دنیای صنعت

الکتروموتورها یکی از مهم‌ترین تجهیزات الکترومکانیکی صنعتی بوده و برای تبدیل انرژی الکتریکی به مکانیکی به کار می‌روند. آشنایی با اجزای الکتروموتور به درک عمیق‌تر از نحوه عملکرد موتور کمک نموده و از چند جهت دارای اهمیت است؛ از جمله عیب‌یابی، تعمیر و نگهداری، انتخاب موتور مناسب و افزایش ایمنی و طول عمر موتور.

باتوجه‌به کاربردهای گسترده الکتروموتورها، این دستگاه‌ها در انواع مختلفی تولید می‌شوند. یکی از راه‌های دسته‌بندی موتورها بر اساس نوع جریان مصرفی آن‌ها است. براین‌اساس انواع موتور الکتریکی به دو دسته AC (جریان متناوب) و DC (جریان مستقیم) تقسیم می‌شوند.

اجزای موتورهای AC و DC از نظر عملکردی شباهت بسیار زیادی به یکدیگر دارند؛ بااین‌وجود تفاوت‌هایی نیز با یکدیگر دارند که در این مقاله به بررسی آن‌ها می‌پردازیم.

اجزای الکتروموتور AC
اجزای موتور ac

اجزای الکتروموتور AC عبارت‌اند از:

پوسته
استاتور
روتور
شفت
بلبرینگ‌ها
جعبه ترمینال
سیستم خنک‌کننده
پیچ چشمی
پوسته
پوسته یا محفظه موتور شامل یک قاب کلی و دو براکت ابتدا و انتهای موتور می‌شود. پوسته موتور نه‌تنها اجزای داخلی را در کنار هم نگه می‌دارد، بلکه از آن‌ها در برابر رطوبت و گردوغبار نیز حفاظت می‌کند. علاوه بر درجه حفاظت، خنک‌کاری موتور نیز تحت‌تأثیر پوسته قرار دارد. معمولاً پوسته الکتروموتورهای توان پایین آلومینیومی و برای توان‌های بالاتر از پوسته چدنی استفاده می‌شود.

انواع پوسته
به‌طورکلی پوسته الکتروموتورهای AC به دو دسته تقسیم می‌شوند:
کالاصنعتی

محفظه باز
محفظه کاملاً بسته
انواع پوسته موتور سه فاز

محفظه باز
در موتورهای بدنه باز (محفظه باز) جریان هوای خنک می‌تواند از داخل موتور عبور کند. از این موتورها باید در محیط‌هایی که عاری از آلودگی هستند، استفاده شود. یکی از انواع موتورهای محفظه باز، موتورهای ضد چکه (ODP) هستند. بدنه این موتورها دارای دریچه‌هایی است که هوا از آن‌ها جریان داشته باشد؛ علاوه بر این پروانه فن که به انتهای شفت متصل است، جریان هوای خنک را داخل موتور برقرار می‌سازد.

بدنه محفظه باز

موتورهای ضد چکه به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که در برابر مایعات و ذرات جامدی که از بالا و با زاویه کمتر از 15 درجه نسبت به حالت عمودی روی موتور می‌ریزند، مقاوم هستند؛ البته به شرطی که موتور در حالت افقی نصب شده باشد. اگر این موتورها روی یک سطح عمودی نصب شوند باید از درپوش‌های مجزا برای جلوگیری از نفوذ رطوبت و گردوغبار به داخل موتور استفاده شود.

محفظه کاملاً بسته
این دسته شامل سه نوع محفظه می‌شود:

بدنه کاملاً بسته بدون تهویه (TENV)
بدنه کاملاً بسته با فن خنک‌کننده (TEFC)
بدنه ضد انفجار (Explosion-Proof)
1) بدنه کاملاً بسته بدون تهویه: از این موتورها در کاربردهایی که هوای اطراف موتور حاوی مواد خورنده بوده و می‌تواند به اجزای داخلی آن آسیب برساند، استفاده می‌شود. بدنه کاملاً بسته بدون تهویه، جریان هوا به داخل موتور را محدود می‌کند؛ اما این به معنی محافظت کامل در برابر ورودی رطوبت و گردوغبار نیست.

بدنه کاملا بسته بدون تهویه

اکثر موتورهایی که بدنه کاملاً بسته بدون تهویه دارند، کمتر از یک اسب بخار توان دارند. در بدنه این موتورها هیچ منفذی برای تهویه وجود ندارد و تمام گرمای داخل موتور باید از طریق هدایت گرما از بدنه دفع شود؛ به همین علت، پوسته این موتورها دارای شیارهای نسبتاً عمیقی است که به دفع گرما کمک می‌کند.

2) بدنه کاملاً بسته با فن خنک‌کننده: این موتورها هیچ‌گونه منفذی برای جریان هوا روی پوسته خود ندارند، اما در انتهای شفت روتور یک فن خارجی قرار گرفته تا خنک‌کاری موتور را انجام دهد. این فن هوا را روی بدنه خارجی موتور می‌دمد؛ پروانه فن توسط یک درپوش محافظت می‌شود تا از تماس افراد با آن جلوگیری شود. موتورهای دارای بدنه کاملاً بسته با فن خنک کننده را می‌توان در محیط‌های آلوده و مرطوب (حتی با کمی خاصیت خورندگی) استفاده نمود.

شرکت اس کا اف SKF یک شرکت سوئدی است که در سال 1907 شروع به کار کرده است. SKF در زمینه تولید یاتاقان و بلبرینگ، آب بند ها، سیستم های روغن کاری، محصولات نگهداری و شرایط و خدمات مربوط به این موارد، فعالیت دارد. شرکت SKF در حال حاضر بزرگترین تولید کننده بلبرینگ در دنیا میباشد.
لوگو SKF

شماره فنی بلبرینگ تماس زاویه ای SKF باعدد ۷ شروع میشوند. این بلبرینگ قابلیت تحمل بار شعاعی کمتر از بلبرینگ شیار عمیق و قابلیت تحمل بار محوری هم اندازه بلبرینگ های شیارعمیق و فقط دریک جهت (جهت مخالف) را دارد. در بلبرینگ تماس زاویه ای، رینگ های داخلی و خارجی نسبت به یکدیگر زاویه میسازند که امکان تحمل بارهای شعاعی و محوری به صورت همزمان را خواهند داشت. هرچه این زاویه تماس بزرگ تر باشد، قدرت تحمل بار محوری آن بیشتر میشود. برای اطلاع از قیمت بلبرینگ و همچنین سفارش محصول با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

تماس زاویه ای SKF

انواع بلبرینگ تماس زاویه ای SKF
بلبرینگ تماس زاویه ای تک ردیفه
بلبرینگ تماس زاویه ای دو ردیفه
بلبرینگ تماس زاویه ای چهار نقطه تماسی
بلبرینگ تماس زاویه ای تک ردیفه
بلبرینگ های تماس زاویه ای تک ردیفه می توانند بارهای محوری را فقط در یک جهت تحمل کنند. به طور معمول بلبرینگ های تماس زاویه ای تک ردیف دارای یک شانه بالا و یک شانه پایین هستند. ظرفیت حمل بار محوری با افزایش زاویه تماس، افزایش پیدا میکند.

تک ردیفه SKF

بلبرینگ های تماس زاویه ای دو ردیفه
بلبرینگ های تماس زاویه ای دو ردیف SKF در طراحی با دو بلبرینگ تماس زاویه ای تک ردیف مطابقت دارند اما فضای محوری کمتری را اشغال می کنند. این دسته از بلبرینگ تماس زاویه ای SKF می توانند بارهای شعاعی و همچنین بارهای محوری را که در هر دو جهت عمل می کنند ، در خود جای دهند.

تماس زاویه ای دو ردیفه SKF

بلبرینگ های تماس زاویه ای چهار نقطه تماسی
بلبرینگ های تماس زاویه ای دارای چهار نقطه تماس، این دسته از بلبرینگ تماس زاویه ای SKF برای پشتیبانی از بارهای محوری که در هر دو جهت کار می کنند، طراحی شده اند. بارهای شعاعی را می توان تا کسری خاص از بار محوری پشتیبانی کرد. این بلبرینگ ها نسبت به بلبرینگ های تماس زاویه ای دو ردیف به طور قابل توجهی فضای محوری را اشغال می کنند.
کالاصنعتی

چهار نقطه تماسی SKF

نصب دوتایی بلبرینگ های تماس زاویه ای تک ردیفه SKF
در مواردی که بلبرینگ تماس زاویه تک ردیفه پاسخگوی میزان بارپذیری و تحمل بار در هر دو جهت را نداشته باشد، این بلبرینگ ها را به صورت دوتایی در کنار یکدیگر نصب میکنند. انواع نصب دوتایی بلبرینگ های تک ردیفه عبارتند از

1) رو در رو Face-To-Face : در این نوع میزان بارگذاری شعاعی دو باربر شده و بارگذاری محوری در هر دو جهت در دسترس است.

