می شود. الکتروموتورهای سه فاز استریم در سه سری Y3 ،Y2 ،Y موجود هستند.
مشخصات فنی الکتروموتور استریم
توان: 320 یا 250 تا 37/0 کیلو وات
دور: 750، 1000، 1500، 3000
جنس پوسته: چدن و آلومینیوم
اندازه چارچوب: 355 تا 63
راندمان الکتروموتور چینی استریم 1IE بوده که سبب تمایز این الکتروموتور با دیگر محصولات مشابه است. استاندارد عایقی الکتروموتور استریم 54IP بوده که باعث شده تا این الکتروموتور در مکان های دارای گرد و غبار و رطوبت به کار برده بشود. جنس پوسته الکتروموتورهای وارداتی استریم چین چدنی می باشند.

کاربرد الکتروموتور استریم
سه ویژگی قیمت کم، عملکرد مناسب و همچنین وزن پایین الکتروموتور استریم تک فاز و سه فاز سبب شده تا از آن در موارد زیر بکار برده شود.

فن ها
بالابرهای ساختمانی
میکسرهای سبک
گیربکس های کانوایر
اره های صنعتی
پمپ آب
دیگر برند معروف و معتبر الکتروموتور چینی برند کایجلی است که در مدل های مختلف به شرح زیر تولید می‌شوند:

سری MS
سری CDF
سری 2KJLE سه فاز AC
سری MY و ML تک فاز
سری YC تک فاز خازن دار
مشخصات فنی الکتروموتور سری MS
توان: 5/18 تا 06/0 کیلووات
سه فاز پوسته آلومینیوم
تعداد قطب ها: 2،4،6،8
دمای کارکرد: منفی 15 تا 40 درجه سانتی‌گراد
حفاظت عایقی: 55IP و کلاس عایقی F و H
الکتروموتور چینی ارسم گوانگلو
شرکت الکتروموتور ارسم گوانگلو دارای وسعتی به مساحت 5000 متر مربع است و از تجهیزات پیشرفته و امکانات قابل توجهی برخوردار است. این شرکت یکی از کارخانجاتی در جهان است که به صورت تخصصی در زمینه ساخت و تولید ماشین آلات الکتریکی مثل الکتروموتور و دینام فعالیت می کند. شرکت موتور ارسم گوانگلو یکی از اعضای زیر مجموعه شرکت برق موتور در کشور چین است با سازمان بازرسی شانگ های همکاری های گسترده ای دارد. شرکت الکتروموتور ارسم گوانگلو در دهه 80 میلادی راه اندازی شد و امروزه به عنوان پنجمین کارخانه برتر در DaXi شناخته می شود.

ویژگی الکترموتورهای ارسم گوانگلو
الکتروموتورهای ارسم با دارا بودن ترموستات حرارتی قادر هستند تا در مواقعی که دمای دستگاه به وضعیت خطرناک و آسیب پذیری برسد به طور خودکار برق دستگاه را جهت جلوگیری از آسیب های احتمالی قطع کنند و از الکتروموتور محافظت می کنند. کالا صنعتی عاملیت فروش الکتروموتور ارسم گوانگلو در تهران، مشهد، شیراز ، تبریز ، اصفهان است. دیتاشیت الکتروموتور ارسم گوانگلو در سایت کالا صنعتی موجود است.

مدل های مختلف الکتروموتور ارسم گوانگلو
GMYL712-4
GMYL801-4
GMYL802-4
GMYL90L-4
GMYL90L2-4
GMYL100L1-4
GMYL100L2-4
مشخصات فنی الکتروموتور تک فاز ارسم گوانگلو
توان: 3 تا 37/0 کیلووات
دور: 1500 و 3000
جنس پوسته: آلومینیوم
سایز فریم: 100 تا 71
حفاظت عایقی: 55IP
کلاس عایقی: F
مشخصات فنی الکتروموتور سه فاز ارسم گوانگلو
توان: 250 تا 75/0 کیلووات
دور: 750، 1000، 1500، 3000
جنس پوسته: آلومینیوم و چدن
حفاظت عایقی: 55IP
کلاس عایقی: F
الکتروموتورهای چینی معرفی شده از بهترین انواع الکتروموتورهای چینی است که کالا صنعتی به عنوان عاملیت فروش الکتروموتور استریم، کایجلی و ارسم در تمام کشور، با قیمت بسیار مناسب و تحویل فوری میتواند بهترین خدمات را در اختیار مشتری قرار دهد.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/634/%D8%A8%D9%87%D8%AA%D8%B1%DB%8C%D9%86-%D8%A8%D8%B1%D9%86%D8%AF-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D9%86%DB%8C