FACE TO FACE SKF

2) پشت به پشت Back-To-Back : در این مدل میزان بارگذاری شعاعی دو برابر شده و بارگذاری محوری ضعیف در هر دو جهت در دسترس است.

BACK TO BACK SKF

3) پشت سر هم Tandem : در این مدل بارگذاری شعاعی دو برابر شده و بارگذاری محوری سنگین در یک جهت در دسترس است.

اینورتر ها [که در اینجا منظور درایو های فرکانس متغییر (VFD) است] در واقع یک مبدل برای تبدیل جریان مستقیم (DC) به جریان متناوب (AC) است. برای دسته بندی شدن این تجهیزات معیارهای مختلف و کاربری های متفاوتی وجود دارد. یکی از رایج ترین انواع دسته بندی اینورتر بر اساس نوع کاربری الکتروموتور مورد استفاده است. از این نظر اینورتر ها به دو دسته اینورتر سبک کار و اینورتر سنگین کار تقسیم می شوند. البته انواع جدیدی از اینورتر ها نیز وجود دارند که دارای توان اسمی دوگانه هستند. به عبارت دیگر با تغییر قدرت و حالت کار می توان آنها را به اینورترهای سنگین کار یا سبک کار تبدیل کرد. در ادامه می توانید با چند کاربرد اینورتر سبک کار و مدل های مختلف آن آشنا شوید.

اینورتر سبک کار

کاربرد اینورتر های سبک کار
اینورتر های سبک کار معمولا توان و گشتاور راه اندازی پایینی دارند. به طور معمول توان این اینورتر ها تقریبا بین 0.5 اسب تا 10 اسب است. از این رو می توان از این اینورتر ها برای راه اندازی موتور هایی که برای کاربرد های سبک استفاده می شوند، بهره برد. این اینورتر ها معمولا هم مدل ورودی تکفاز و هم ورودی سه فاز موجود ساخته می شوند به همین دلیل گزینه ی مناسبی می تواند برای مکان هایی که به برق سه فاز دسترس ندارند باشد. یکی دیگر از مشخصه های اینورتر سبک کار سایز آن ها است. این اینورتر ها به دلیل اندازه ی کوچکی که دارند امکان حمل و انتقال آن ها را راحت تر می کند و از طرفی اجازه نصب در هر پروژه ای اعم از صنعتی، کشاورزی، مسکونی و حتی آزمایشگاهی را به کاربر می دهد. از دیگر امکانات اینورتر های سبک کار میتوان به موارد زیر اشاره داشت:

کاملاً اقتصادی به نسبت با اینورتر های سنگین کار
موجود به هر دو صورت تک فاز و اینورتر سه فاز ارائه شده است.
پشتیبانی ورودی های آن ها هم از ولتاژ 220 ولت و هم از 380 ولت
پشتیبانی از مد های کنترلی مختلف
کنترل فرکانس خروجی از 0.1 هرتز تا 400 هرتز و بالاتر در بعضی مدل ها
مناسب برای کاربری های گشتاور متغیر (فن و پمپ و ...) و بعضی کاربری های گشتاور ثابت (بالابر و آسانسور و ...)
اکثر اینورتر های سبک کار از درجه حفاظتی (IP) مناسب برای تابلو برق برخوردارند.
کاهش انرژی مصرفی و لذا کاهش هزینه برق
معرفی بعضی اینورتر های سبک کار
LS IE5
این اینورتر بسیار سبک و کوچک (حدود نیم کیلو) در دو مدل ورودی سه فاز و تکفاز ساخته شده است. باید توجه داشت که هر دو مدل با ولتاژ ورودی 220 ولت تغذیه می گردد. رنج توانی این اینورتر از 0.1 کیلووات تا 0.4 کیلووات موجود است و تا یک دقیقه توانایی تحمل 150% اضافه جریان را دارد. فرکانس خروجی آن از 0.1 تا 400 هرتز امکان تغییر دارد. از دیگر امکانات این اینورتر داشتن صفحه کلید LED، PID کنترلر و امکان شبکه سازی تحت پروتکل Modbus با رابط RS 485 است.

اینورتر سبک کار

LS IC5
قابلیت های LS IC5 عبارت اند از:

کنترل برداری بدون سنسور
iC5 از الگوریتم کنترل برداری بدون حسگر استفاده می‌کند و نه تنها ویژگی‌های کنترل گشتاور، بلکه قابلیت کنترل سرعت را در شرایط نامشخص ناشی از تغییر بار نیز بهبود می‌بخشد.

تنظیم خودکار
الگوریتم تنظیم خودکار در iC5 فاکتورهای موتور را به طور خودکار تنظیم می کند که مشکلات راه اندازی سنتی را عمدتاً در سرعت کم با تغییر بار و تولید گشتاور کم به یک نشست می رساند.

تراشه DSP بسیار کارآمد
iC5 از تراشه بسیار کارآمد DSP (پردازش سیگنال دیجیتال) برای بهبود سرعت پردازش، انعطاف‌پذیری، ثبات و غیره استفاده می‌کند.

سیگنال کنترل دوگانه PNP، NPN
iC5 سیگنال های PNP و NPN را برای کنترلرهای خارجی ارائه می دهد. بدون در نظر گرفتن نوع PLC یا سیگنال های کنترلی، با 24Vdc کار می کند.

رابط ارتباطی، Modbus-RTU
iC5 محبوب ترین رابط ارتباطی ModBus-RTU را برای کنترل از راه دور توسط PLC یا دستگاه های دیگر ارائه می دهد.

کنترل PID
کنترل فرآیند PID در iC5 برای انجام اصلاحات سریع سرعت با حداقل مقدار نوسان برای کنترل جریان، دما، فشار و غیره استفاده می شود.

اینورتر سبک کار ال اس

تکو S310
ولتاژ ورودی تک فاز با رنج توانی 0.5 تا 2 اسب موجود است. در انواع ماشین آلات با بار سبک، صنعت بسته بندی، صنعت نانوایی، موتور اسپیندل، نوار نقاله، فن و ... کاربرد دارد.

با تقویت خودکار گشتاور (150 درصد گشتاور خروجی در 6 هرتز)
بالا رفتن فرکانس خروجی تا 400 هرتز
عملکرد بسیار کم نویز با SOFT-PWM داخلی
بهبود قابلیت ترمز توسط ترانزیستور ترمز داخلی
دارای درگاه ارتباط داخلی RS485
صفحه کلید قابل جابجایی 5 رقمی 7 سگمنت با رابط استاندارد RJ45
خنک کننده طبیعی، حذف نویز از فن
اینورتر پنتاکس s310

پنتاکس
اینورترهای پنتاکس شامل دو مدل DSI-400-1K5G1 و DSI-400-1K5G3 به صورت تکفاز به سه فاز موجود است. در زیر به محسنات استفاده از اینورتر پنتاکس اشاره شده است و شاید بزرگترین مزیت استفاده از آن کیفیت و خدمات پس از فروش ویژه آن است.

با اینورترهای پیشرفته پنتاکس در مصرف انرژی صرفه جویی کنید.
افزایش کارایی و اثربخشی فرآیند و کنترل بهینه سیستم ها
برای بسیاری از کاربردهای صنعتی برای کنترل دور موتور مناسب است.
سازگار با انواع موتورهای الکتریکی موجود در بازار ایران
نصب سریع و راه اندازی آسان اینورتر پنتاکس
دارای حالت کنترل گشتاور و همچنین کنترل اتوماتیک گشتاور در اثر تغییرات بار
دارای مد کنترل PID برای کنترل پیشرفته فرآیند ، مانند کنترل فشار آب در پمپ
دارای مد کنترل برداری حلقه باز، کنترل برداری حلقه بسته با انکودر و کنترل V/F
اینورترها با 150 درصد اضافه بار برای 60 ثانیه و 180 درصد اضافه بار برای 3 ثانیه
عملکرد دقیق با کنترل برداری پیشرفته برای کنترل موتور آسنکرون و سنکرون
کلیک کنید
دلتا مدل VFD-EL
سری VFD-EL با قطعات و مواد با کیفیت تولید می شود و از آخرین فناوری ریزپردازنده موجود استفاده می کند. این اینورتر مناسب کاربرد های پمپ و فن اندازه کوچک، دستگاه دمنده، تسمه نقاله، تجهیزات پردازش ساده و ... است.

اینوررتر

علاوه بر نمونه اینورتر هایی که در بالا اشاره شد برند ها و مدل های زیادی وجود دارند که جزو اینورتر های سبک کار محسوب می شوند که می توان برند های اروپایی همچون اینورتر زیمنس، اینورتر اشنایدر، اینورتر ABB، اینورتر دانفوس و ... و حتی برند های داخلی ساخت ایران مانند اینورتر زیما، اینورتر آگر، اینورتر پرتو صنعت، اینورتر SBT و ... را نام برد. انتخاب هر اینورتر نیاز به شناخت هر کدام از این برند ها، کیفیت ساخت هر یک، تناسب اینورتر با پروژه شما و نیز مقدار بودجه ای که می خواهید بابت خرید اینورتر صرف کنید بستگی دارد. در صورت نداشتن اطلاعات کافی درباره ی اینورتر ها پیشنهاد ما قبل از انتخاب و خرید، مشورت با یک متخصص و یا کارشناسان سایت کالا صنعتی جهت خرید اینورتر متناسب با کاربری شما است.