یکی از چالش هایی که هنگام کار با الکتروموتورهای سه فاز با آن مواجه ایم، نحوه ی راه اندازی آن هاست. الکتروموتور های سه فاز به دلیل داشتن راندمان (بازدهی) بالا در صنایع مختلف و برای کاربردهای فراوان به کار برده می شوند. با این وجود اصلی ترین مشکلی که در زمان استفاده از آن ها برمی خوریم کنترل و نحوه ی راه اندازی آن ها می باشد. دلیل آن هم جریانی است که در هنگام استارت از شبکه می کشند هست. مخصوصا در الکتروموتورهای توان بالا، که باعث تریپ دادن (قطع کردن) کلید های محافظ مانند کلید اتوماتیک (MCCB)، کلید مینیاتوری (MCB)، فیوزها و دیگر تجهیزات حفاظتی و یا افزایش هزینه های برق و جریمه شدن می شود.

برای راه اندازی الکتروموتور و جلوگیری از مشکلات احتمالی روش های مختلفی به شرح زیر وجود دارد؛ که در این مقاله کلیات مهمی درمورد روش ستاره مثلث گفته میشود. به طور کلی الکتروموتور را میتوان به روش های زیر راه اندازی کرد:

راه اندازی مستقیم
استفاده از درایوهای کنترل دور موتور (اینورتر)
استفاده از سافت استارتر
روش ستاره مثلث
سربندی ستاره مثلث
الکتروموتورها در روش مستقیم به جریان راه اندازی بالایی احتیاج دارند که این جریان زیاد در شبکه اختلال ایجاد می کند. از طرفی استفاده از روش های 2 و 3 هم هزینه بر هستند لذا مقرون به صرفه ترین روش برای محدود کردن جریان راه اندازی، استفاده از روش ستاره مثلث می باشد. استفاده از روش ستاره مثلث با تایمر از پرکاربرد ترین روش ها برای محدود کردن جریان راه اندازی است.
آشنایی با سربندی های ستاره و مثلث
قبل از پرداختن به موضوع زمان تعویض ستاره مثلث بد نیست با سربندی های ستاره و مثلث آشنا شویم. الکتروموتور های سه فاز از سه کلاف (سیم پیچ) تشکیل شده اند که دو سر هر کلاف از تخته کلم یا محل قرارگیری ترمینال های موتور برای اتصال به برق سه فاز بیرون آمده اند؛ پس در نتیجه هر موتور سه فاز دارای شش ترمینال هست که با نام های U1,V1,W1,U2,V2,W2 نام گذاری می شوند.

مشخص است که هر یک از ترمینال های هم نام، سر و ته یک کلاف هستند، به عنوان مثال U1 و U2 سر و ته یک سیم پیچ در موتور است و به همین صورت برای دیگر ترمینال ها داریم. در صورت مشخص نبودن نام ترمینال های موتور میتوانید از مولتی متر هم استفاده کنید.
روش اتصال ستاره مثلث بسته به نوع موتور و نیازهای سیستم، انتخاب می‌شود.معمولا با توجه به نوع بار و گشتاور حرکتی مورد نیاز، الکتروموتورها با اتصال ستاره راه اندازی شده و بدنبال آن جهت افزایش گشتاور به حالت مثلث سوئیچ میشوند. برای اتصال و راه اندازی موتور کافی است ترمینال های U1,V1,W1 را به ترتیب به فاز اول، دوم و سوم وصل کرده و سه سر دیگر را به صورت شکل های زیر وصل کنید تا اتصال ستاره یا مثلث شکل گیرد.
محاسبه جریان موتور در حالت ستاره مثلث
اتصال ستاره و اتصال مثلث دو روش سیم بندی موتور در سیستم سه فاز است. در اتصال ستاره، ولتاژ خط برابر با ۳√ برابر ولتاژ فاز است و جریان خط و جریان فاز با هم برابرند. اما در اتصال مثلث، ولتاژ خط برابر با ولتاژ فاز است و جریان خط ۳√ برابر جریان فاز است. اگر امپدانس هسته را برابر Z در نظر بگیریم، جریان فاز در اتصال ستاره ۳۳ درصد جریان فاز در اتصال مثلث است. بنابراین، با اتصال ستاره، موتور با جریان کمتری راه اندازی می شود و گشتاور راه اندازی موتور نیز کاهش می یابد.