امروزه به سختی می توان صنعتی را یافت که به طور مستقیم یا غیرمستقیم با الکتروموتورها در ارتباط نباشد؛ الکتروموتور یا دینام صنعتی، وسیله ای برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی است و در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی استفاده می شود. از کوچکترین کاربردها مانند موتور کولر گرفته تا صنایع بزرگی مانند کشتی سازی، همگی وابسته به انواع الکتروموتور هستند.

الکتروموتور دور بالا (3000 دور) یکی از انواع دینام صنعتی است که به دلیل سرعت خروجی بالا طرفداران زیادی در صنایع مختلف پیدا کرده است. از این موتورها در کاربردهای مختلفی مانند ماشین آلات صنعتی، اره برقی های صنعتی، ماشین پرس و چاپ، کمپرسورها، تسمه نقاله، بالابر، آسانسور و ... استفاده می شود. اگر علاقمند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع موتورها هستید، پیشنهاد می کنیم مقاله معرفی انواع الکتروموتورها را مطالعه فرمایید.
کالاصنعتی

الکتروموتور زیمنس

الکتروموتور 2 پل
اگر به دنبال خرید یک الکتروموتور باشید احتمالاً با عناوینی مانند 2 پل، 4 پل، 6 پل و 8 پل مواجه شده اید. پل یا قطب نمایانگر سرعت و دور موتور است. در واقع تعداد دور الکتروموتور با فرکانس رابطه ای مستقیم و با تعداد پل ها، رابطه معکوس دارد؛ بنابراین هر چه تعداد پل ها کمتر باشد، سرعت و دور خروجی موتور بیشتر است. به عنوان مثال الکتروموتور 2 پل با سرعت نامی 3000 دور در دقیقه عرضه می شود و موتور 8 پل با سرعت نامی 750 دور در دقیقه. برای آشنایی بیشتر با قطعات داخلی الکتروموتورها و وظایف آن ها مقاله اجزای الکتروموتور چیست؟ را مطالعه فرمایید.

الکتروموتور 2 و 4 پل

جدول زیر رابطه سرعت نامی موتور با تعداد پل های آن را نشان می دهد:

تعداد قطب دور
2 3000
4 1500
6 1000
8 750
انواع الکتروموتور 3000 دور
الکتروموتورها بر اساس جریان ورودی به دو نوع AC (جریان متناوب) و الکتروموتور DC (جریان مستقیم) تقسیم بندی می شوند. انواع الکتروموتور 3000 دور نیز از این قاعده مستثنی نیست و شامل دو نوع جریان متناوب و جریان مستقیم می شوند که در ادامه به بررسی هرکدام می پردازیم.

1) انواع الکتروموتور 3000 دور DC
الکتروموتور دی سی

انواع الکتروموتور 3000 دور DC و ویژگی ها
موتور سری: دارای گشتاور راه اندازی بالایی است و در صنایعی نظیر پرس های ضربه ای جرثقیل ها، بالابر هیدرولیک و آسانسور کاربرد دارند.
موتور موازی: دارای گشتاور حرکت حداکثری در دور نامی هستند و بیشتر در هواکش ها و انواع دمنده صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند؛ لازم به ذکر است که این موتورها نباید زیر بار سنگین راه اندازی شوند.
موتور Compound: این موتورها خواص هر دو نوع سری و موازی را دارند و در دو مدل کمپوند اضافی و کمپوند نقصانی تولید می شوند.
موتور خود تحریک: این موتور به جای یک منبع ولتاژ جداگانه برای تحریک، سیم پیچی تحریکشان به ترمینال های اصلی ماشین متصل است.
موتور مغناطیس دائم: این موتورها دارای یک قطب آهنربای دائمی هستند و به دو دسته تقسیم بندی می شوند؛ آنهایی که مستقیماً به خط وصل می شوند و موتورهایی که نیاز به VFD دارند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه سربندی دینام های سه فاز، پیشنهاد می کنیم مقاله سربندی الکتروموتور سه فاز را مطالعه فرمایید.

کاربردهای انواع الکتروموتور 3000 دور DC
از جمله کاربردهای انواع الکتروموتور 3000 دور DC می توان به موارد زیر اشاره نمود:

فن های سانترفیوژ دور بالا
اسباب بازی
کاربرد در خودرو
ساخت انواع کاردستی
ماشین های RC سرعت بالا
دریل سوراخ کاری مدار چاپی
حکاکی
2) انواع الکتروموتور 3000 دور AC
الکتروموتور 3000 دور ac

انواع الکتروموتور 3000 دور AC به دو گروه تقسیم بندی می شوند:

القایی (آسنکرون)
سنکرون
موتورهای القایی در صنایع مورد استقبال بیشتری قرار می گیرند و به طور کلی به دو دسته الکتروموتور تک فاز و سه فاز تقسیم بندی می شوند. موتورهای سنکرون را نیز می توان به دو دسته زیر تقسیم بندی نمود:

قطب برجسته
قطب صاف

کوپلینگ روتکس یکی از محبوب ترین کوپلینگ های انعطاف پذیر الاستومری است. این کوپلینگ در طرح ها و ابعاد متفاوت تولید می شوند و در صنعت امروزی بسیار پرکاربرد است. کوپلینگ روتکس به صورت فشرده طراحی شده است و می تواند گشتاور های بالا را انتقال دهد و به لطف قطعه الاستومری بین دو هاب این کوپلینگ می تواند نیروهای ضربه ای را تحمل کند. کوپلینگ روتکس برای هر طیفی از ماشین آلات و کاربردهای صنعتی مناسب است و مانند کوپلینگ KB بسیار پرکاربرد است. اغلب برای کاربرد هایی که کوپلینگ KB تواند پاسخگویی ندارد از کوپلینگ روتکس استفاده می شود. کوپلینگ روتکس از سه قسمت که شامل دو هاب و یک قطعه الاستومری بین دو هاب می باشد، تشکیل شده است. تصویر قطعات کوپلینگ روتکس در زیر آورده شده است.

روتکس

قیمت کوپلینگ روتکس (rotex)
در تعیین قیمت کوپلینگ روتکس عوامل متعددی تاثیر گذارند که با توجه به این عوامل قیمت آن کم یا زیاد میشود. در ادامه برخی از عوامل مهم و ثابت تاثیر گذار بر قیمت کوپلینگ روتکس بیان شده است.

جنس بدنه و پوسته: جنس بدنه کوپلینگ مهم ترین عامل تاثیرگذار بر قیمت کوپلینگ است. کوپلینگ ها معمولا از دو جنس فولادی و چدنی ساخته میشوند. کوپلینگ های فولادی به دلیل مقاومت بالا، قیمت بالاتری هم دارند.
جنس بافر: یکی دیگر از عوامل تاثیرگذار بر قیمت کوپلینگ های روتکس، جنس بافر و درجه سختی آن است. بافر کوپلینگ های روتکس معمولا از جنس پلی اورتان است؛ خوب است بدانید که چنس بافر با توجه به کاربرد انتخاب میشود.
ابعاد و اندازه کوپلینگ روتکس: معمولا کوپلینگ های روتکس هر چقدر که شفت های بزرگتری را به هم متصل کنند، ابعاد فیزیکی بزرگتری خواهند داشت و به همین نسبت قیمت بالاتری هم خواهند داشت.
گاهی ممکن است که تامین کنندگان کوپلینگ های روتکس با یک جنس مشخص، قیمت متفاوتی از هم ارائه دهند و قیمت یکی بسیار پایین تر از دیگری باشد. بسیار دقت کنید زیرا بعضی از تامین کنندگان از متریال های نامناسب و روش غیر استاندارد در تولید و طراحی کوپلینگ های روتکس استفاده میکنند و به همین علت قیمت پایین تری نیز دارند.

خرید کوپلینگ روتکس
کوپلینگ های روتکس مانند دیگر کوپلینگ ها رایج نیستند که در هر زمان و مکان بتوان آن را پیدا کرد. خرید کوپلینگ روتکس کمی سخت تر از خرید دیگر کوپلینگ ها است و در اکثر مواقع برای خرید کوپلینگ روتکس باید آن را به تامین کننده سفارش داد. کالا صنعتی به عنوان یکی از بزرگترین تامین کنندگان دستگاه ها و قطعات صنعتی، سفارش ساخت و ارسال انواع کوپلینگ های روتکس را بر عهده میگیرد. همچنین شما میتوانید برای خرید، مشاور فنی و بازرگانی رایگان و استعلام قیمت کوپلینگ روتکس با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

برای انتخاب و خرید کوپلینگ های خود ابتدا باید موارد متعددی از جمله دمای ایجاد شده، میزان انعطاف پذیری کوپلینگ، میزان گشتاور و ... را مورد بررسی قرار دهید و کوپلینگ متناسب با عملکرد خود را اتتخاب کنید.به طور کلی در مورد کوپلینگ های روتکس ROTEX، از آنجایی که این کوپلینگ ها دارای خواص متعدد و ویژگی‌های مناسب زیادی است می‌تواند در بسیار از کاربردها، مورد استفاده قرار گیرد و به همین علت یکی از محبوب‌ترین کوپلینگ ها است. شما عزیزان می‌توانید جهت اطلاع از قیمت‌ها با کارشناسان ما تماس یگیرید و در صورت نیاز سؤالات خود را در میان بگذارید.

مشخصات فنی کوپلنگ روتکس
جنس کوپلینگ های روتکس ROTEX چدن است و در صورت درخواست تمامی قیمت‌های کوپلینگ ماشین کاری می‌شود. در میان دو هاب کوپلینگ یک رابط به نام اسپایدر کوپلینگ وجود دارد که جنس قسمت اسپایدر این کوپلینگ ها از پلی یورتان (TPU) است. پلی یورتان خواص متعددی از جمله غیر سمی بودن، عایق بندی مناسب، مقاومت مناسب در برابر خورندگی، انعطاف پذیری بالا و چسبندگی مناسب با انواع سطوح را دارد. به همین دلیل این قسمت کوپلینگ های روتکس ROTEX مقاوم در برابر ضربه و ساییدگی است و انعطاف پذیری بالایی نیز دارد. کوپلینگ های روتکس ROTEX اغلب برای محیط‌ های نفتی و روغنی، گرمسیر و شرجی مناسب هستند. علیرغم وزن کم و گشتاورهای جرمی اینرسی کوپلینگ های الاستومری روتکس ROTEX، آن‌ها قادر به انتقال گشتاورهای بالا هستند. کوپلینگ های شفت فشرده با طول عمر طولانی و ویژگی‌های عملکرد صدای تولید شده توسط ماشینکاری سرتاسری مشخص می‌شوند.
کلیک کنید

به لطف قسمت اسپایدر کوپلینگ بین هاب های کوپلینگ ارتعاشات کاهش می‌یابد. مواد اسپایدر مقاوم در برابر دمای بالا در درجات مختلف سختی است. کوپلینگ های روتکس ROTEX انعطاف پذیر پیچشی تقریباً در هر طیفی از ماشین آلات عمومی و مهندسی کارخانه استفاده می‌شود. از آنجایی که روتکس در بسیاری از کاربردها و شرایط نصب مختلف استفاده می‌شود، این سیستم کوپلینگ با انواع هاب موجود است. این انواع عمدتاً از این جهت متفاوت هستند که اتصالات مثبت یا درگیر اصطکاکی (بدون ضربه) را ارائه می‌دهند، اما موقعیت‌های نصب مانند، شفت دنده با گیربکس صنعتی مشابه است.

محصولات پیشنهادی: قیمت کوپلینگ دندانه ای
مزایای کوپلینگ های روتکس ROTEX
کوپلینگ های انعطاف پذیر
ارتعاش بسیار پایین
پلاگین محوری، بنابراین مونتاژ آسان
کوپلینگ شفت ایمن
جبران جابجایی‌ها (محوری، شعاعی، زاویه‌ای)
کوپلینگ فکی نیاز کم به تعمیر و نگهداری
تحمل گشتاور بسیار بالا

بلبرینگ شیار عمیق، یکی از انواع یاتاقان های غلتشی می باشد که با توجه به طراحی و ساختارشان، بیشترین کاربرد را در صنعت دارند. این بلبرینگ ها ظاهری ساده و شیاری عمیق دایره ای شکل دارد این شیار ها با ساچمه های درشت و گرد پر میشوند و میتوانند در یک ردیف یا دو ردیف جا بگیرند و به چرخش ادامه دهند. بلبرینگ شیار عمیق در مقایسه با بلبرینگ های شیار سطحی قادر ب تحمل فشار و بار زیاد تری هستند؛ همچنین قابلیت تحمل بار شعاعی زیاد و قابلیت تحمل بار محوری کمتر از محدوده شعاعی را از هر دو طرف را دارند.
کالاصنعتی

خرید بلبرینگ شیار عمیق (راهنمای انتخاب و خرید)
هنگام خرید بلبرینگ شیار عمیق باید بدانید بلبرینگ شما چه بلبرینگی است. راحت ترین روش خرید بلبرینگ دانستن کد بلبرینگ است. تمامی بلبرینگ ها دارای کد خاصی هستند که معمولا روی خود بلبرینگ نوشته می شود. شما با دادن شماره فنی بلبرینگ به فروشنده به راحت ترین روش میتوانید بلبرینگ خود را خریداری کنید. در صورتی که شماره فنی بلبرینگ را ندارید می توانید با اندازه گیری قطر داخلی، خارجی و ارتفاع بلبرینگ خرید خود را انجام دهید. شما میتوانید برای خرید بلبرینگ اطلاعات بلبرینگ را برای کارشناسان فروش ما در کالا صنعتی ارسال کنید تا شما را راهنمایی کنند. باید توجه داشته باشید که هنگام خرید بلبرینگ ممکن است به مشکلاتی برخورد کنید که در ادامه به بررسی دو مورد از اساسی ترین مشکلات مشتریان میپردازیم:

کد فنی بلبرینگ
بلبرینگ های شیار عمیق همگی با عدد 6 شروع می شوند و به این بلبرینگ ها، بلبرینگ های سری شش هزاری نیز گفته می شود. همانطور که گفته شد بلبرینگ شیار عمیق با قفسه های متفاوت و به صورت باز یا آب بندی شده تولید می شود. نوع قفسه و آب بند با پسوند در کد فنی مشخص می شود پس هنگام خرید باید کد فنی به صورت کامل و با تمامی پسوند ها اعلام بیان شود.

برند و اصالت بلبرینگ
مهم ترین نکته و دغدغه اکثر خریداران اصالت بلبرینگ است. متاسفانه در بازار ایران بلبرینگ های تقلبی بسیار زیاد شده است و مشتریان ترس خرید از کالای تقلبی دارند. راه های زیادی هست برای تشخیص بلبرینگ اصل از تقلبی که نیاز به تجربه بسیار بالایی دارد ولی بهترین راه برای خرید بلبرینگ اصل، خرید از فروشنگان معتبر است. ما در کالا صنعتی انواع بلبرینگ ها را با ضمانت اصالت کالا به مشتریان خود ارائه می دهیم.

انواع بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیارعمیق به طور کلی به دو دسته بلبرینگ تک ردیفه و دو ردیفه تقسیم می شود. همانطور که از نام آن ها پیدا است بلبرینگ تک ردیفه دارای یک ردیف عناصر غلتان می باشد در حالی که بلبرینگ دو ردیفه دارای دو ردیف از عناصر غلتان است.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه بدنه فولاد ضد زنگ
بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
بلبرینگ شیارعمیق به طور کلی به دو دسته بلبرینگ تک ردیفه و دو ردیفه تقسیم می شود. همانطور که از نام آن ها پیدا است بلبرینگ تک ردیفه دارای یک ردیف عناصر غلتان می باشد در حالی که بلبرینگ دو ردیفه دارای دو ردیف از عناصر غلتان است.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه



بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه همه کار هستند و بیشترین کاربرد را بین تمامی بلبرینگ ها دارند. این بلبرینگ غیر قابل تفکیک، مناسب برای سرعت های بالا و قوی در عملکرد هستند و به نگهداری کمی نیاز دارند. مسیر شیار های عمیق و انطباق نزدیک بین مسیر شیار ها و توپ ها ، بلبرینگ شیار عمیق را قادر می سازد تا بارهای محوری را در هر دو جهت ، علاوه بر بارهای شعاعی، حتی در سرعت های بالا ، در خود جای دهند. بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه به صورت آب بند شده (فلزی و پلاستیکی) یا باز و با قفسه های متفاوت (فولادی، برنجی، فیبری) تولید می شوند.

قفسه بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه
قفسه بلبرینگ شیار عمیق تک ریدفه

با توجه به طراحی، سری، اندازه و کاربرد، قفسه بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه متفاوت است. قفسه بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه از سه متریال متفاوت فولادی، برنجی و فیبری (پلی آمید) تولید می شوند. هر کدام از این قفسه ها دارای کد اختصاصی هستند که در پسوند بلبرینگ نشان داده شده اند. اگر پسوند بلبرینگ بدون کد قفسه باشند به این معنا است که قفسه بلبرینگ از جنس فولادی است.

بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
بلبرینگ شیارعمیق دو ردیفه

بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه مانند بلبرینگ های تک ردیفه هستند و در کاربردهایی که بلبرینگ های تک ردیفه نمیتوانند بار وارد شده را تحمل کنند، از این بلبرینگ ها استفاده می شود. این بلبرینگ می تواند بارهای محوری و بارهای شعاعی از هر دو طرف را تحمل کنند. این بلبرینگ ها با قفسه فیبری تولید می شوند.

قفسه بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
قفسه بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه

بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه تنها با قفسه فیبری تولید می شوند. پسوند قفسه فیبری در کد فنی بلبرینگ TN9 است. باید به این مورد توجه کرد هنگامی که در دماهای بالا استفاده می شود، برخی از روان کننده ها می توانند تأثیر مخربی بر روی قفس بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه که پلی آمید است، داشته باشند.

برندهای بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ های شیار عمیق توسط کارخانه های مختلفی تولید می شوند که هر کدام دارای کیفیت متفاوتی است. به صورت کلی برند های بلبرینگ شیار عمیق به سه دسته اروپایی، ژاپنی و چینی تقسیم می شوند. بیشترین کیفیت را میان برند های بلبرینگ شیار عمیق، برند های اروپایی دارند و به طبع قیمت آن ها بیشتر است. از برند های مطرح اروپایی می توان به SKF و FAG اشاره کرد. پس از بلبرینگ های اروپایی، برند های ژاپنی کیفیت بالاتری دارند. بلبرینگ های ژاپنی نسبت به قیمتی که دارند، کیفیت مطلوبی را نیز ارائه می دهند. از برند های بلبرینگ شیار عمیق ژاپنی می توان به NACHI، NSK، NTN، KOYO اشاره کرد. در نهایت برای کاربردهایی که سنگین نیستند و به بلبرینگ فشار زیادی وارد نمی شود، بلبرینگ های چینی پیشنهاد می شود. بلبرینگ های چینی مقرون به صرفه هستند و برای کاربردهای سبک بسیار مناسب هستند. از برند های چینی می توان به DKFL و KG اشاره کرد. جهت دسترسی راحت به برندها به اول همین صحفه مراجعه کنید.

قیمت بلبرینگ شیار عمیق
قیمت بلبرینگ شیار عمیق به چندین عامل بستگی دارد که از جمله اصلی ترین موارد آن‌ عبارتند از:

ابعاد بلبرینگ: ابعاد بلبرینگ شیار عمیق، از جمله قطر داخلی، قطر خارجی و عرض، مستقیماً بر روی قیمت آن تأثیر می‌گذارد. بلبرینگ‌های بزرگتر و با ابعاد بزرگتر معمولاً قیمت گران‌تری دارند.
کیفیت و نوع بلبرینگ: بلبرینگ‌های با کیفیت بالا و برندهای معتبر معمولا قیمت بالاتری دارند. نوع بلبرینگ نیز نقشی در قیمت آن ایفا می‌کند، زیرا برخی از بلبرینگ‌ها برای شرایط و کاربردهای خاص طراحی و ساخته می‌شوند و همچنین می‌توانند دارای ویژگی‌ها و توانایی‌های مختلفی باشند. در نتیجه قیمت بلبرینگ شیار عمیق بالاتر میرود.
ظرفیت باربری: بلبرینگ‌هایی که قادر به تحمل بارهای سنگین‌تر هستند و برای کاربردهای صنعتی و سنگین طراحی شده‌اند، معمولاً قیمت بیشتری دارند.
متریال: نوع مواد استفاده شده در ساخت بلبرینگ نقشی در قیمت آن دارد. بلبرینگ‌های ساخته شده با مواد با کیفیت و مقاوم معمولاً گران‌تر هستند.

الکتروموتور کولری با تبدیل کردن نیروی برق به حرکت مکانیکی باعث به چرخش درآمدن موتور کولر و در نتیجه ایجاد سرما می شود. الکتروموتور کولری به دینام کولری نیز معروف است. شرکت های بسیاری در ایران از جمله الکتروژن و موتوژن که دو برند معروف و باکیفیت ایرانی هستند اقدام به تولید دینام کولری نمایند. در این مقاله موارد زیر مورد بررسی قرار می گیرد:
کالاصنعتی

توان موتور کولر و ظرفیت کولر آبی
مشخصات دینام کولری
تفاوت و فرق موتور کولر 1/2 با 3/4
مشخصات الکتروموتور کولری
دینام کولر یک الکتروموتور AC تکفاز است که بر اساس قدرت موتور به ترتیب از کمترین تا بیشترین قدرت به سه دسته تقسیم می شوند.

ظرفیت موتور بر حسب فوت مکعب بر دقیقه قدرت موتور بر حسب اسب بخار
3500 تا 4000 1/3
4500 تا 5000 1/2
6500 تا 7000 3/4
مشخصات فنی موتور کولری
موتور های کولر آبی همگی از نوع دو دور سرعت (کند و تند) هستند، یعنی هم می توانند در دور تند با سرعت 1500 دور در دقیقه و هم در دور کند با سرعت 900 دو در دقیقه کار کنند.
دینام کولری عموما با فریم 52 تولید می شود، بدنه آن ها از جنس فولاد است و پوشش آن رزین است که به موتور کمک میکند تا رطوبت داخل کولر باعث خوردگی آن نشود.
الکتروموتور های کولری عموما دارای درجه حفاظت IP22 می باشند.
مقایسه موتورهای کولر آبی

تفاوت موتور کولر 1/2 با 3/4
توان 1/3 مناسب کولر های 3000، 1/2 مناسب کولر های 400 تا 5500، و 3/4 اسب بخار مناسب کولر های 6500 تا 7000 تولید می شوند که رایج ترین آن ها توان 1/2 و 3/4 است. در این بین کولر های آبی با موتور 3/4 اسب بخار قویترین موتور کولر آبی محسوب می شوند که بهترین گزینه برای کولر هایی با بالاترین ظرفیت هستند.

انتخاب موتور کولر باید متناسب با ظرفیت دستگاه باشد. استفاده ی موتور کولر بالاتر از ظرفیت دستگاه علاوه بر صرف هزینه ی بیشتر برای خرید باعث به صدا درآمدن قطعات داخلی دستگاه در دراز مدت میشود. هم چنین استفاده از موتور کولر کم تر از ظرفیت دستگاه زمینه ساز داغ کردن و حتی آتش گرفتن کولر آبی شده و در نهایت موتور سوختن موتور رو تسریع می بخشد. با وجود این که بر روی برچسب الکتروموتور تمامی مشخصات مربوط به قدرت الکتروموتور ذکر شده است اما از روی ظاهر موتور کولر آبی میتوان به قدرت اسب آن پی برد. به این صورت که موتور های کولر 1/3 با دسته ی قرمز،1/2 دسته ی سفید و 3/4 دسته سبز رنگ به راحتی قابل شناسایی هستند.

اینورتر اینوت شاخه‌ای از محصولات شرکت INVT Electric است و به‌منظور کنترل دور و گشتاور الکتروموتورها در صنایع مختلف استفاده می‌شود.

اینورتر اینوت

شرکت invt طیف وسیعی از انواع اینورتر صنعتی را با مشخصات فنی مختلف تولید می‌کند؛ در این میان درایوهای ولتاژ پایین اینوت رایج‌ترین و پرکاربردترین محصولات این شرکت به شمار می‌روند.

پادکست معرفی درایو اینورتر اینوت
وب‌سایت کالا صنعتی تأمین‌کننده تمامی اینورترهای اینوت در ایران بوده و مدل‌های مختلف این درایو را با قیمتی مناسب، همراه با 18 تا 24 ماه گارانتی شرکتی به سراسر ایران ارسال می‌نماید. برای اطلاع از نحوه ثبت سفارش، ارسال کالا و استعلام قیمت اینورتر اینوت از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

راه اندازی اینورتر اینوت
انواع اینورتر اینوت
اینورتر اینوت مدل GD27

اینورتر اینوت سری GD27 نسل جدید درایوهای VFD این شرکت است که با ابعاد کوچک‌تر نسبت به محصولات قبلی، قابلیت‌های متنوع و کاربری آسان ارائه می‌شود. از این درایو در صنایع مختلفی از جمله صنایع چوب، نساجی، صنایع غذایی، چاپ و بسته‌بندی، صنایع پلاستیک، تهویه‌مطبوع، جرثقیل، نوار نقاله، بالابرها و … استفاده می‌شود. دامنه توان این درایوها به شرح زیر است:

تک‌فاز 200 تا 240 ولت: 0.4 تا 2.2 کیلووات
سه‌فاز 200/240 ولت: 0.4 تا 4 کیلووات
سه‌فاز 380/480 ولت: 0.75 تا 7.5 کیلووات
اینورتر اینوت مدل GD270