برای محاسبه جریان موتور در حالت مثلث، از رابطه زیر استفاده می‌کنیم:

I_line = √3 * I_phase

در این رابطه، I_line نشان دهنده جریان خط است و I_phase نشان دهنده جریان فاز است. بنابراین، در حالت مثلث، جریان موتور برابر با جریان فاز ضربدر جذر سه خواهد بود.

طریقه نصب تایمر ستاره مثلث
استفاده از روش مدار ستاره مثلث با تایمر از پرکاربرد ترین روش ها برای محدود کردن جریان راه اندازی است. در این روش با گذشت زمان مشخصی از تایمر که باید روی آن تنظیم کنید سربندی الکتروموتور از حالت ستاره به مثلث تغییر کرده و مشکلات ذکر شده جلوگیری می کند. در شکل زیر طریقه نصب تایمر ستاره مثلث آمده است.
در ادامه ی این مقاله قصد داریم زمان تغییر سربندی ستاره به مثلث را تعیین کنیم.

مراحل سربندی از ستاره به مثلث
برای اینکه سر بندی ها از ستاره به مثلث برود لازم است تا سه مرحله طی شود که این مراحل به صورت زیر است:

منبع تغذیه به طور کامل قطع شود.
اتصالات ترمینال های کلاف موتور به حالت مثلث بسته شود.
مجددا منبع تغذیه وصل گردد.
مشخص است که انجام این مراحل در عمل امکان پذیر نمی باشد و باید تغییر سربندی از ستاره به مثلث در کسری از ثانیه و اتومات انجام گیرد. به همین دلیل برای اینکه بتوانیم این سر بندی ها را تغییر دهیم نیاز به سه عدد کنتاکتور داریم و برای اینکه مشخص کنیم پس از چه مدت زمانی سربندی ها از ستاره به مثلث تغییر پیدا کند نیاز به یک تایمر خواهیم داشت.

شکل زیر، نقشه مدار قدرت ستاره مثلث با استفاده از سه کنتاکتور است که در آن KM1 کنتاکتور اصلی، KM2 کنتاکتور ستاره و KM3 کنتاکتور مثلث می باشد.

سه فاز به کنتاکتور اول و از خروجی آن به U1,V1,W1 وصل می شود.
کنتاکتور دوم در ورودیشان به اتصال کوتاه می شود و خروجی آن به U2,V2,W2 متصل می گردد.
کنتاکتور سوم که به کنتاکتور مثلث معروف است ورودی آن به سه فاز و در خروجی به U2,V2,W2 وصل می گردد.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1657/%D9%85%D8%B4%D8%AE%D8%B5-%DA%A9%D8%B1%D8%AF%D9%86-%D8%B2%D9%85%D8%A7%D9%86-%D8%B3%D8%AA%D8%A7%D8%B1%D9%87-%D9%85%D8%AB%D9%84%D8%AB

بررسی مشخصات و ویژگی‌های هر تجهیزاتی، قبل از خرید آن‌ها یکی از موارد مهم و ضروری است؛ چرا که باید بدانید با نیاز شما همخوانی دارد یا خیر. بررسی مشخصات و قابلیت‌های پمپ آب خانگی نیز به‌دلیل شناسایی بهتر آن و رفع نیازهای شما امری ضروری است. دو مشخصه مهمی که در پمپ‌ها وجود دارد، هد و دبی آن‌هاست. بررسی این دو این دو پارامتر اصلی به شما کمک می‌کند تا متوجه شوید که آیا می‌تواند پاسخگوی نیاز شما باشد یا خیر. اگر می‌خواهید بدانید هد و دبی چیست، در ادامه درباره این دو مشخصه بیشتر صحبت خواهیم کرد، اینکه هد و دبی پمپ چیست و در نهایت فرمول محاسبه هد و دبی پمپ را توضیح می‌دهیم.