اینورتر اینوت سری GD270 به طور خاص برای راه‌اندازی و کنترل دور فن و پمپ در صنایع مختلفی از جمله آب و فاضلاب، تهویه‌مطبوع، صنایع شیمیایی، متالورژی، برق و … طراحی شده است. ولتاژ ورودی و دامنه توان این درایوها عبارت است از:

سه‌فاز 380/480 ولت: 1.5 تا 500 کیلووات
اینورتر اینوت مدل GD20

اینورترهای سری GD20 اینوت برای کاربری عمومی طراحی شده و در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز عرضه می‌شوند. از این درایوها به‌صورت گسترده در ماشین‌آلات نساجی، صنایع غذایی، چاپ، بسته‌بندی، فن و پمپ، صنایع چوب، تجهیزات انتقال مواد و … استفاده می‌شود. این درایو اینوت با مشخصات زیر ارائه می‌شود:

تک‌فاز 220 ولت به سه‌فاز 220 ولت: 0.4 تا 4 کیلووات
سه‌فاز 380 ولت: 0.75 تا 110 کیلووات
تک‌فاز 220 ولت به تک‌فاز 220 ولت: 0.4 تا 2.2 کیلووات
اینورتر اینوت مدل GD200A

اینورتر اینوت سری GD200A نیز با کاربری سنگین و عادی و در دو نوع تک‌فاز به سه‌فاز و سه‌فاز به سه‌فاز تولید می‌شوند. مشخصات این درایوها عبارت‌اند از:

تک‌فاز 220 ولت به سه‌فاز 380 ولت (کاربری عادی): 7.5 تا 15 کیلووات
تک‌فاز 220 ولت به سه‌فاز 380 ولت (کاربری سنگین): 5.5 تا 11 کیلووات
سه‌فاز 380 ولت (کاربری عادی): 5.5 تا 400 کیلووات
سه‌فاز 380 ولت (کاربری سنگین): 0.75 تا 1000 کیلووات
اینورتر اینوت مدل GD350A

سری GD350A از درایو اینوت از یک پردازنده اختصاصی برای کنترل موتور بهره می‌برد. این پردازنده باعث بهبود عملکرد و سهولت استفاده از درایو با امکاناتی نظیر کنترل برداری بدون سنسور (SVC)، کنترل برداری (VC)، توقف ایمن گشتاور (STO) و … می‌شود. این درایو اینوت با مشخصات زیر ارائه می‌شود:

سه‌فاز 380 ولت (کاربردهای عادی): 2.2 تا 220 کیلووات
سه‌فاز 380 ولت (کاربردهای سنگین): 1.5 تا 200 کیلووات
اینورتر اینوت مدل GD350-IP55

اینورترهای مدل GD350-IP55 با درجه حفاظتی بالایی ارائه شده و مناسب استفاده در محیط‌های آلوده و فضای باز است. از این درایوها معمولاً در کاربردهایی نظیر پرورش آبزیان، تصفیه آب، فن و … استفاده می‌شود. این نوع درایو اینوت به‌صورت سه‌فاز با ولتاژ ورودی 380 ولت و در بازه توان 5.5 تا 110 کیلووات برای کاربردهای عادی و 4 تا 110 کیلووات برای کاربردهای سنگین تولید می‌شود.

اینورتر اینوت مدل GD350

درایوهای سری GD350 با ولتاژ ورودی سه‌فاز 220 ولت کار می‌کنند؛ دامنه توان این درایوها از 0.75 تا 7.5 کیلووات است.

خرید اینورتر اینوت
برای خرید اینورتر اینوت ابتدا باید مشخصات موردنیاز کاربرد را به‌دقت بررسی و مشخص نمایید. این مشخصات عبارت‌اند از:

تعداد فازهای ورودی: مشخص‌کننده نوع اینورتر (سه‌فاز یا تک‌فاز) است.
توان: انتخاب توان مناسب برای اینورتر به سه عامل بستگی دارد؛ نوع کاربرد، جریان Full Load موتور و ضریب توان موتور. بر اساس عوامل گفته شده باید توان اینورتر را برابر با موتور یا یک پله بالاتر انتخاب نمایید.
نوع کاربرد: همان‌طور که در مشخصات مدل‌های مختلف اینورتر INVT مشاهده نمودید، این درایوها به‌صورت کلی به دو دسته سنگین‌کار و سبک‌کار تقسیم می‌شوند. بر اساس نوع کاربرد (سبک یا سنگین) باید مدل و سپس توان مناسب اینورتر اینوت را انتخاب نمایید.
جریان بار کامل و ضریب توان موتور: این دو عامل روی پلاک موتور درج می‌شوند؛ به‌طورکلی، اگر موتور در حالت بار کامل از تمام ظرفیت جریان خود استفاده می‌کند و یا ضریب توان آن کمتر از 0.85 باشد، باید توان اینورتر را یک پله بالاتر از موتور انتخاب نمایید. در غیر این صورت، می‌توانید از درایوهای هم توان با موتور استفاده کنید.
شرایط محیطی: درصورتی‌که در محیط استفاده از اینورتر گردوغبار، رطوبت و سایر آلاینده‌ها وجود داشته باشد، باید از تابلوهای مخصوص با درجه حفاظتی مناسب و یا اینورترهایی که درجه حفاظتی بالاتری دارند استفاده شود.
خدمات پس از فروش: یکی از مهم‌ترین نکاتی که هنگام خرید اینورتر اینوت باید دقت کنید، ارائه برگه گارانتی همراه دستگاه است. درایوهای مدل GD27 و GD270 ارائه شده در وب‌سایت کالا صنعتی دارای 24 ماه گارانتی و سایر درایوهای اینوت با 18 ماه گارانتی ارائه می‌شوند.
برای دریافت راهنمایی بیشتر، استعلام قیمت و خرید اینورتر اینوت از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

موتورهای دیزلی از جمله پرکاربردترین انواع موتورهای احتراقی درون سوز هستند که در طیف گسترده‌ای از صنایع، وسایل نقلیه و تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرند. این موتورها با سوزاندن سوخت دیزل یا همان گازوئیل کار می‌کنند و نسبت به موتورهای بنزینی از راندمان بالاتر و مصرف سوخت کمتری برخوردارند. به همین دلیل، استفاده از موتور دیزل به ویژه در کاربردهای صنعتی، گزینه‌ای اقتصادی و کارآمد محسوب می‌شود. با افزایش تقاضا برای استفاده از این نوع موتورها، انتخاب مدل مناسب با توجه به نیازها و کاربری خاص، اهمیت ویژه‌ای پیدا می‌کند. در این مقاله سعی داریم تا ضمن آشنایی با اصول کارکرد، انواع موتور دیزل و نکات مهم در انتخاب آن‌ها، به بررسی قیمت این موتورها نیز بپردازیم.

موتور دیزل jintian

اهمیت و کاربرد موتور موتور دیزل
موتورهای دیزلی نقش بسیار مهمی در زندگی روزمره و صنعت ایفا می‌کنند. این موتورها با داشتن راندمان بالا و مصرف سوخت ارزانتر نسبت به موتورهای بنزینی، گزینه‌ای اقتصادی و کارآمد برای کاربردهای مختلف هستند. در صنایع از این موتورها برای تامین نیروی محرکه دیزل‌ ژنراتور ها و پمپ‌های آب و فاضلاب استفاده می‌شود. همچنین موتورهای دیزل در صنایع راه و ساختمان سازی برای تجهیزاتی مانند بتونیرها، کمپکتورها و ماله‌های پروانه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند. علاوه بر این، کاربرد مهم دیگر موتورهای دیزلی در پمپ‌های آتش‌نشانی است که نقش حیاتی در مواقع قطعی برق و اضطراری دارند.

طرز کار موتور دیزل
موتورهای دیزل براساس چرخه حرارتی کار می‌کنند که در آن هوا در داخل سیلندر متراکم شده و گرم می‌شود. سپس سوخت دیزل با فشار بالا به داخل این هوای فشرده و داغ تزریق می‌شود. حرارت زیاد هوا باعث می‌شود سوخت دیزل بدون نیاز به جرقه، خودبخود مشتعل شود. این احتراق خودبخودی انرژی حرارتی قابل توجهی تولید می‌کند که باعث افزایش فشار داخل سیلندر و به حرکت درآمدن پیستون می‌شود. حرکت پیستون به میل لنگ منتقل شده و در نهایت گشتاور لازم برای چرخاندن چرخ‌ها یا هر کاربرد دیگری را فراهم می‌آورد. پس از انجام این کار مرحله تخلیه فرا می‌رسد که در آن گازهای حاصل از احتراق از طریق سوپاپ‌های خروجی تخلیه می‌شوند. این چرخه چهار مرحله مکش، تراکم، قدرت و تخلیه را دوباره تکرار می‌کند. مهم‌ترین تفاوت میان موتورهای دیزل و بنزینی در این است که در موتورهای بنزینی مخلوط هوا و سوخت درون سیلندر متراکم شده و سپس با استفاده از جرقه احتراق صورت می‌گیرد.