همانطور که گفتیم، محاسبات پمپ به دو مولفه هد و دبی بستگی دارد؛ اما هد و دبی چیست؟ هد میزان توان پمپ برای پرتاب آب به ارتفاع بالاتر را نشان می‌دهد و دبی مقدار حجم آب پمپاژ شده در واحد زمان توسط پمپ را نمایش می‌دهد.
درست است که هنگام خرید پمپ آب، فروشنده با اطلاعاتی مثل تعداد طبقه و متراژ واحد می‌تواند پیشنهاد مناسب را ارائه دهد، اما بد نیست از نحوه محاسبه هد و دبی پمپ اطلاع داشته باشید تا در صورت نیاز انتخاب پمپ آب خانگی را شخصا انجام دهید. در این مقاله کالاصنعتی به فرمول محاسبه هد و دبی پمپ، فرمول‌ها و جداولی که در این زمینه وجود دارند، پرداخته است؛ به‌طوری که با خواندن آن می‌توانید به‌راحتی و بادقت هد و دبی مورد نیاز برای واحد ساختمانی را محاسبه کرد
هد پمپ چیست؟
اولین مشخصه پمپ، هد پمپ است. هد یا همان ارتفاع ماکزیمم پمپ، حداکثر ارتفاعی است که یک پمپ می‌تواند سیال را پمپاژ کند. برای فهم بهتر تعریف هد پمپ بهتر است یک مثال ساده زده شود. فرض کنید یک پمپ آب روی زمین نصب شده است و به خروجی آن یک لوله عمودی متصل شده است. وقتی که پمپ قادر است آب را تا ارتفاع مشخصی مثلا حداکثر 10 متر در داخل لوله پمپاژ کند به این معنی است که هد پمپ 10 متر می‌باشد.
اما با این حال پمپ همیشه سیال را فقط بصورت عمودی پمپ نمی‌کند و در مسیر پمپاژ مسیرهای افقی و اصطکاک نیز وجود دارد که در هد کلی تاثیرگذار است.

ارتفاع استاتیک چیست؟
ارتفاع استاتیک مقدار مسافتی است که سیال از قسمت تخلیه پمپ تا مقصد طی می‌کند. هد کل پمپ در واقع از سه متغیر تشکیل شده است؛ ارتفاع استاتیک، مقدار اصطکاک داخل لوله‌ها و دیگری مقدار فشار تخلیه لازم.

دبی پمپ چیست؟
دبی پمپ، دومین مشخصه پمپ آب خانگی است که با استفاده از آن محاسبات پمپ را انجام می‌دهند؛ دبی یا آبدهی پمپ، مقدار حجم سیالی است که پمپ می‌تواند در زمان مشخصی پمپاژ کند. به عنوان مثال، زمانی که گفته می‌شود دبی یک پمپ آب ۵۰ لیتر بر دقیقه است، یعنی پمپ قادر است ۵۰ لیتر را در یک دقیقه از نقطه‌ای به نقطه دیگر انتقال دهد.

محاسبه هد پمپ
آیا می‌دانید محاسبه هد پمپ در کارخانه‌ها چطور انجام می‌شود؟ با توجه به اینکه شرکت‌های سازنده پمپ برای هر یک از محصولات خود اطلاعاتی شامل هد ماکزیمم، دبی ماکزیمم، توان و… را داخل کاتالوگ ارائه می‌کنند، بد نیست درباره نحوه محاسبه هد در کارخانه نیز اطلاعاتی داشته باشیم.
یکی از اطلاعات مهم قابل مشاهده در کاتالوگ‌ها، نمودار مشخصه پمپ است. اصلی‌ترین نمودار پمپ نیز مربوط به نمودار هد بر حسب دبی است که در آن مقدار هد پمپ به ازای دبی‌های مختلف می‌تواند ایجاد کند، نمایش داده می‌شود.
نمودارهای مشخصه پمپ از طریق تست آزمایشگاهی به‌دست می‌آیند؛ یعنی شرکت سازنده پمپ را به صورت تصادفی جدا کرده و تحت فشار راه‌اندازی می‌کند. سپس در فشارهای مختلف مقدار دبی اندازه‌گیری و ثبت می‌شود و پس از میانگین‌گیری و اتصال نقاط روی نمودار، منحنی بر حسب دبی استخراج می‌شود.
فرمول هد پمپ
در فرمول هد پمپ، فاکتورهایی مانند ارتفاع کلی ساختمان، طول مسیر لوله‌کشی از جایی که پمپ نصب شده تا دورترین محل مصرف آب، تعداد اتصالات و زانویی‌های سر راه مسیر لوله‌کشی، مقدار فشار خروجی لازم از شیرآلات موثر هستند.
فرمول هد پمپ به صورت زیر است:

H(m)=h+(L×0.105)+P

حرف H: مقدار هد کل برحسب متر
حرف h: مقدار ارتفاع ساختمان برحسب متر
حرف L: مجموع مقدار طول طولانی‌ترین مسیر لوله همراه با افت هد اتصالات
حرف P: مقدار هد لازم برای ایجاد فشار خروجی از شیرها
هر نوع اتصال و زانویی باتوجه به قطر لوله مقدار مشخصی افت فشار ایجاد می‌کند. این افت فشار را با طول معادل برحسب متر بیان می‌کنند که در مباحث مقررات ملی ساختمان مقدار استاندارد آن آورده شده است.
نکته: در جدول زیر می‌توانید طول معادل برای اتصالات سر راه لوله‌کشی را مشاهده کنید.
مثالی از محاسبه هد پمپ از طریق فرمول هد
ساختمانی ۴ طبقه را با مشخصات زیر فرض کنید:
۱. طولانی‌ترین مسیر لوله‌کشی در ساختمان ۱۵ متر است.
۲. تعداد ۸ زانویی ۹۰ شعاع انحنای بزرگ و ۴ شاخه T نیز وجود دارد.
۳. با فرض اینکه قطر لوله ۱ اینچ باشد، هد لازم برای پمپ آب چقدر خواهد بود؟
پاسخ: به‌طور معمول به‌ازای هر طبقه ۳.۵ متر ارتفاع در نظر گرفته می‌شود؛ بنابراین ارتفاع کلی ساختمان ۱۴ متر است. طولانی‌ترین مسیر لوله‌کشی ۱۵ متر است و افت هد ناشی از اتصالات برابر است با 4.1=0.52×8 برای زانویی و 7=1.77×4 برای شاخه T. فشار خروجی از شیرآلات باید ۲ بار باشد که هد ۲۰متری را ایجاد کند. بنابراین هد کل برابر است با:

h=14 m
L=14+4+7=25 m
P=20 m
H=14+(25×0.105)+20=36.5 m
دو مشخصه اصلی پمپ هد و دبی هستند که توانایی و قدرت پمپ را در انتقال سیال از نقطه‌ای به نقطه دیگر نشان می‌دهند؛ بنابراین برای انتخاب و خرید پمپ آب خانگی دانستن این دو پارامتر ضروری است.
با اینکه می‌توانید هنگام خرید پمپ آب، با ارائه مشخصات ساختمان از نظر متراژ، طبقات و تعداد افراد می‌توانید پمپ مدنظر خود را از فروشنده دریافت کنید، اما با یادگیری نحوه محاسبه دقیق هد پمپ و دبی پمپ نیز می‌توانید خودتان آن را به صورت دستی محاسبه کنید.
آشنایی با نحوه محاسبه هد و دبی و دانستن فرمول محاسباتی آن‌ها به شما کمک می‌کند تا بهترین و مناسب‌ترین پمپ از لحاظ قدرت و کارایی انتخاب کنید؛ اگر قصد خرید اینترنتی پمپ را دارید و نمی‌دانید چطور می‌توانید بهترین گزینه را انتخاب کنید، با دانستن این فرمول‌ها می‌توانید محاسبات انتخاب پمپ را انجام دهید و تا حدودی بهترین گزینه پمپ آب را پیدا کنید.
همچنین می‌توانید با کارشناسان ماهر کالاصنعتی در ارتباط باشید تا در زمینه انتخاب کارآمدترین پمپ آب و انتخاب بهترین برند پمپ آب خانگی مشاوره دریافت کنید.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/215/%D9%85%D8%AD%D8%A7%D8%B3%D8%A8%D9%87-%D8%AF%D8%A8%DB%8C-%D9%BE%D9%85%D9%BE