طرز کار موتور دیزلی

انواع موتور موتور دیزل
موتورهای دیزلی را می‌توان براساس معیارهای مختلفی دسته‌بندی کرد. یکی از رایج‌ترین روش‌ها، طبقه‌بندی بر اساس توان و تعداد سیلندرهاست. در این زمینه، موتورهای تک سیلندر کوچک با توان پایین تا حدود 30 اسب بخار، معمولا برای مصارف خانگی، ویلایی و تک‌فاز کاربرد دارند. نمونه‌ای از این دسته، موتورهای تک سیلندر استریم است.
در رده بعدی، موتورهای دو، سه یا چهار سیلندر متوسط با توان معمولا زیر 100 کیلووات قرار می‌گیرند که برای کاربری‌های نیمه‌صنعتی و کارگاهی مناسب هستند. موتورهای دیزلی بزرگ و قدرتمند شش، هشت یا دوازده سیلندر برای مصارف صنعتی سنگین و نیروگاهی با توان از 100 کیلووات تا 2 مگاوات مورد استفاده قرار می‌گیرند.
انتخاب نوع موتور دیزل بستگی به کاربری، میزان توان مورد نیاز، شرایط محیطی و بودجه در دسترس دارد.

قیمت موتور موتور دیزل
قیمت موتورهای دیزلی دامنه گسترده‌ای دارد و بستگی به عواملی چون توان، ظرفیت، تعداد سیلندرها، برند سازنده و کشور تولیدکننده دارد. به طور کلی، هرچه توان و ابعاد یک موتور دیزل بزرگتر باشد، قیمت آن نیز افزایش می‌یابد.

موتورهای تک سیلندر کوچک با توان پایین معمولا ارزان‌ترین گزینه‌ها هستند و برای مصارف خانگی و کوچک مناسب است. موتورهای چند سیلندر متوسط با توان زیر 100 کیلووات، در رده قیمتی میانی قرار می‌گیرند و برای کاربری‌های نیمه صنعتی و کارگاهی استفاده می‌شوند.
در سطح بالاتر، موتورهای دیزلی قدرتمند با توان بالای 100 کیلووات تا چندین مگاوات برای مصارف صنعتی سنگین و نیروگاهی کاربرد دارند که گران‌ترین انواع موتورهای دیزلی را شامل می‌شوند.
کلیک کنید

علاوه بر توان، برندهای معتبر و شناخته شده معمولا قیمت بالاتری نسبت به برندهای کم‌شناخته‌تر یا تولیدات کشورهای در حال توسعه دارند. بنابراین انتخاب مدل مناسب باید با در نظر گرفتن نیازها، کاربری و بودجه در دسترس صورت گیرد.

نکات مهم در انتخاب و خرید موتور موتور دیزل
انتخاب موتور دیزل مناسب از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا این موتورها سرمایه‌گذاری قابل توجهی به شمار می‌روند. ابتدا باید کاربری و توان مورد نیاز را به دقت تعیین کرد. برای مصارف خانگی و کوچک، موتورهای تک سیلندر کم‌توان کفایت می‌کنند. اما برای کاربری‌های صنعتی و نیروگاهی، موتورهای چندسیلندر بزرگ و قدرتمند لازم است. علاوه بر توان، به عواملی چون راندمان، مصرف سوخت، آلایندگی، سر و صدا و دسترسی به قطعات یدکی و خدمات پس از فروش نیز باید توجه کرد. برندهای معتبر گرچه گران‌ترند اما از کیفیت و پشتیبانی بهتری برخوردارند. بودجه در نظر گرفته شده نیز تعیین‌کننده خواهد بود. در نهایت انتخاب یک مدل متناسب با نیازها و بودجه است که سرمایه‌گذاری مقرون به صرفه‌ای را برای سال‌ها تضمین می‌کند.

موتور دیزلی

موتورهای دیزلی با توجه به راندمان و کارایی بالا، یکی از پرکاربردترین انواع موتورهای احتراق درونسوز به شمار می‌روند. این موتورها در کاربردهای متنوعی از خانگی و ویلایی گرفته تا صنعتی سنگین و نیروگاهی مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب نوع مناسب موتور دیزل بسته به نیازها، کاربری، میزان توان لازم، شرایط محیطی و بودجه در دسترس، اهمیت ویژه‌ای دارد. آگاهی از اصول کارکرد، انواع موتورها، قیمت‌ها و نکات خرید می‌تواند شما را در انتخاب موفق‌تری یاری کند. یک سرمایه‌گذاری آگاهانه و حساب شده در زمینه موتور دیزل، کارایی طولانی‌مدت، صرفه اقتصادی و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری را به ارمغان خواهد آورد. امیدواریم این مقاله بتواند شما را در شناخت بهتر این موتورها و انتخابی هوشمندانه متناسب با شرایطتان راهنمایی کند.

نوار نقاله یا کانوایر، یک سیستم حمل و انتقال متشکل از یک صفحه متحرک است که برای جابجایی و انتقال مواد و محصولات به کار می‌رود. این تجهیزات در صنایع مختلف از جمله معدن، فرآوری مواد معدنی، صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، تایرسازی و سایر صنایع، به عنوان یک وسیله موثر برای حمل و انتقال مواد، به کار گرفته می‌شوند.

نوار نقاله باعث افزایش کارایی و سرعت در انتقال مواد می‌شود و در سیستم‌های حمل و انتقال، نقلیه اصلی محسوب می‌شود. این وسیله نقلیه مکانیزه نه‌تنها به بهبود عملکرد سیستم کمک می‌کند بلکه در بهینه‌سازی فرآیندهای مختلف، اهمیت به‌سزایی دارد.

استفاده از نوار نقاله در محیط‌های مختلف اقتصادی، از جمله معادن و کارخانجات فرآوری، بهبود و تسهیل در جابجایی مواد و تولیدات را فراهم می‌کند. این تکنولوژی باعث بهبود عملکرد کلی فرآیندها می‌شود و در نتیجه، تأثیر مثبتی بر بهره‌وری و کیفیت تولید دارد.



سدید ماشین افلاک ،تولید کننده انواع خطوط انتقال مواد و انواع کانوایر میباشد که برخی از انواع پرکاربرد آن عبارتند از:

نوار نقاله تسمه ای(بلت کانوایر)

نوار نقاله زنجیری(چین کانوایر)

نوار نقاله فلزی (اسلت کانوایر)

نوار نقاله متحرک (شاتل کانوایر)

نوار نقاله حلزونی(اسکرو کانوایر)

…


مشخصات فنی کانوایر
کانوایرها با توجه به نیازهای مختلف پروژه‌ها و صنایع متنوع، در ابعاد و اندازه‌های گوناگون تولید و عرضه می‌شوند. این سیستم‌های حمل و انتقال، طولی از ۱ تا ۲۰۰۰ متر و عرضی از ۴۰ تا ۲۵۰ سانتیمتر را پوشش می‌دهند. همچنین، ظرفیت انتقال در انواع مختلف نوار نقاله‌ها متفاوت بوده و از ۵۰۰ تا ۵۰۰۰ مترمکعب در ساعت نیز متغیر است.

با بهره‌گیری از کانوایرها، امکان انتقال انواع مواد خام، مواد معدنی، محصولات و غیره به شکل فله‌ای یا بسته‌بندی، در مسیرهای افقی و شیب‌دار وجود دارد. استفاده از این سیستم‌ها در انتقال مواد به‌صورت کارآمد و موثر، نه‌تنها به بهبود فرآیندها کمک می‌کند، بلکه تاثیر مستقیمی بر بهره‌وری و عملکرد کلی سیستم دارد.

در جدول زیر حداقل و حداکثر سرعت حرکت تسمه و حداقل و حداکثر عرض متناسب با سرعت آن، با توجه به نوع ماده ی مورد حامل ، آورده شده است:

مشخصات فنی کانوایر یا نوار نقاله

مواد حمل شونده

سرعت حرکت تسمه (فوت بر دقیقه یا fpm)

عرض تسمه (اینچ)

حداقل

حداکثر

حداقل

حداکثر

مواد دانه ای و سایر مواد روان و غیر ساینده

۵۰۰

۱۰۰۰

۱۸

۹۶

سنگ های ریزدانه، زغال سنگ، کانسنگ های نرم و …

۴۰۰

۱۰۰۰

۱۸

۷۲

کانسنگ های سنگین و سخت، سنگ خرد شده و درشت دانه

۳۵۰

۶۰۰

۱۸

۳۶



انواع کانوایر
نوار نقاله تسمه ای یا بلت کانوایر (Belt Conveyor)
نوار نقاله تسمه ای یا بلت کانوایر که بطور کلی نوارنقاله نیز نامیده می‌شود ، برای انتقال و جابجایی مواد فله و همچنین مواد بسته بندی شده مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع کانوایر جهت جداسازی یا سورتینگ مواد نیز کاربرد دارد.

نوارهای نقاله در انواع ثابت و متحرک (نوار نقاله موبایل) و همچنین در ابعاد مختلف طولی و عرضی بسته به نیاز مشتری ، طراحی و تولید میشوند.

نوار نقاله زنجیری یا چین کانوایر (Chain Conveyor)
نوار نقاله زنجیری، یک نوع نقاله است که به دلیل وجود زنجیره در ساختار صفحه متحرک آن، دارای انعطاف پذیری بیشتری است. این نوع نقاله برای انتقال و انتقال مواد در مسافت‌های طولانی بسیار مناسب است. به عنوان مثال، از نوار نقاله زنجیری می‌توان در انتقال مواد معدنی از محل استخراج معدن به کارخانه فرآوری بهره‌برد.

نوار نقاله بارگیری
نوار نقاله بارگیری به‌منظور افزایش سرعت و بهره‌وری در عملیات بارگیری، در صنایع مختلف از جمله کارخانه‌های فراوری مواد معدنی مانند سیمان به کار می‌رود.

این نوار نقاله به عنوان یک وسیله حیاتی برای بارگیری محصولات در کامیون‌ها در برخی از کارخانه‌ها یا برای انتقال خاک حفاری شده در معدن به‌کار می‌رود. این استفاده از نوار نقاله به بهبود فرآیند بارگیری و افزایش کارایی در عملیات مختلف صنعتی کمک می‌کند.

نوارهای نقاله بارگیری ممکن است آج دار باشند تا مانع ریزش یا سقوط مواد حامل شوند و البته تعین شیب هر نوارنقاله نیز در کاربری آن بسیار مهم است.



ساختار نوار نقاله
کانوایر ها از پنج بخش اصلی تشکیل شده اند:

شاسی یا بدنه
– تمام اجزا و قطعات نوار نقاله روی شاسی یا بدنه آن قرار دارند. شاسی کانوایر در سه مدل لوله ای، پروفیلی و ناودانی با سه کارایی متفاوت ساخته می شوند.

شاسی لوله ای
– شاسی یا بدنه لوله ای جهت انتقال مواد معدنی حفاری شده مثل شن و ماسه، زغال سنگ، سرب و روی، سنگ آهن و غیره کاربرد دارد. از شاسی لوله ای به دلیل استحکام بالای آن در نوار نقاله های کارخانه های تولید بتن یا بچینگ پلانت نیز استفاده می شود.

شاسی پروفیلی
– شاسی پروفیلی به دلیل وزن سبک اکثرا در نوار نقاله های سیار کاربرد دارد. از این نوع شاسی برای انتقال مواد پودری و دانه ای و اغلب در خطوط تولید و مونتاژ کارخانه ها استفاده می شود.

شاسی ناودانی
– شاسی ناودانی علاوه بر سبکی، استحکام بسیار بالایی دارد و برای انتقال مواد در فاصله های دور می تواند مورد استفاده قرار می گیرد.

تسمه
تسمه یا نوار، قسمت متحرک دستگاه کانوایر است که با حرکت خود باعث جابجایی مواد شده و در تماس مستقیم با آنها می باشد. تسمه ها با جنس ها، رنگ ها و ابعاد مختلف تولید شده و در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرند.

انواع تسمه نقاله بر حسب کاربرد:
تسمه‌های نقاله PVC و پارچه‌ای با استفاده از مواد ایمن و مناسب، در صنایع غذایی، بهداشتی و دارویی به‌کار می‌روند. این تسمه‌ها به دلیل ویژگی‌های خاص خود مانند مقاومت به شرایط بهداشتی و تماس مستقیم با مواد غذایی، جهت انتقال مواد در این صنایع انتخاب می‌شوند.

تسمه‌های نقاله لاستیکی، به خصوص در معادن و صنایع معدنی، برای انتقال موادی همچون زغال‌سنگ، سیمان، آهک و سایر مواد معدنی استفاده می‌شوند. این تسمه‌ها با تحمل شرایط سخت و وزن بالا، به بهبود عملکرد و بهره‌وری در این صنایع کمک می‌کنند.

تسمه‌های نقاله فلزی، به دلیل مقاومت بالا به دماهای بالا، برای انتقال موادی همچون آب یا روغن به‌کار می‌روند. این تسمه‌ها به خاطر توانایی کار در شرایط دمایی بالا، در صنایع خاصی از جمله صنایع نفت و گاز، کاربرد دارند.

به طور کلی، هر یک از انواع تسمه‌های نقاله در صنایع و بخش‌های مختلف به‌کار گرفته می‌شوند و ویژگی‌های منحصر به فرد خود را در انجام وظایف مختلف از آن‌ها نشان می‌دهند.

تسمه نقاله لاستیکی (تسمه نقاله EP)

تسمه نقاله پی وی سی(تسمه نقاله PVC)

تسمه نقاله پی یو (تسمه نقاله PU)

تسمه نقاله فلزی

تسمه نقاله مدولار

تسمه نقاله سیلیکونی

تسمه نقاله برزنتی

تسمه نقاله نسوز

تسمه نقاله پارچه ای و نمدی

تسمه نقاله پی وی جی (PVG)

تسمه نقاله آجدار

…


غلتک و رولیک نوار نقاله
انواع مختلف غلتک یا همان غلطک و رولیک‌ها، جهت حرکت تسمه نقاله و تنظیم حرکت آن و همچنین کاهش اصطکاک قطعات در کانوایرها به کار می‌روند. این انواع شامل غلتک توپی یا درام، غلتک هرزگرد حمل بار، غلتک هرزگرد مسیر برگشت، غلتک محرک، غلتک تنظیم کشش تسمه نقاله و … می‌شوند که برای کاربردهای گوناگون در نوار نقاله به کار می‌روند.

درام یا غلتک توپی
درام‌ها یا غلتک‌های توپی در ابتدا و انتهای نوار نقاله قرار گرفته و باعث حرکت و تغییر جهت تسمه نقاله می‌شوند. این درام‌ها همواره در حال چرخش بوده و به نام غلتک ابتدایی و غلتک انتهایی نوار نقاله نیز شناخته می‌شوند.

معمولاً غلتک ابتدایی به عنوان محرک تسمه عمل می‌کند و انرژی لازم برای حرکت تسمه را از الکتروموتور به تسمه منتقل می‌کند. همچنین، با جابجایی غلتک انتهایی، می‌توان کشش تسمه را نیز تنظیم کرد. در برخی موارد، به عنوان مثال در نوار نقاله‌های با طول زیاد، غلتک محرک که وظیفه انتقال انرژی از الکتروموتور به تسمه را دارد و غلتک تنظیم کشش تسمه، به صورت جداگانه از درام‌ها یا غلتک‌های ابتدایی و انتهایی در دستگاه تعبیه شده و به صورت جداگانه وظایف خاص خود را انجام می‌دهند.
منلع مطالب

رولیک‌ها
رولیک یا رولر در نوار نقاله، وظیفه جابجایی و هدایت مواد، همچنین کاهش اصطکاک میان قطعات و تجهیزات را بر عهده دارد. غلتک‌های هرزگرد نیز نوعی از رولیک‌ها هستند که در طول مسیر نقاله وجود دارند و به عنوان تکیه‌گاه برای تسمه نقاله، جهت جابجایی و هدایت مواد به کار می‌روند.

این غلتک‌ها در دو نوع غلتک هرزگرد حمل بار و غلتک هرز گرد مسیر برگشت وجود دارند که هر دو تکیه‌گاه تسمه نقاله بوده و حرکت آن را تسهیل می‌کنند. تفاوت این دو غلتک در محل قرار گیری آنها است. غلتک هرزگرد حمل بار در قسمت بالایی نوار نقاله قرار دارد ولی غلتک هرزگرد مسیر برگشت در قسمت پایینی نوار نقاله بوده و تکیه‌گاه تسمه نقاله در مسیر برگشت می‌باشد.

رولیک ضربه گیر
رولیک ضربه گیر نیز یکی از انواع رولیک‌های نوار نقاله است که وظیفه حفاظت از تسمه در محل بارگیری را داشته و تسمه را در مقابل صدمات ناشی از ضربه‌های مواد هنگام افتادن بر روی آن مقاوم می‌کند.

موتور گیربکس
الکتروموتور نیروی مورد نیاز برای حرکت تسمه نقاله را از طریق درام یا غلتک محرک به تسمه منتقل می‌کند. معمولاً در نوار نقاله‌ها از موتور گیربکس استفاده می‌شود. الکتروموتور و گیربکس مناسب نوار نقاله با توجه به عواملی چون طول نوار نقاله، زاویه انتقال، حجم و نوع بار انتخاب می‌شود.
گیربکس حلزونی، هلیکال، کرانویل و آویز از جمله مهمترین گیربکس‌هایی هستند که در نوار نقاله‌ها به کار می‌روند.