کالا صنعتی یکی از بزرگترین شرکت های تامین قطعات الکتروموتور در ایران به شمار می رود. برای دریافت مشخصات دقیق تجهیزات جانبی موتور با کارشناسان فروش در تماس باشید. در این صفحه براکت، فلنچ، پروانه و سایر قطعات مرتبط با دینام نمایش داده شده است و سعی بر این است که تمامی لوازم جانبی دارای قیمت رقابتی باشند. از آنجایی که شرکت های مختلف در تولیدات مختلف خود ابعاد متفاوتی را تولید میکنند، لذا باید توجه داشته که خرید لوازم جانبی الکتروموتور باید همراه با مشخصات دقیق باشد. ارسال لوازم جانبی الکتروموتور به تمام شهر های ایران امکان پذیر است. در صورتی که شهر شما در لیست زیر وجود ندارد، لطفاً با کارشناسان فروش در تماس باشید. همچنین می توانید برای خرید موتورهای ایرانی از جمله الکتروموتور الکتروژن ، موتوژن و جمکو با ما در ارتباط باشید.
 به طور کلی مفاهیم مربوط به دینام با الکتروموتور متفاوت است اما در اصطلاح عموم از دینام نیز به جای الکتروموتور استفاده می شود. لوازم جانبی الکتروموتور های ایرانی در سایت کالا صنعتی موجود است و برای سفارش لوازم جانبی الکتروموتورهای اروپایی میتوانید با کارشناسان فروش در تماس باشید.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/96/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%AC%D8%A7%D9%86%D8%A8%DB%8C-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1

الکتروموتورها دستگاه های نسبتاً پیچیده ای هستند که در بخش بسیار وسیعی از کاربردهای صنعتی استفاده می شوند. اهمیت این دستگاه ها به اندازه ای است که اگر دچار خرابی شوند، کل دستگاه های مرتبط را تحت الشعاع قرار داده و خسارت های سنگین مالی وارد می سازند. با این حال، الکتروموتور نیز مانند هر دستگاه الکتریکی دیگری به مرور زمان مشکلات مختلفی را تجربه می کنند؛ اگرچه تعمیر دینام های صنعتی کاری تخصصی است ولی مشاهده و بررسی علائم خرابی آن ها که با نام عیب یابی الکتروموتور شناخته می شود، نیاز به دانش خاصی ندارد و می توان با ریشه یابی آن ها از آسیب دیدگی شدید دستگاه جلوگیری کرد.

به طور کلی 5 مورد از علائم رایج خرابی الکتروموتورها عبارتند از:

عدم شروع به کار الکتروموتور
داغ شدن موتور و یاتاقان ها تحت بار
لرزش بیش از حد موتور
شتاب گیری کند دینام
صدای غیر معمول موتور و یاتاقان ها در هنگام کار
در ادامه به بررسی هر یک از این علائم پرداخته و راهکارهایی را برای عیب یابی الکتروموتور معرفی می نماییم. اما پیش از آن که وارد مبحث اصلی شویم، پیشنهاد می کنیم اگر با اجزای الکتروموتورها و نحوه عملکرد آن ها آشنایی ندارید، ابتدا مقاله اجزای الکتروموتور چیست؟ را مطالعه فرمایید.
5 مورد از نشانه های خرابی الکتروموتور
5 مورد از نشانه های خرابی الکتروموتورها که نسبت به سایر موارد احتمال وقوع بیشتری دارند، در ادامه بیان می شود:

عدم شروع به کار الکتروموتور
عدم شروع به کار الکتروموتور یا اصطلاحاً اگر موتور راه نیافتد، ممکن است به دلایل مختلفی مانند خرابی منبع تغذیه، آسیب در سیم کشی یا نقص در مکانیزم راه اندازی موتور باشد. در صورت بروز این مشکل حتماً موارد زیر را در عیب یابی الکتروموتور مورد بررسی قرار دهید:

اتصالات برق (احتمال قطعی اتصالات)
وضعیت یاتاقان ها (احتمال مالیده شدن روتور به استاتور)
فیوز یا کلید خودکار (احتمال قطعی)
خازن (ممکن است خازن مناسب توان الکتروموتور نباشد)
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/1843/%D8%B9%DB%8C%D8%A8-%DB%8C%D8%A7%D8%A8%DB%8C-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%AA%DA%A9%D9%81%D8%A7%D8%B2-%D9%88-%D8%B3%D9%87-%D9%81%D8%A7%D8%B2